CN2738076Y - 球形角向补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形角向补偿器，它包括管腔为二阶梯结构的梯形管，在该梯形管大直径管腔内壁上开设有环槽和设置在其内的橡胶密封环；在位于梯形管大直径管口处开设有开口槽，在该开口槽内设置有橡胶密封环；一个端盖法兰盘通过连接件与梯形管大直径管口处的法兰盘相连接，所述端盖法兰盘的内管径延伸至所述开口槽内并与开口槽内的橡胶密封环端面相压紧；一个具有球形管头的连通管，其球形管头置于梯形管大直径管腔内，所述球形管头最大外径小于梯形管大直径管腔内径而大于端盖法兰盘的内径。该补偿器密封性能好，补偿量大，解决了连接管道的不同心问题，对使用中的管道由于地基下沉等引起的不同心问题也能进行补偿。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接接头，尤其是涉及一种用于管道连接的球形角向补偿器。
背景技术
补偿器是管道连接中的必用备件。目前常用的有方形补偿器、套筒补偿器等，但不足之处是补偿量小，对消除管道系统中产生的热应力及振动能力不足，且强度低，密封不好，易损坏，维修保养费用高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术所存在的不足而提供一种补偿量大、寿命长的球形角向补偿器。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的球形角向补偿器，它包括管腔为二阶梯结构的梯形管，在该梯形管大直径管腔内壁上开设有环槽和设置在其内的橡胶密封环；在位于梯形管大直径管口处开设有开口槽，在该开口槽内设置有橡胶密封环；一个端盖法兰盘通过连接件与梯形管大直径管口处的法兰盘相连接，所述端盖法兰盘的内管径延伸至所述开口槽内并与开口槽内的橡胶密封环端面相压紧；一个具有球形管头的连通管，其球形管头置于梯形管大直径管腔内，所述球形管头最大外径小于梯形管大直径管腔内径而大于端盖法兰盘的内径。
在所述具有球形管头的连通管的管口处设置有法兰盘。
在所述梯形管小直径管口处设置有法兰盘。
本实用新型的优点在于采用了以上技术方案，使用时，先将端盖法兰盘与梯形管大直径管口处的法兰盘相分离，待两端法兰与所要连接的管道法兰连接好后，再将端盖法兰盘均匀压紧，由于球形管头置于梯形管大直径管腔内，所述球形管头最大外径小于梯形管大直径管腔内径而大于端盖法兰盘的内径，端盖法兰盘的内管径延伸至所述开口槽内并与开口槽内的橡胶密封环端面相压紧，通过梯形管大直径管腔内壁上的橡胶密封环和梯形管大直径管口处开口槽内的橡胶密封环双重的密封作用，所以该补偿器密封性能好，流阻小，不存在推力，安装方便，寿命长，节约了维修费用；又由于球形连通管的球形管头的设置，该球形角向补偿器可水平安装、倾斜安装、垂直安装，解决了连接管道的不同心问题，对使用中的管道由于地基下沉等引起的不同心问题也能进行补偿，所以补偿量大；采用这种球形角向补偿器不但能消除管道系统中由于热胀冷缩而产生的热应力，而且能吸收管道系统中的振动、圆周和侧向运动，因而也能消除系统中由于各种外力所产生的应力，还能作为某些设备与管道连接的活动关节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的球形角向补偿器，它包括管腔为二阶梯结构的梯形管1，在该梯形管1大直径管腔内壁上开设有环槽和设置在其内的橡胶密封环2；在位于梯形管1大直径管口处开设有开口槽，在该开口槽内设置有橡胶密封环3；一个端盖法兰盘4通过连接件5与梯形管1大直径管口处的法兰盘6相连接，所述端盖法兰盘4的内管径延伸至所述开口槽内并与开口槽内的橡胶密封环3端面相压紧；一个具有球形管头7的连通管8，其球形管头7置于梯形管1大直径管腔内；所述球形管头7最大外径小于梯形管1大直径管腔内径而大于端盖法兰盘4的内径。为便于与外接管道的连接，在所述具有球形管头7的连通管8的管口和梯形管1小直径管口处分别设置有法兰盘9、10。
Claims (3)
1、一种球形角向补偿器，其特征在于：它包括管腔为二阶梯结构的梯形管(1)，在该梯形管(1)大直径管腔内壁上开设有环槽和设置在其内的橡胶密封环(2)；在位于梯形管(1)大直径管口处开设有开口槽，在该开口槽内设置有橡胶密封环(3)；一个端盖法兰盘(4)通过连接件(5)与梯形管(1)大直径管口处的法兰盘(6)相连接，所述端盖法兰盘(4)的内管径延伸至所述开口槽内并与开口槽内的橡胶密封环(3)端面相压紧；一个具有球形管头(7)的连通管(8)，其球形管头(7)置于梯形管(1)大直径管腔内；所述球形管头(7)最大外径小于梯形管(1)大直径管腔内径而大于端盖法兰盘(4)的内径。
2、根据权利要求1所述的球形角向补偿器，其特征在于：在所述具有球形管头(7)的连通管(8)的管口处设置有法兰盘(9)。
3、根据权利要求1或2所述的球形角向补偿器，其特征在于：在所述梯形管(1)小直径管口处设置有法兰盘(10)。
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