CN219120077U - 一种耐高温膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐高温膨胀节,涉及膨胀节技术领域,解决了膨胀节中的波纹管易老化,使用寿命低的问题,包括波纹管和设置在所述波纹管两端的法兰盘,法兰盘之间至少设有有三根长螺栓,长螺栓的两端通过螺纹安装有螺母,长螺栓的光轴部位上各设有一处功能罩,功能罩的两端各设有一根气管,气管朝法兰盘内延伸,插槽与波纹管的管腔相通,令外部气体进入到功能罩中,再顺着功能罩上的气管将气体送到膨胀节的波纹管中,由此就使得途经波纹管的高温废气得以降温,由于波纹管是膨胀节进行膨胀动作的核心部件,因此波纹管内的高温废气被降温的情况下,可防止其过快老化,同时也使其使用寿命得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,特别涉及一种耐高温膨胀节。
背景技术
膨胀节作为化工设备重要部件,可以吸收设备容器由于热胀冷缩引起的设备尺寸变化。在高温炉设备中使用时,由于气化温度偏高,经此膨胀节输送的气体就会导致其波纹管产生受热变形或老化,严重影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种耐高温膨胀节,采用外部灌入气体的方式,使膨胀节输送高温废气时减少此废气温度,防止过快老化,从而提高其使用寿命。
本实用新型的技术方案是,一种耐高温膨胀节,包括波纹管和设置在所述波纹管两端的法兰盘,两法兰盘之间至少设有三根长螺栓,长螺栓的两端通过螺纹安装有螺母,长螺栓的中部是光轴,长螺栓的光轴部位上设有功能罩,功能罩的两端各设有一根气管,所述气管朝法兰盘内延伸,法兰盘的端面开设有插槽,所述插槽内放置气管,插槽与波纹管的管腔相通,气管的一端部贯穿至所述的波纹管内,气管的另一端部贯穿在功能罩内,所述功能罩通过气管与波纹管的气体相通。
作为优选进一步的,所述的功能罩设有开口朝外的进气口。
作为优选进一步的,所述的进气口上设有可调节角度的挡风板,进气口通过阻尼轴铰接与所述挡风板连接。
作为优选进一步的,所述气管是具有弹性的柔性伸缩管。
作为优选进一步的,所述气管贯穿在波纹管的一端部还设有喷头,所述喷头的喷气方向朝向于波纹管的管腔。
作为优选进一步的,所述气管上还设有阀门。
本实用新型相比于现有技术的有益效果是,在膨胀节外围设置了至少三处功能罩,功能罩上设有挡风板,当途经膨胀节的废气温度较高时,将挡风板开启,由此可令外部气体进入到功能罩中,再顺着功能罩上的气管将气体送到膨胀节的波纹管中,由此就使得途经波纹管的高温废气得以降温,由于波纹管是膨胀节进行膨胀动作的核心部件,因此波纹管内的高温废气被降温的情况下,可防止其过快老化,同时也使其使用寿命得以提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型由图1引出的底部仰视视角下的结构示意图;
图3为本实用新型中将功能罩等机构拆除后的整体结构示意图。
图中:1、波纹管;2、法兰盘;3、长螺栓;4、功能罩;5、气管;6、插槽;7、进气口;8、挡风板;9、阀门;10、螺母;11、光轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示。
本实施方式提供的一种耐高温膨胀节,包括波纹管1和设置在波纹管1两端的法兰盘2,两法兰盘2之间至少设有三根长螺栓3,长螺栓3的两端通过螺纹安装有螺母10,长螺栓3的中部是光轴11,长螺栓3的光轴11部位上设有功能罩4,功能罩4的两端各设有一根气管5,所述气管5朝法兰盘2内延伸,法兰盘2的端面开设有插槽6,所述插槽6内放置气管5,插槽6与波纹管1的管腔相通,气管5的一端部贯穿至的波纹管1内,气管5的另一端部贯穿在功能罩4内,功能罩4通过气管5与波纹管1的气体相通。
在本实施方式中,通过功能罩4可将外部提供的冷压式气体导入至气管5内,再由气管5注入到膨胀节的波纹管1中,而膨胀节通过两端的法兰盘2安装在管道上使用是时,是来补长管道的长度,废气途经到波纹管1位置时会与外部注入的气体汇集,功能罩4可连接外部冷气管道,在冷气作用下,使高温废气降温,以此可防止膨胀节在输送高温废气时造成膨胀节塑性变形或老化,以提高其使用寿命,当膨胀节所输送的废气温度较低时,如图1、图2所示,还在气管5上还设有阀门9,只需要将阀门9关闭即可,此时不需要向膨胀节输送降温气体,膨胀节连接在管路上正常输送气体即可。
如图1所示,功能罩4设有开口朝外的进气口7,所述的进气口7上设有可调节角度的挡风板8,进气口7通过阻尼轴铰接与所述挡风板8连接;实际组装时,把外部冷压气体的管道连接在进气口7上,冷压气体的气压大于途经波纹管1废气的气压,因此冷压气体就会注入到波纹管1中并与波纹管1中的高温废气汇集,使高温废气降温,此时的阀门9可以是气体单向阀,可防止冷压气体回流,结构合理,当不需要使冷压气体时,除了将冷压管道拆除以外,还可通过挡风板8将进气口7遮盖,综上可以看出,本膨胀节使用更加灵活。
作为优选进一步的,气管5是具有弹性的柔性伸缩管,根据安装环境所需,膨胀节通过波纹管1的拉伸动作以进行长度调节时,具有弹柔性特性的气管5可也可随之拉长,结构合理,波纹管1长度调节原理为:通过调节长螺栓3两端的螺母10位置,可使被压缩的波纹管1两端膨胀而变长,此为现有调节原理,不再赘述。
作为优选进一步的,气管5贯穿在波纹管1的一端部还设有喷头12,喷头12的喷气方向朝向于波纹管1的管腔,注入的冷压气体最终由喷头12喷到波纹管1中,最大限度的使途经波纹管1的高温废气快速降温,冷压气体可由冷却设备提供,例如冷却泵等,膨胀节的上述降温使用条件,在于将其应用在大型工业设备上,作为工业炉排气管道之间的多角度转换或长度补偿中,由于这类设备的废气管道和管径较粗,因此膨胀节为了与之匹配,因此其管径也会较粗,废气量就会较大,因此废气如果高温时,采用上述冷压气体将其降温的方式,更加直接,有效。
以上的具体实施方式,对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员而言,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温膨胀节,包括波纹管(1)和设置在所述波纹管(1)两端的法兰盘(2),其特征在于:两法兰盘(2)之间至少设有有三根长螺栓(3),长螺栓(3)的两端通过螺纹安装有螺母(10),长螺栓(3)的中部是光轴(11),长螺栓(3)的光轴(11)部位上设有功能罩(4),功能罩(4)的两端各设有一根气管(5),所述气管(5)朝法兰盘(2)内延伸,法兰盘(2)的端面开设有插槽(6),所述插槽(6)内放置气管(5),插槽(6)与波纹管(1)的管腔相通,气管(5)的一端部贯穿至所述的波纹管(1)内,气管(5)的另一端部贯穿在功能罩(4)内,所述功能罩(4)通过气管(5)与波纹管(1)的气体相通。
2.根据权利要求1所述的耐高温膨胀节,其特征在于,所述的功能罩(4)上开设有开口朝外的进气口(7)。
3.根据权利要求2所述的耐高温膨胀节,其特征在于,所述的进气口(7)上设有可调节角度的挡风板(8),进气口(7)通过阻尼轴铰接与所述挡风板(8)连接。
4.根据权利要求1所述的耐高温膨胀节,其特征在于,所述气管(5)是具有弹性的柔性伸缩管。
5.根据权利要求1所述的耐高温膨胀节,其特征在于,所述气管(5)贯穿在波纹管(1)的一端部还设有喷头(12),所述喷头(12)的喷气方向朝向于波纹管(1)的管腔。
6.根据权利要求1所述的耐高温膨胀节,其特征在于,所述气管(5)上还设有阀门(9)。
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CN116857313A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-10 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 可调节阻尼的减振耗能机构 |
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