CN202955413U - 一种管道抢修节 - Google Patents

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汪良美
钱利刚
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Anhui Hengsheng Technology Development Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管道抢修节,该管道抢修节包括外壳体和密封圈,其中,密封圈设置于外壳体与待修管道之间,密封圈的内径大于或者等于待修管道的外径;该管道抢修节在原有结构的基础上加大外壳体和密封圈的内径和外径,而弧长不变,使密封圈的内径与待修管道的外径一致,安装时避免了开口端因摩擦力大使密封圈发生的翻转变形,具有较好的压缩均匀性,从而改善了密封圈的密封性能,且由于压缩均匀,密封圈受力均匀,从而使得密封圈不易发生损坏,具有较长的使用寿命。

Description

一种管道抢修节
技术领域
本实用新型涉及管道抢修技术领域,特别是涉及一种管道抢修节。
背景技术
随着城市建设的日益发展,各种管道越来越多的应用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利等各个方面。
管道的使用过程中,由于建筑物或道路施工等因素,管道有可能发生渗漏或者破损,则需要进行抢修,通常采用管道抢修节对管道破损部位进行修复;管道抢修节利用其壳体和壳体内的密封圈包裹管道的破损部位,然后夹紧,快速达到堵漏的目的。
请参考图1,图1为一种典型的管道抢修节的结构示意图。
一种典型的管道抢修节包括螺栓15连接的第一壳体11和第二壳体12和安装于壳体内部的密封圈13,在管道抢修时,将密封圈套装在管道14上,壳体安装在密封圈外,并通过第一壳体和第二壳体的连接压紧并固定密封圈。但是,该密封圈的内径小于待维修的管道外径,而两壳体连接后形成的环形的内径与密封圈处于正常状态下的内径相等,在管道抢修节安装时,密封圈套装在管道上后,密封圈扩张,其外径大于正常状态时的外径,也就大于壳体连接后形成的环形的内径,这就导致了在壳体与管路的相接处,密封圈与管道外圆摩擦而向内翻转,使得密封圈无法均匀压缩,密封效果较差,严重时还会损坏密封圈,缩短管道抢修节的使用寿命。
因此,如何避免密封圈在安装过程中发生内翻,提高密封圈的压缩均匀性,改善密封性能,同时避免密封圈发生损坏,延长管道抢修节的使用寿命,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道抢修节,其密封圈不会再安装过程中发生内翻,具有较好的压缩均匀性,从而改善了密封圈的密封性能;同时,其密封圈不易发生损坏,从而具有较长的使用寿命。
本实用新型提供了一种管道抢修节,包括外壳体和设置于所述外壳体与待修管道之间的密封圈,所述密封圈的内径大于或者等于所述待修管道的外径。
优选地,所述密封的内径等于所述待修管道的外径。
优选地,所述密封圈的外径等于所述外壳体的内径。
优选地,所述外壳体包括可拆装连接的第一壳体和第二壳体。
优选地,所述第一壳体与所述第二壳体通过螺栓可拆装地连接。
优选地,所述第一壳体进一步包括可拆装地连接的至少两部分。
优选地,所述第二壳体进一步包括可拆装地连接的至少两部分。
本实用新型所提供的管道抢修节包括外壳体和密封圈,其中,密封圈设置于外壳体与待修管道之间,密封圈的内径大于或者等于待修管道的外径;该管道抢修节在原有结构的基础上加大外壳体和密封圈的内径和外径,而弧长不变,使密封圈的内径与待修管道的外径一致,安装时避免了开口端因摩擦力大使密封圈发生的翻转变形,具有较好的压缩均匀性,从而改善了密封圈的密封性能,且由于压缩均匀,密封圈受力均匀,从而使得密封圈不易发生损坏,具有较长的使用寿命。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的管道抢修节,其密封圈的内径等于所述待修管道的外径,以便密封圈与外壳体更好地贴合,使得在安装过程中,外壳体施加给密封圈的作用力更加均匀地作用于密封圈,进一步提高了密封圈的压缩均匀性。
在另一种具体实施方式中,本实用新型所提供的外壳体包括可拆装连接的第一壳体和第二壳体,以便更加方便地实现管道抢修节的安装和紧固。
附图说明
图1为一种典型的管道抢修节的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的管道抢修节一种具体实施方式中处于未压紧状态时的结构示意图;
图3为图2所示管道抢修节处于压紧状态时的结构示意图;
图4为图2所示管道抢修节处于压紧状态时的压缩量分析图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种管道抢修节,其密封圈不会再安装过程中发生内翻,具有较好的压缩均匀性,从而改善了密封圈的密封性能;同时,其密封圈不易发生损坏,从而具有较长的使用寿命。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2、图3和图4,图2为本实用新型所提供的管道抢修节一种具体实施方式中处于未压紧状态时的结构示意图;图3为图2所示管道抢修节处于压紧状态时的结构示意图;图4为图2所示管道抢修节处于压紧状态时的压缩量分析图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的管道抢修节包括外壳体21和密封圈23,其中,密封圈23设置于外壳体21与待修管道22之间,密封圈23的内径大于或者等于待修管道22的外径;该管道抢修节在原有结构的基础上加大外壳体21和密封圈23的内径和外径,而弧长不变,使密封圈23的内径与待修管道22的外径一致,安装时避免了开口端因摩擦力大使密封圈发生的翻转变形,具有较好的压缩均匀性,从而改善了密封圈23的密封性能,且由于压缩均匀,密封圈23受力均匀,从而使得密封圈23不易发生损坏,具有较长的使用寿命。
上述密封圈23可以为本领域中常规使用的各种形式的密封圈23,例如一端开口的普通O型圈,或者空心密封圈等。该密封圈可以采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶等材料制造而成。
显然地,只要能够保证密封圈23具有足够的密封性能,并且具有预定的压缩性能即可,其具体材料在此不作限定。
上述外壳体21的材料可以为各种金属材料,例如铸铁或者铝合金等。
密封圈23的内径等于所述待修管道22的外径,以便密封圈23与外壳体21更好地贴合,使得在安装过程中,外壳体21施加给密封圈23的作用力更加均匀地作用于密封圈23,进一步提高了密封圈23的压缩均匀性。
显然地,密封圈23的内径也不局限于等于待修管道22的外径,只要能够套装于待修管道22,并保证均匀压缩即可,密封圈23的内径也可以在适当的范围内略大于待修管道22的外径。
上述密封圈23的外径可以等于所述外壳体21的内径,以便在安装过程中,外壳体21施加给密封圈23的作用力更加均匀地作用于密封圈23,进一步提高了密封圈23的压缩均匀性。显然地,密封圈23的外径也不局限于等于外壳体21的内径,其也可以在允许的范围内略小于外壳体21的内径。
上述外壳体21可以包括可拆装连接的第一壳体211和第二壳体212,以便更加方便地实现管道抢修节的安装和紧固。显然地,外壳体21也可以为一体式结构,通过压装的方式安装密封圈23。
需要指出的是,文中所述“第一、第二”等序数词是为了区别相同名称的不同结构,仅为了描述方便,不表示某种顺序,更不应理解为任何限定。
第一壳体211与第二壳体212可以通过螺栓24可拆装地连接,在两壳体压紧密封圈23时,通过旋紧螺栓24即可调整压紧力,压紧力调整方便;同时,螺栓连接的方式拆装较为方便,提高了管道抢修节的安装效率。
上述螺栓24可以设置两个,两螺栓24在两端开口处连接第一壳体211和第二壳体212。
上述第一壳体211与第二壳体212也不局限于通过螺栓连接的方式实现可拆装连接,两者也可以通过本领域种常规使用的可拆装的连接方式连接,例如使用抱瓦连接紧固的方式。
第一壳体211可以进一步包括可拆装地连接的至少两部分,同样地,第二壳体212也可以进一步包括可拆装地连接的至少两部分。
以上对本实用新型所提供的一种管道抢修节进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种管道抢修节,包括外壳体(21)和设置于所述外壳体(21)与待修管道(22)之间的密封圈(23),其特征在于,所述密封圈(23)的内径大于或者等于所述待修管道(22)的外径。
2.根据权利要求1所述的管道抢修节,其特征在于,所述密封的内径等于所述待修管道(22)的外径。
3.根据权利要求2所述的管道抢修节,其特征在于,所述密封圈(23)的外径等于所述外壳体(21)的内径。
4.根据权利要求1至3任一项所述的管道抢修节,其特征在于,所述外壳体(21)包括可拆装连接的第一壳体(211)和第二壳体(212)。
5.根据权利要求4所述的管道抢修节,其特征在于,所述第一壳体(211)与所述第二壳体(212)通过螺栓(24)可拆装地连接。
6.根据权利要求4所述的管道抢修节,其特征在于,所述第一壳体(211)进一步包括可拆装地连接的至少两部分。
7.根据权利要求4所述的管道抢修节,其特征在于,所述第二壳体(212)进一步包括可拆装地连接的至少两部分。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103016900A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 池州恒生科技发展有限公司 一种管道抢修节
JP2020506351A (ja) * 2017-02-08 2020-02-27 ホースパッチ プロプライエタリー リミテッド 液圧ホース修理クランプ

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