CN206670234U - 可称量的真空冷冻干燥机 - Google Patents

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Abstract

可称量的真空冷冻干燥机,包括机壳、真空泵、抽真空管、冷阱、制冷系统和物料放置装置,还包括用于测量物料质量的称重装置,所述物料放置装置包括冻干架和有机玻璃罩,所述冻干架上固定连接有用于放置托盘的搁板;所述称重装置包括电阻应变式称重传感器和固定连接于搁板中心位置处的传感器安装支座,所述电阻应变式称重传感器的一侧设有传感器出线端子,所述传感器出线端子连接有电控装置,所述电控装置连接有显示屏;所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、毛细管和盘管式蒸发器。本实用新型能够在保证干燥后产品质量的前提下,便于操作人员有效判断干燥结束的时间点,缩短冻干时间,降低能耗。

Description

可称量的真空冷冻干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种真空冷冻干燥机,尤其涉及一种可称量的真空冷冻干燥机。
背景技术
真空冷冻干燥是将含水物品预先冻结,然后使其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经真空冷冻干燥后的物品,其原有的化学、生物特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有的生化特性。因此,真空冷冻干燥机在化工、食品、医药、生物制品等领域得到广泛应用。
在实验室中使用现有的真空冷冻干燥机时,由于冷冻干燥是在低温和真空条件下对物料进行干燥,所以十分耗能,在实际操作过程中,为了保证干燥后产品的质量,往往在时间上留有较大的经验系数,这样就增加了冻干时间,导致耗能进一步增加,因此,需要设计一种可称量的真空冷冻干燥机,使其在保证干燥后产品质量的前提下,能够有效判断干燥结束的时间点,缩短冻干时间,降低能耗。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种可称量的真空冷冻干燥机,能够在保证干燥后产品质量的前提下,便于操作人员有效判断干燥结束的时间点,缩短冻干时间,降低能耗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:可称量的真空冷冻干燥机,包括机壳、真空泵、抽真空管、冷阱、制冷系统和物料放置装置,所述制冷系统设于所述机壳的内部,所述冷阱设于机壳的上部,所述真空泵与冷阱通过抽真空管相连通,所述物料放置装置安装于冷阱上方及机壳上,并与所述冷阱的上端连通,所述机壳的底部设有进气管接头,所述进气管接头与冷阱的底部通过管道连通,所述进气管接头通过进气管连通机壳外部,本实用新型还包括用于测量物料质量的称重装置,所述物料放置装置包括冻干架和有机玻璃罩,所述有机玻璃罩罩住所述冻干架且与所述冷阱的上端通过橡胶密封圈固定密封,所述冻干架上固定连接有用于放置托盘的搁板;
所述称重装置包括电阻应变式称重传感器和固定连接于搁板中心位置处的传感器安装支座,所述电阻应变式称重传感器的一端底部通过安装螺栓与传感器安装支座紧固连接,所述电阻应变式称重传感器的另一端底部设有用于调节所述电阻应变式称重传感器高低位置的调整螺栓,所述电阻应变式称重传感器的一侧设有传感器出线端子,所述传感器出线端子连接有电控装置,所述电控装置连接有用于显示电阻应变式称重传感器测得数值的显示屏;
所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、毛细管和盘管式蒸发器,所述的压缩机、冷凝器、毛细管和盘管式蒸发器依次通过制冷剂管路循环连接,所述盘管式蒸发器盘绕冷阱设置。
所述电控装置连接有存储器,所述电控装置与本实用新型的总开关相连接,所述电控装置内置有计时器,所述机壳上设有与电控装置连接的指示灯。
所述冷阱的上部还设有用于放置冻干架的活动硬质塑料圆盘。
所述冻干架上安装的搁板数量为三层,每层分别设有称重装置。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
通过称重装置的设置,本实用新型能够在保证干燥后产品质量的前提下,便于操作人员有效判断干燥结束的时间点,缩短冻干时间,降低能耗。
同时,由于本实用新型中的蒸发器采用盘管式蒸发器,且其盘绕冷阱设置,可实现快速降温,并使整机结构紧凑,节约空间;本实用新型在通过制冷系统对冷阱进行制冷的同时,通过真空泵抽取冷阱中的气体,使冷阱内部实现负压,使需干燥物料中的水分在真空状态下升华而获得干燥物料,实现真空冷冻干燥功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的可称量的真空冷冻干燥机,包括机壳1、真空泵15、抽真空管14、冷阱2、制冷系统和物料放置装置,所述制冷系统设于所述机壳1的内部,所述冷阱2设于机壳1的上部,所述真空泵15与冷阱2通过抽真空管14相连通,所述物料放置装置安装于冷阱2上方及机壳1上,并与所述冷阱2的上端连通,所述机壳1的底部设有进气管接头19,所述进气管接头19与冷阱2的底部通过管道连通,所述进气管接头19通过进气管20连通机壳1外部,还包括用于测量物料质量的称重装置,所述物料放置装置包括冻干架6和有机玻璃罩5,所述有机玻璃罩5罩住所述冻干架6且与所述冷阱2的上端通过橡胶密封圈3固定密封,所述冻干架6上固定连接有用于放置托盘7的搁板8;
所述称重装置包括电阻应变式称重传感器21和固定连接于搁板8中心位置处的传感器安装支座23,所述电阻应变式称重传感器21的一端底部通过安装螺栓24与传感器安装支座23紧固连接,所述电阻应变式称重传感器21的另一端底部设有用于调节所述电阻应变式称重传感器21高低位置的调整螺栓25,所述电阻应变式称重传感器21的一侧设有传感器出线端子22,所述传感器出线端子22连接有电控装置13,所述电控装置13连接有用于显示电阻应变式称重传感器21测得数值的显示屏26;
所述制冷系统包括压缩机17、冷凝器16、毛细管18和盘管式蒸发器9,所述的压缩机17、冷凝器16、毛细管18和盘管式蒸发器9依次通过制冷剂管路循环连接,所述盘管式蒸发器9盘绕冷阱2设置。
所述电控装置13连接有存储器10,所述电控装置13与本实用新型的总开关相连接,所述电控装置13内置有计时器12,所述机壳1上设有与电控装置13连接的指示灯11。电控装置13指PLC、单片机或集成电路。
所述冷阱2的上部还设有用于放置冻干架6的活动硬质塑料圆盘4。
所述冻干架6上安装的搁板8数量为三层,每层分别设有称重装置。
使用过程:通过安装螺栓24将电阻应变式称重传感器21安装在搁板8上的传感器安装支座23上,用调整螺栓25调节电阻应变式称重传感器21的高低位置,待装有需干燥物料的托盘7放置于冻干架6的搁板8上时,安装于搁板8上的电阻应变式称重传感器21即可测得重量;将冻干架6放入冷阱2中启动制冷系统进行冷冻后,从冷阱2中提出冻干架6,将其放置于活动硬质塑料圆盘4上,活动硬质塑料圆盘4放置于冷阱2的上部,然后将有机玻璃罩5将冻干架6罩好,将真空泵15打开抽真空即可进行冻干操作。当电阻应变式称重传感器21测得的重量数值稳定不变时,代表物料中的冰已完全升华,冷冻干燥过程结束。使用本实用新型,操作人员既可通过直接观察显示屏26显示的数值不再变化而判断实验的结束,也可通过观察指示灯11发亮来判断实验的结束。计时器12设置为每隔30分钟记录一次电阻应变式称重传感器21测得的重量数值,直到连续两次测得的数值稳定不变时,代表物料中的冰已完全升华,此时,指示灯11接收电控装置13发出的信号亮起来,提示操作人员实验结束。
当操作人员通过显示屏26显示的数值稳定不变或指示灯11亮而判断冷冻干燥过程结束后,可以关闭机器停止实验,避免操作人员通过经验判断冷冻干燥过程是否结束,进而避免增加不必要的冻干时间,节约能源。
制冷系统的制冷原理:制冷剂在经过毛细管18的节流降压后,在盘管式蒸发器9内部迅速蒸发吸热,吸收冷阱2内部的热量,在压缩机17的作用下,进入冷凝器16将热量释放到外界,并冷凝为液体,再次经过毛细管18节流降压,如此循环进行制冷。
所述进气管接头19、冻干架6、电阻应变式称重传感器21、压缩机17、冷凝器16、毛细管18、盘管式蒸发器9、存储器10和计时器12均为现有常规装置,具体结构不再详述。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.可称量的真空冷冻干燥机,包括机壳、真空泵、抽真空管、冷阱、制冷系统和物料放置装置,所述制冷系统设于所述机壳的内部,所述冷阱设于机壳的上部,所述真空泵与冷阱通过抽真空管相连通,所述物料放置装置安装于冷阱上方及机壳上,并与所述冷阱的上端连通,所述机壳的底部设有进气管接头,所述进气管接头与冷阱的底部通过管道连通,所述进气管接头通过进气管连通机壳外部,其特征在于:还包括用于测量物料质量的称重装置,所述物料放置装置包括冻干架和有机玻璃罩,所述有机玻璃罩罩住所述冻干架且与所述冷阱的上端通过橡胶密封圈固定密封,所述冻干架上固定连接有用于放置托盘的搁板;
所述称重装置包括电阻应变式称重传感器和固定连接于搁板中心位置处的传感器安装支座,所述电阻应变式称重传感器的一端底部通过安装螺栓与传感器安装支座紧固连接,所述电阻应变式称重传感器的另一端底部设有用于调节所述电阻应变式称重传感器高低位置的调整螺栓,所述电阻应变式称重传感器的一侧设有传感器出线端子,所述传感器出线端子连接有电控装置,所述电控装置连接有用于显示电阻应变式称重传感器测得数值的显示屏;
所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、毛细管和盘管式蒸发器,所述的压缩机、冷凝器、毛细管和盘管式蒸发器依次通过制冷剂管路循环连接,所述盘管式蒸发器盘绕冷阱设置。
2.根据权利要求1所述的可称量的真空冷冻干燥机,其特征在于:所述电控装置连接有存储器,所述电控装置与本实用新型的总开关相连接,所述电控装置内置有计时器,所述机壳上设有与电控装置连接的指示灯。
3.根据权利要求1所述的可称量的真空冷冻干燥机,其特征在于:所述冷阱的上部还设有用于放置冻干架的活动硬质塑料圆盘。
4.根据权利要求1所述的可称量的真空冷冻干燥机,其特征在于:所述冻干架上安装的搁板数量为三层,每层分别设有称重装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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