CN117647615B - 一种牛羊肉新鲜度检测设备及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肉产品检测技术领域，特别涉及一种牛羊肉新鲜度检测设备及检测方法，包括壳体，壳体的外表面开设有样品安置槽与接收安置槽，样品安置槽的内部设有反应装置，接收安置槽的内部设有接收装置；反应装置包括样品管，样品管的顶部设有密封块，密封块的内部设有碱液管，密封块的外侧设有膨胀件，膨胀件通过检测装置连接有冷凝组件，密封块的顶部与加热装置相连接；接收装置包括接收瓶，接收瓶的顶部与冷凝组件相连接；本发明通过设置扰流组件与检测装置，通过检测波纹管的拉伸长度得到冷凝箱内部的冷却水对样品汽体的冷凝效果，从而驱动扰流组件进行相应的动作，解决冷凝装置无法对样品蒸汽充分冷凝的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及肉产品检测技术领域，特别涉及一种牛羊肉新鲜度检测设备及检测方法。
背景技术
随着社会生活水平的提高，人们对牛羊肉与奶制品的需求也在不断提升，在对牛羊肉进行运输和贮藏时，由于牛羊肉自身的水分较多，容易受到氧化作用和微生物的污染等发生腐败，导致新鲜度下降，影响其食用品质和再加工性。
当前食品安全国家标准针对肉类食品腐败过程中产生的化学物质及微生物繁殖数量等制定了不安全因素限量标准，其中凯氏定氮法是使用较多的用于检测牛羊肉新鲜程度的检测手段。
凯氏定氮法是测定化合物或混合物中总氮量的一种方法，即在有催化剂的条件下，用浓硫酸消化样品将有机氮都转变成无机铵盐，然后在碱性条件下将铵盐转化为氨，随水蒸气蒸馏出来并为过量的硼酸液吸收，再以标准盐酸滴定，就可计算出样品中的氮量，通过氮含量反映出牛羊肉的新鲜程度。
申请号为CN202011545953.8的中国专利公开了一种检测牛羊肉新鲜度的方法，包括如下步骤：a)前处理：将牛羊肉粉碎，取肉样于锥形瓶中，加入含聚乙二醇衍生物的水溶液，震荡后过滤；b)吸取滤液置于消化管内，注入氧化镁悬液混合均匀，迅速用定氮仪对消化管进行蒸馏，用标准盐酸溶液进行滴定直至呈现紫红色。通过在前处理时加入聚乙二醇的衍生物，在合适的氧化镁的作用下通过标定检测氨类成分，方法容易操作，大大缩短检测时间，且测量结果准确，误差小于10％。
虽然现有技术中可以利用定氮仪对消化管进行蒸馏提高检测效率，但是在实际使用的过程中，消化管蒸馏产生蒸汽在通过冷凝装置进行冷凝过程中，由于冷凝装置的底部与顶部之间存在较大温差，使得冷凝装置无法对样品蒸汽充分冷凝，导致最终的检测结果出现偏差；同时在对消化管消化管蒸馏蒸馏时，消化管处于密封状态，若蒸馏的强度过大，容易使得消化管产生爆裂的现象。
因此，发明一种牛羊肉新鲜度检测设备及检测方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛羊肉新鲜度检测设备及检测方法，以解决上述背景技术中冷凝装置无法对样品蒸汽充分冷凝，导致最终的检测结果出现偏差以及蒸馏的强度过大，容易使得消化管产生爆裂的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种牛羊肉新鲜度检测设备，包括壳体，所述壳体的外表面开设有样品安置槽与接收安置槽，所述样品安置槽的内部设有反应装置，所述接收安置槽的内部设有接收装置。
所述反应装置包括设置在样品安置槽内部的第一承托件，所述第一承托件的上方设有样品管，所述样品管的顶部设有密封块，所述密封块的内部设有碱液管，所述密封块的外侧设有膨胀件，所述膨胀件通过检测装置连接有冷凝组件，所述密封块的顶部与加热装置相连接。
所述接收装置包括设置在接收安置槽内部的第二承托件，所述第二承托件的上方设有接收瓶，所述接收瓶的顶部与冷凝组件相连接。
所述冷凝组件包括冷凝箱，所述冷凝箱的内部设有蛇形管，所述蛇形管的内圈设有扰流组件，所述蛇形管的一端连接有进气管，所述蛇形管的另一端连接有冷液管，所述冷液管的内部设有流量传感器。
所述检测装置包括与膨胀件相连通的导气管，所述导气管远离膨胀件的一端设有波纹管，所述波纹管的内部设有压力检测器，所述波纹管位于冷凝箱的内底，所述波纹管外侧设有保温壳，所述波纹管的顶部设有推动块，所述推动块与保温壳密封滑动连接，所述推动块穿出保温壳的一端与扰流组件的底部相连接。
优选的，所述加热装置包括蒸馏管，所述蒸馏管的输出端穿过密封块进入到样品管的内部，所述蒸馏管的外壁上设有分流管，所述分流管的内部设有电磁阀，所述分流管的输出端与扰流组件相连接。
优选的，所述扰流组件包括设置在冷凝箱顶部的安装箱，所述安装箱的外壁上设有与分流管相对应的排气管，所述安装箱与分流管的输出端相连接，所述安装箱的内部设有叶轮，所述叶轮的底部设有扰流杆，所述扰流杆位于蛇形管的内圈，所述扰流杆与冷凝箱内顶的连接处设有主动轮，所述主动轮的外侧啮合有齿柱，所述齿柱与冷凝箱的内顶转动连接，所述齿柱的底部设有齿圈，所述齿圈的底部设有扰动架。
本发明通过设置扰流组件与检测组件，通过检测波纹管的拉伸长度得到冷凝箱内部的冷却水对样品汽体的冷凝效果，当波纹管的拉伸长度超出设定值时，控制系统控制分流管中的电磁阀开启，使得蒸馏管中的蒸汽，在分流管与蒸馏管的连接处产生分流，第一方面，使得进入样品管的蒸汽量得以降低，减轻蒸汽对样品管内部样品溶液的蒸馏强度，避免蒸馏强度过大造成样品管爆裂的现象产生；第二方面，使得部分蒸汽得以驱动扰流组件进行转动，从而使得蛇形管内圈与外圈的冷却水产生扰动，提升冷却水对样品蒸汽的冷凝效果；第三方面，在扰流组件运行的过程中，由于进入样品管的蒸汽量较少，使得波纹管的拉伸长度得以缩短，进而使得在扰动架绕扰流杆公转的过程中，扰动架同步沿冷凝箱上下位移，进一步提升扰动架对冷却水扰流效果，提高冷却水对样品蒸汽的冷凝效果。
优选的，所述扰动架包括阵列分布在齿圈底部的扰动杆，所述扰动杆的底部共同连接有同一环圈，所述环圈的底部转动连接有转环，所述转环与推动块的顶部相连接。
优选的，所述环圈位于冷液管的上方，所述齿圈位于进气管的下方，所述环圈转动时不与冷液管相接触，所述齿圈转动时不与进气管相接触。
优选的，所述加热装置还包括设置在壳体内部的加热炉，所述加热炉的顶部设有烧瓶，所述烧瓶的顶部与蒸馏管密封连接；所述烧瓶的顶部设有进液管，所述烧瓶的底部设有出液管。
优选的，所述冷凝箱的底部设有进水管，所述冷凝箱的顶部设有出水管；所述进气管穿出冷凝箱的一端与密封块相连接；所述冷液管穿出冷凝箱的一端与接收瓶的顶部相连接。
优选的，所述壳体的外壁上设有冷却水进入口、冷却水排出口、蒸馏水进入口、蒸馏水排出口以及碱液进入口，所述冷却水进入口与进水管相连接，所述冷却水排出口与出水管相连接，所述蒸馏水进入口与进液管相连接，所述蒸馏水排出口与出液管相连接，所述碱液进入口与碱液管相连接。
优选的，所述壳体的外部设有控制终端，所述控制终端的内部设有控制系统，所述控制系统用于对壳体内部所有的电气元件进行控制。
本发明还提供一种牛羊肉新鲜度检测设备的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：
步骤一：首先将需要进行蛋白质检测的牛肉或者羊肉进行粉碎处理，称取适量的肉样放入干燥的定氮瓶中，之后将依次向干燥的定氮瓶中加入硫酸铜，硫酸钾及硫酸；
步骤二：将定氮瓶放入向消解炉进行消解，消解完成后，在定氮瓶中加入适量的蒸馏水进行定容，之后将定氮瓶中的样品移入样品管中；
步骤三：在定氮瓶放冷的过程中，向接收瓶内加入硼酸溶液及混合指示剂；
步骤四：将样品管放置在第一承托件上，蒸馏管的输出端位于样品管的液面之下，将接收瓶放置在第二承托件上，出水管的输出端位于样品管的液面之下；
步骤五：完成接收瓶与样品管的安装后，控制系统控制加热装置启动，使样品管中样品得到蒸馏，蒸馏出的样品汽体经冷凝组件的冷凝后进入接收瓶内部并与硼酸指示剂进行反应；
步骤六：在完成对样品溶液的蒸馏后，工作人员通过检测接收瓶内部的氮含量从而可以得出牛羊肉的新鲜度。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设置扰流组件与检测装置，通过检测波纹管的拉伸长度得到冷凝箱内部的冷却水对样品汽体的冷凝效果，当波纹管的拉伸长度超出设定值时，控制系统控制分流管中的电磁阀开启，使得蒸馏管中的蒸汽，在分流管与蒸馏管的连接处产生分流，使得进入样品管的蒸汽量得以降低，减轻蒸汽对样品管内部样品溶液的蒸馏强度，避免蒸馏强度过大造成样品管爆裂的现象产生。
2.本发明通过设置扰流组件与检测装置，蒸汽在分流管处分流后，部分蒸汽驱动扰流组件进行转动，从而使得蛇形管内圈与外圈的冷却水产生扰动，提升冷却水对样品蒸汽的冷凝效果。
3.本发明通过设置扰流组件与检测装置，在扰流组件运行的过程中，由于进入样品管的蒸汽量较少，使得波纹管的拉伸长度得以缩短，进而使得在扰动架绕扰流杆公转的过程中，扰动架同步沿冷凝箱上下位移，进一步提升扰动架对冷却水扰流效果，提高冷却水对样品蒸汽的冷凝效果。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为本发明壳体的内部结构分布示意图。
图3为本发明冷凝箱的内部结构分布示意图。
图4为本发明扰流组件的结构示意图。
图5为本发明检测装置的结构示意图。
图6为本发明反应装置的结构示意图。
图7为本发明主体结构的流程展开示意图。
图中：1、壳体；2、样品安置槽；3、接收安置槽；4、反应装置；401、第一承托件；402、样品管；403、密封块；404、膨胀件；5、接收装置；501、第二承托件；502、接收瓶；6、检测装置；601、导气管；602、波纹管；603、保温壳；604、推动块；7、冷凝组件；701、冷凝箱；702、蛇形管；703、进气管；704、冷液管；705、进水管；706、出水管；8、加热装置；801、蒸馏管；802、分流管；803、加热炉；804、烧瓶；805、进液管；806、出液管；9、扰流组件；901、安装箱；902、排气管；903、叶轮；904、扰流杆；905、主动轮；906、齿柱；907、齿圈；908、扰动架；9081、扰动杆；9082、环圈；9083、转环；10、碱液管；11、冷却水进入口；12、冷却水排出口；13、蒸馏水进入口；14、蒸馏水排出口；15、碱液进入口；16、控制终端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1至图7所示，本发明提供一种牛羊肉新鲜度检测设备，包括壳体1，包括壳体1，壳体1的外表面开设有样品安置槽2与接收安置槽3，样品安置槽2的内部设有反应装置4，接收安置槽3的内部设有接收装置5。
反应装置4包括设置在样品安置槽2内部的第一承托件401，第一承托件401的上方设有样品管402，样品管402的顶部设有密封块403，密封块403的内部设有碱液管10，密封块403的外侧设有膨胀件404，膨胀件404包括膨胀气囊，膨胀气囊的内部填充有受热膨胀的气体；膨胀件404通过检测装置6连接有冷凝组件7，密封块403的顶部与加热装置8相连接。
接收装置5包括设置在接收安置槽3内部的第二承托件501，第二承托件501的上方设有接收瓶502，接收瓶502的顶部与冷凝组件7相连接。
冷凝组件7包括冷凝箱701，冷凝箱701的底部设有进水管705，冷凝箱701的顶部设有出水管706，冷凝箱701的内部设有蛇形管702，蛇形管702的内圈设有扰流组件9，蛇形管702的一端连接有进气管703，蛇形管702的另一端连接有冷液管704，冷液管704的内部设有流量传感器。
需注意的是：进气管703穿出冷凝箱701的一端与密封块403相连接；冷液管704穿出冷凝箱701的一端与接收瓶502的顶部相连接。
检测装置6包括与膨胀件404相连通的导气管601，导气管601远离膨胀件404的一端设有波纹管602，波纹管602的内部设有弹性件，波纹管602位于冷凝箱701的内底，波纹管602外侧设有保温壳603，波纹管602的顶部设有推动块604，推动块604与保温壳603密封滑动连接，推动块604穿出保温壳603的一端与扰流组件9的底部相连接。
具体的，加热装置8包括蒸馏管801，蒸馏管801的输出端穿过密封块403进入到样品管402的内部，蒸馏管801的外壁上设有分流管802，分流管802的内部设有电磁阀，分流管802的输出端与扰流组件9相连接。
加热装置8还包括设置在壳体1内部的加热炉803，加热炉803的顶部设有烧瓶804，烧瓶804的顶部与蒸馏管801密封连接；烧瓶804的顶部设有进液管805，烧瓶804的底部设有出液管806。
具体的，扰流组件9包括设置在冷凝箱701顶部的安装箱901，安装箱901的外壁上设有与分流管802相对应的排气管902，安装箱901与分流管802的输出端相连接，安装箱901的内部设有叶轮903，叶轮903的底部设有扰流杆904，扰流杆904位于蛇形管702的内圈，扰流杆904与冷凝箱701内顶的连接处设有主动轮905，主动轮905的外侧啮合有齿柱906，齿柱906与冷凝箱701的内顶转动连接，齿柱906的底部设有齿圈907，齿圈907的底部设有扰动架908。
扰动架908包括阵列分布在齿圈907底部的扰动杆9081，扰动杆9081的底部共同连接有同一环圈9082，环圈9082的底部转动连接有转环9083，转环9083与推动块604的顶部相连接。
环圈9082位于冷液管704的上方，齿圈907位于进气管703的下方，环圈9082转动时不与冷液管704相接触，齿圈907转动时不与进气管703相接触。
具体的，壳体1的外壁上设有冷却水进入口11、冷却水排出口12、蒸馏水进入口13、蒸馏水排出口14以及碱液进入口15，冷却水进入口11与进水管705相连接，冷却水排出口12与出水管706相连接，蒸馏水进入口13与进液管805相连接，蒸馏水排出口14与出液管806相连接，碱液进入口15与碱液管10相连接。
具体的，壳体1的外部设有控制终端16，控制终端16的内部设有控制系统，控制系统用于对壳体1内部所有的电气元件进行控制。
使用时，首先先将需要进行蛋白质检测的牛肉或者羊肉进行粉碎处理，粉碎处理时，优选采用粉碎机粉碎，将粉碎后的牛肉或者羊肉称取适量的肉样放入干燥的定氮瓶中，之后将依次向干燥的定氮瓶中加入硫酸铜，硫酸钾及硫酸。
之后将定氮瓶放入向消解炉进行消解，消解完成后，将定氮瓶取出放冷，并在定氮瓶中加入适量的蒸馏水进行定容，放冷后，将定氮瓶中的样品移入样品管402中，并用少量水洗定氮瓶，洗液并入样品管402中，再加蒸馏水至样品管402的设定刻度，混匀备用。
在定氮瓶放冷的过程中，向接收瓶502内加入硼酸溶液及混合指示剂（硼酸指示剂）。
之后将样品管402放置在第一承托件401上，使得样品管402的顶部与密封块403外侧的膨胀件404相贴合，此时蒸馏管801位于样品管402的内部，蒸馏管801的输出端位于样品管402的液面之下（具体如图7所示）。
将接收瓶502放置在第二承托件501上，此时出水管706位于样品管402的内部，出水管706的输出端位于样品管402的液面之下（具体如图7所示）。
在完成接收瓶502与样品管402的安装后，控制系统控制碱液水泵启动，碱液水泵将适量的碱液输入样品管402内部，使碱液与样品管402中的样品溶液进行混合。
控制系统控制冷却水水泵启动，冷却水水泵将冷却水通过冷却水进入口11与进水管705的配合进入冷凝箱701的内部，控制系统控制蒸馏水水泵启动，蒸馏水泵将蒸馏水通过蒸馏水进入口13与进液管805的配合进入烧瓶804中，烧瓶804的内部放置有若干玻璃珠以防暴沸，在完成蒸馏水的添加后，控制系统控制加热炉803启动，加热炉803将烧瓶804中的蒸馏水煮沸，蒸馏水产生的水蒸气通过蒸馏管801进入到样品管402内部，蒸汽对样品管402中的样品溶液进行蒸馏，蒸馏产生的汽体（以下简称样品汽体）通过进气管703进入到蛇形管702中，进入蛇形管702中的样品汽体经冷却水的冷却后，形成冷凝液，冷凝液从冷液管704流入接收瓶502的内部并与硼酸指示剂进行反应。
需要注意的是：由于冷却水进入口11与进水管705相连接，冷却水排出口12与出水管706相连接；进水管705位于冷凝箱701的底部，出水管706位于冷凝箱701的顶部，在冷却水进入冷凝箱701后，液面会逐步上升，最终从出水管706排出，在液面上升的过程中，冷却水与蛇形管702的外表面进行充分接触。
在完成对样品溶液的蒸馏后，工作人员通过检测接收瓶502内部的氮含量从而可以得出牛羊肉的新鲜度。
在对样品管402中的样品溶液进行蒸馏时，随着蒸汽的持续进入，样品管402中的温度持续增加，样品溶液在受热蒸发的同时，膨胀件404逐渐受热膨胀，膨胀件404与样品管402的贴合更加紧密，避免样品溶液受蒸汽吹动的影响，使得部分样品溶液从膨胀件404与样品管402的结合处溢出的现象出现。
同时由于膨胀件404与导气管601相连接，导气管601远离膨胀件404的一端通过支气管与波纹管602的相连通，膨胀件404、导气管601、支气管以及波纹管602之间处于一个密封的状态，即四者内部均存在受热膨胀的气体，从而在膨胀件404受热膨胀的过程中，膨胀的气体顺着导气管601与支气管进入到波纹管602内部，从而使得波纹管602发生拉伸，波纹管602在拉伸过程中，波纹管602的顶部将推动块604向上顶起，推动块604推动转环9083上移，转环9083同步带动扰动架908与齿圈907上移。
需要注意的是：由于温度的上升与样品溶液受热蒸发形成样品汽体的产量之间存在正相关关系；而温度与膨胀件404内部气体的膨胀量同样存在正相关关系，通过膨胀件404的膨胀量（可等同于波纹管602的拉伸长度）得以反映出样品溶液受热蒸发形成样品汽体的产量，即波纹管602的拉伸长度越长，样品汽体量也就越多，波纹管602的拉伸长度由设置在波纹管602内部的弹性件进行检测，波纹管602的拉伸长度越长，弹性件被拉伸的越长。
由于出水管706的内部设有流量传感器，流量传感器用于反应单位时间内流入接收瓶502内的液体量，正常状态下，单位时间内样品溶液受热蒸发形成样品汽体的产量与样品气体经冷凝组件7形成的液体量之间存在正比关系，即波纹管602的拉伸长度与流量传感器检测出的数值之间处于相对稳定状态。
当波纹管602的拉伸长度超出设定值时，即冷凝箱701内部的冷却水无法对样品汽体进行充分冷凝（即冷凝箱701顶部的冷却水与冷凝箱701底部的冷却水存在的温差过大），从而导致冷液管704中的冷凝液体较少，此时控制系统控制分流管802中的电磁阀开启，电磁阀开启后，蒸馏管801中的蒸汽在进入样品管402之前会先在分流管802与蒸馏管801的连接处产生分流，使得部分蒸汽通过分流管802进入到安装箱901的内部，并推动叶轮903转动，叶轮903转动的过程中同步带动扰流杆904转动，扰流杆904位于冷凝箱701内部的外壁上设有搅拌杆，搅拌杆的端部不与蛇形管702的外表面接触，扰流杆904转动时通过搅拌杆对冷凝箱701中的冷却水进行搅拌，使得冷凝箱701中的冷却水形成扰流，提高冷却水对样品蒸汽的冷凝效果；同时由于蒸汽在分流管802与蒸馏管801的连接处产生分流，使得进入样品管402的蒸汽含量得以降低，从而减轻了蒸汽对样品管402内部样品溶液的蒸馏强度，避免蒸汽对样品管402内部样品溶液的蒸馏强度过大造成样品管402爆裂的现象产生。
由于扰流杆904与冷凝箱701内顶的连接处设有主动轮905，主动轮905通过齿柱906与齿圈907连接，在扰流杆904转动时，主动轮905通过齿柱906同步带动齿圈907转动，齿圈907转动时带动扰动杆9081与环圈9082转动，扰动杆9081对蛇形管702的外圈部分的冷却水进行搅拌，通过设置主动轮905、齿柱906以及齿圈907之间的传动比，使得扰流杆904与扰动架908之间的转速得以调整，使得蛇形管702内圈与外圈的冷却水产生不同程度的扰动进一步提升冷却水对样品蒸汽的冷凝效果。
同时由于在扰流组件9运行的过程中，蒸汽在分流管802处产生分流，从而使得进入样品管402的蒸汽含量得以降低，进一步使得膨胀件404的膨胀量逐渐缩小，从而使得波纹管602的拉伸长度得以缩短，波纹管602缩短的过程中推动块604通过转环9083带动扰动架908下移，即在扰动架908绕扰流杆904公转的过程中，同步沿冷凝箱701上下位移，进一步提升扰动架908对冷却水扰流效果，提高冷却水对样品蒸汽的冷凝效果。
需要注意的是：电磁阀的开启程度以波纹管602的拉伸长度为依据，波纹管602的拉伸长度越长电磁阀的开启程度越大，波纹管602的拉伸长度越短电磁阀的开启程度越小；当波纹管602的拉伸长度达到最大值时，电磁阀的完全开启，使得进入到分流管802中的蒸汽量达到最大，从而使得扰流杆904与扰动架908的转速达到最大，避免过多的蒸汽进入样品管402造成样品管402爆裂的现象产生。
本发明通过设置扰流组件9与检测装置6，通过检测波纹管602的拉伸长度得到冷凝箱701内部的冷却水对样品汽体的冷凝效果，当波纹管602的拉伸长度超出设定值时，控制系统控制分流管802中的电磁阀开启，使得蒸馏管801中的蒸汽，在分流管802与蒸馏管801的连接处产生分流，第一方面，使得进入样品管402的蒸汽量得以降低，减轻蒸汽对样品管402内部样品溶液的蒸馏强度，避免蒸馏强度过大造成样品管402爆裂的现象产生；第二方面，使得部分蒸汽得以驱动扰流组件9进行转动，从而使得蛇形管702内圈与外圈的冷却水产生扰动，提升冷却水对样品蒸汽的冷凝效果；第三方面，在扰流组件9运行的过程中，由于进入样品管402的蒸汽量较少，使得波纹管602的拉伸长度得以缩短，进而使得在扰动架908绕扰流杆904公转的过程中，扰动架908同步沿冷凝箱701上下位移，进一步提升扰动架908对冷却水扰流效果，提高冷却水对样品蒸汽的冷凝效果。
实施例2
本发明还提供一种牛羊肉新鲜度检测设备的检测方法，检测方法包括以下步骤：
步骤一：首先将需要进行蛋白质检测的牛肉或者羊肉进行粉碎处理，称取适量的肉样放入干燥的定氮瓶中，之后将依次向干燥的定氮瓶中加入硫酸铜，硫酸钾及硫酸；
步骤二：将定氮瓶放入向消解炉进行消解，消解完成后，在定氮瓶中加入适量的蒸馏水进行定容，之后将定氮瓶中的样品移入样品管402中；
步骤三：在定氮瓶放冷的过程中，向接收瓶502内加入硼酸溶液及混合指示剂；
步骤四：将样品管402放置在第一承托件401上，蒸馏管801的输出端位于样品管402的液面之下，将接收瓶502放置在第二承托件501上，出水管706的输出端位于样品管402的液面之下；
步骤五：完成接收瓶502与样品管402的安装后，控制系统控制加热装置8启动，使样品管402中样品得到蒸馏，蒸馏出的样品汽体经冷凝组件7的冷凝后进入接收瓶502内部并与硼酸指示剂进行反应；
步骤六：在完成对样品溶液的蒸馏后，工作人员通过检测接收瓶502内部的氮含量从而可以得出牛羊肉的新鲜度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牛羊肉新鲜度检测设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面开设有样品安置槽(2)与接收安置槽(3)，所述样品安置槽(2)的内部设有反应装置(4)，所述接收安置槽(3)的内部设有接收装置(5)；
所述反应装置(4)包括设置在样品安置槽(2)内部的第一承托件(401)，所述第一承托件(401)的上方设有样品管(402)，所述样品管(402)的顶部设有密封块(403)，所述密封块(403)的内部设有碱液管(10)，所述密封块(403)的外侧设有膨胀件(404)，所述膨胀件(404)通过检测装置(6)连接有冷凝组件(7)，所述密封块(403)的顶部与加热装置(8)相连接；
所述接收装置(5)包括设置在接收安置槽(3)内部的第二承托件(501)，所述第二承托件(501)的上方设有接收瓶(502)，所述接收瓶(502)的顶部与冷凝组件(7)相连接；
所述冷凝组件(7)包括冷凝箱(701)，所述冷凝箱(701)的内部设有蛇形管(702)，所述蛇形管(702)的内圈设有扰流组件(9)，所述蛇形管(702)的一端连接有进气管(703)，所述蛇形管(702)的另一端连接有冷液管(704)，所述冷液管(704)的内部设有流量传感器；
所述检测装置(6)包括与膨胀件(404)相连通的导气管(601)，所述导气管(601)远离膨胀件(404)的一端设有波纹管(602)，所述波纹管(602)的内部设有弹性件，所述波纹管(602)位于冷凝箱(701)的内底，所述波纹管(602)外侧设有保温壳(603)，所述波纹管(602)的顶部设有推动块(604)，所述推动块(604)与保温壳(603)密封滑动连接，所述推动块(604)穿出保温壳(603)的一端与扰流组件(9)的底部相连接；
所述加热装置(8)包括蒸馏管(801)，所述蒸馏管(801)的输出端穿过密封块(403)进入到样品管(402)的内部，所述蒸馏管(801)的外壁上设有分流管(802)，所述分流管(802)的内部设有电磁阀，所述分流管(802)的输出端与扰流组件(9)相连接；
所述扰流组件(9)包括设置在冷凝箱(701)顶部的安装箱(901)，所述安装箱(901)的外壁上设有与分流管(802)相对应的排气管(902)，所述安装箱(901)与分流管(802)的输出端相连接，所述安装箱(901)的内部设有叶轮(903)，所述叶轮(903)的底部设有扰流杆(904)，所述扰流杆(904)位于蛇形管(702)的内圈，所述扰流杆(904)与冷凝箱(701)内顶的连接处设有主动轮(905)，所述主动轮(905)的外侧啮合有齿柱(906)，所述齿柱(906)与冷凝箱(701)的内顶转动连接，所述齿柱(906)的底部设有齿圈(907)，所述齿圈(907)的底部设有扰动架(908)；
所述扰动架(908)包括阵列分布在齿圈(907)底部的扰动杆(9081)，所述扰动杆(9081)的底部共同连接有同一环圈(9082)，所述环圈(9082)的底部转动连接有转环(9083)，所述转环(9083)与推动块(604)的顶部相连接；
所述环圈(9082)位于冷液管(704)的上方，所述齿圈(907)位于进气管(703)的下方，所述环圈(9082)转动时不与冷液管(704)相接触，所述齿圈(907)转动时不与进气管(703)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种牛羊肉新鲜度检测设备，其特征在于：所述加热装置(8)还包括设置在壳体(1)内部的加热炉(803)，所述加热炉(803)的顶部设有烧瓶(804)，所述烧瓶(804)的顶部与蒸馏管(801)密封连接；所述烧瓶(804)的顶部设有进液管(805)，所述烧瓶(804)的底部设有出液管(806)。
3.根据权利要求1所述的一种牛羊肉新鲜度检测设备，其特征在于：所述冷凝箱(701)的底部设有进水管(705)，所述冷凝箱(701)的顶部设有出水管(706)；所述进气管(703)穿出冷凝箱(701)的一端与密封块(403)相连接；所述冷液管(704)穿出冷凝箱(701)的一端接收瓶(502)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛羊肉新鲜度检测设备，其特征在于：所述壳体(1)的外壁上设有冷却水进入口(11)、冷却水排出口(12)、蒸馏水进入口(13)、蒸馏水排出口(14)以及碱液进入口(15)，所述冷却水进入口(11)与进水管(705)相连接，所述冷却水排出口(12)与出水管(706)相连接，所述蒸馏水进入口(13)与进液管(805)相连接，所述蒸馏水排出口(14)与出液管(806)相连接，所述碱液进入口(15)与碱液管(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种牛羊肉新鲜度检测设备，其特征在于：所述壳体(1)的外部设有控制终端(16)，所述控制终端(16)的内部设有控制系统，所述控制系统用于对壳体(1)内部所有的电气元件进行控制。
6.一种牛羊肉新鲜度检测设备的检测方法，所述检测方法根据权利要求3所述的检测设备来实现，其特征在于：所述检测方法包括以下步骤：
步骤一：首先将需要进行蛋白质检测的牛肉或者羊肉进行粉碎处理，称取适量的肉样放入干燥的定氮瓶中，之后将依次向干燥的定氮瓶中加入硫酸铜，硫酸钾及硫酸；
步骤二：将定氮瓶放入消解炉进行消解，消解完成后，在定氮瓶中加入适量的蒸馏水进行定容，之后将定氮瓶中的样品移入样品管(402)中；
步骤三：在定氮瓶放冷的过程中，向接收瓶(502)内加入硼酸溶液及混合指示剂；
步骤四：将样品管(402)放置在第一承托件(401)上，蒸馏管(801)的输出端位于样品管(402)的液面之下，将接收瓶(502)放置在第二承托件(501)上，出水管(706)的输出端位于样品管(402)的液面之下；
步骤五：完成接收瓶(502)与样品管(402)的安装后，控制系统控制加热装置(8)启动，使样品管(402)中样品得到蒸馏，蒸馏出的样品汽体经冷凝组件(7)的冷凝后进入接收瓶(502)内部并与硼酸指示剂进行反应；
步骤六：在完成对样品溶液的蒸馏后，工作人员通过检测接收瓶(502)内部的氮含量从而可以得出牛羊肉的新鲜度。
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| 党高健 ; 罗毓珊 ; 陈听宽 ; 王海军 ; .波纹管管外冷凝特性的研究.化学工程.2007,(第12期),全文. * |
| 波纹管管外冷凝特性的研究;党高健;罗毓珊;陈听宽;王海军;;化学工程;20071215(第12期);全文 * |
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