CN202649190U

CN202649190U - 制冷剂循环性能检测装置

Info

Publication number: CN202649190U
Application number: CN 201220195715
Authority: CN
Inventors: 陈光明; 仇嘉; 赵奇; 唐黎明; 乌一军; 徐建楚; 韩晓红; 王勤; 贾春燕; 章伟富; 施涌波; 朱治江
Original assignee: ZHEJIANG FANGYUAN TEST GROUP CO Ltd; Zhejiang University ZJU
Current assignee: ZHEJIANG FANGYUAN TEST GROUP CO Ltd; Zhejiang University ZJU
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-05-02

Abstract

本实用新型公开了一种制冷剂循环性能检测装置，包括通过管路依次相连且首尾相接的压缩机、冷凝器、节流阀和电量热器，及用于检测制冷剂循环性能参数的数据采集测量机构，数据采集测量机构包括连接于管路中的流量计、温度传感器和压力计，及用于检测压缩机和电量热器输入功率的功率计。由电量热器中加热器输入的恒定功率和电量热器的漏热量计算出被测制冷剂的制冷量，配合流量计、温度传感器和压力计，进而计算出被测制冷剂的其他循环性能参数，包括单位制冷量、单位容积制冷量、压缩机输入功率、比功、单位容积压缩功、制冷性能系数。该装置结构简单，性能可靠，运行稳定，操作方便，可以实现制冷剂循环性能多参数检测，易于标准化推广。

Description

制冷剂循环性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种制冷剂循环性能检测装置。

背景技术

制冷剂又称制冷工质，是制冷循环的工作介质，利用制冷剂的相变实现能量传递，即制冷剂在蒸发器中汽化时吸热，在冷凝器中凝结时放热，它在制冷系统中循环流动，通过自身热力状态变化与外界进行能量交换，从而实现制冷的目的。

制冷剂作为工商业用和家用制冷设备实现制冷效应的核心工质，它的循环性能好坏，更是直接影响着制冷设备的能源利用效率。制冷剂循环性能参数是反映制冷剂节能与否的重要特性参数，它直接影响制冷剂应用于制冷设备后整机的节能水平。制冷剂循环性能越好，应用后制冷设备运行时的耗电量就越少，因此间接产生的温室效应和环境污染就越小。

节能性能已成为制冷剂产品，特别是新型制冷剂产品是否具有实际推广应用价值的一个重要评价指标，相应地，制冷剂产品的循环性能检测需求也日益突出。尤其是制冷剂循环性能参数中的制冷量、单位制冷量、单位容积制冷量、压缩机输入功率、比功、单位容积压缩功和制冷性能系数，这些参数可以直接反映制冷剂产品的循环性能好坏。

但是，当前在制冷剂产品循环性能检测领域，国内尚无公开的标准化检测装置，制冷剂产品循环性能参数检测数据的复验性较差，不利于新产品的研发和推广。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以实现多项制冷剂循环性能参数的检测，而且结构简单、性能可靠、运行稳定、操作方便的制冷剂循环性能检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷剂循环性能检测装置，包括通过管路依次相连且首尾相接的压缩机、冷凝器、节流阀和电量热器，及用于检测制冷剂循环性能参数的数据采集测量机构，该数据采集测量机构包括通过管路连接于电量热器和压缩机间的流量计，用于测量管路中指定位置数据的温度传感器和压力计，及用于检测所述压缩机和电量热器输入功率的功率计。

进一步设置为：包括通过管路连接于冷凝器和节流阀间的过冷器和过滤器，该过冷器位于冷凝器和过滤器间。

采用上述技术方案，过冷器和过滤器的增加，使得该检测装置中的制冷系统更加贴近于现有制冷设备中所带有的制冷系统，使得对制冷剂循环性能的检测能在最贴近现有制冷设备工作环境下进行，使得测得的制冷剂循环性能更加真实可靠。

进一步设置为：所述温度传感器分别位于流量计和压缩机间、压缩机和冷凝器间、冷凝器和过冷器间、过冷器和过滤器间、节流阀和电量热器间。

进一步设置为：所述压力计分别位于流量计和压缩机间、压缩机和冷凝器间。

采用上述技术方案，温度传感器和压力计固定安装于制冷剂循环管路中，这样使得检测更加快速准确。

进一步设置为：所述电量热器包括通过管路连接于节流阀和流量计间的蒸发器；相邻该蒸发器设置的加热器；包覆于所述蒸发器和加热器外的密闭保温容器；该密闭保温容器内填设有传热介质。

进一步设置为：所述蒸发器位于所述加热器的上方。

采用上述技术方案，通过外部控制为电量热器中加热器输入恒定的功率，根据能量守恒定律，蒸发器所吸收的热量即被测制冷剂的制冷量由电量热器中加热器输入的恒定功率和电量热器的漏热量计算得出，然后通过流量计、温度传感器、压力计和功率计的测量得到被测制冷剂流量、压缩机输入功率和被测制冷剂在压缩机吸气口的密度(由制冷剂在压缩机吸气口的温度、压力得到)，可以计算出被测制冷剂的其他循环性能参数，包括单位制冷量、单位容积制冷量、压缩机输入功率、比功、单位容积压缩功、制冷性能系数。

进一步设置为：所述数据采集测量机构还包括有用于接收流量计、温度传感器和压力计所采集的数据信号的处理器，及用于显示各数据信号的显示器。

采用上述技术方案，通过处理器和显示器的配合，使得该制冷剂循环管路中所采集到的各信号能实时准确地从显示器上直接观测到，从而方便工作人员的记录和统计，提高对制冷剂循环性能参数的检测效率。

本实用新型的有益效果是：根据能量守恒定律，由电量热器中加热器输入的恒定功率和电量热器的漏热量计算出被测制冷剂的制冷量，配合数据采集测量机构测量得到的被测制冷剂流量、压缩机输入功率和被测制冷剂在压缩机吸气口的密度(由制冷剂在压缩机吸气口的温度、压力得到)，并进一步计算出被测制冷剂的其他循环性能参数，包括单位制冷量、单位容积制冷量、压缩机输入功率、比功、单位容积压缩功、制冷性能系数。该装置具有结构简单，性能可靠，运行稳定，操作方便，可对制冷剂循环性能的多项参数实施检测的优点，特别易于标准化推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实施例包括通过管路依次相连且首尾相接的压缩机1、冷凝器2、过冷器3、过滤器4、节流阀5和电量热器6，及用于检测制冷剂循环性能参数的数据采集测量机构7。

数据采集测量机构7包括连接于管路中的流量计71、温度传感器、压力计和功率计(74，75)，流量计71通过管路连接于电量热器6和压缩机1间；温度传感器分别位于流量计71和压缩机1间测温度T1、压缩机1和冷凝器2间测温度T2、冷凝器2和过冷器3间测温度T3、过冷器3和过滤器4间测温度T4、节流阀5和电量热器6间测温度T5；压力计分别位于流量计71和压缩机1间测压力P1、压缩机1和冷凝器2间测压力P2。温度传感器和压力计均固定安装于制冷剂循环管路中的不同被测点上，这样使得对制冷剂循环管路中各被测点的温度和压力能进行快速准确的检测，提高制冷剂循环性能参数的检测效率。功率计(74，75)分别与加热器62和压缩机1相连接，用于测量加热器62和压缩机1的输入功率。

数据采集测量机构7还包括有用于接收流量计71、温度传感器和压力计所采集的数据信号的处理器72，及用于显示各数据信号的显示器73。其中，功率计(74，75)的测量数据可及时传输到处理器72上。通过处理器72和显示器73的配合，使得该制冷剂循环管路中所采集到的各信号能实时准确地从显示器73上直接观测到，从而方便工作人员的记录和统计，提高对制冷剂循环性能参数的检测。

电量热器6包括通过管路连接于节流阀5和流量计71间的蒸发器61；位于该蒸发器61下方的加热器62；包覆于蒸发器61和加热器62外的密闭保温容器63；该密闭保温容器63内填设有传热介质。该传热介质为氢氯氟烃或者氢氟烃。通过外部控制为电量热器6中加热器输入恒定的功率，根据能量守恒定律，由加热器62的输入功率和计算得到的电量热器6的漏热量可以计算出蒸发器61所吸收的热量即被测制冷剂的制冷量，然后通过流量计71、温度传感器和压力计的监测和统计，最终可以算出各项制冷剂循环性能的参数。

本实用新型中，制冷剂经压缩机1压缩后依次在冷凝器2和过冷器3中与冷却水进行换热，形成过冷的液态制冷剂，经过过滤器4和节流阀5后，液态制冷剂在电量热器6中与传热介质换热，蒸发。制冷剂蒸发由电量热器6流出后通过流量计71重新流回压缩机1，完成制冷循环。电量热器6中，传热介质被安装于底部的加热器62加热蒸发后与蒸发器61中的制冷剂进行换热，冷凝后重新流回电量热器6底部完成传热介质循环。被测制冷剂的蒸发温度通过节流阀5的开度调节，冷凝温度通过冷凝器2中冷却水的流量调节，过冷度通过过冷器3中冷却水的流量调节，过热度通过加热器62的输入功率进行调节。根据能量守恒定律，由电量热器6所输入恒定的功率和电量热器的漏热量计算出被测制冷剂的制冷量，配合数据采集测量机构中的温度传感器、压力计和功率计，可以计算出制冷剂循环性能的各项参数。该装置具有结构简单，性能可靠，运行稳定，操作方便，循环性能的多参数检测的优点，特别易于标准化推广。

Claims

1.一种制冷剂循环性能检测装置，其特征是：包括通过管路依次相连且首尾相接的压缩机、冷凝器、节流阀和电量热器，及用于检测制冷剂循环性能参数的数据采集测量机构，该数据采集测量机构包括通过管路连接于电量热器和压缩机间的流量计，用于测量管路中指定位置数据的温度传感器和压力计，及用于检测所述压缩机和电量热器输入功率的功率计。

2.根据权利要求1所述的制冷剂循环性能检测装置，其特征是：包括通过管路连接于冷凝器和节流阀间的过冷器和过滤器，该过冷器位于冷凝器和过滤器间。

3.根据权利要求1或2所述的制冷剂循环性能检测装置，其特征是：所述温度传感器分别位于流量计和压缩机间、压缩机和冷凝器间、冷凝器和过冷器间、过冷器和过滤器间、节流阀和电量热器间。

4.根据权利要求1或2所述的制冷剂循环性能检测装置，其特征是：所述压力计分别位于流量计和压缩机间、压缩机和冷凝器间。

5.根据权利要求1所述的制冷剂循环性能检测装置，其特征是：所述电量热器包括

通过管路连接于节流阀和流量计间的蒸发器；

相邻该蒸发器设置的加热器；

包覆于所述蒸发器和加热器外的密闭保温容器；

该密闭保温容器内填设有传热介质。

6.根据权利要求5所述的制冷剂循环性能检测装置，其特征是：所述蒸发器位于所述加热器的上方。

7.根据权利要求1所述的制冷剂循环性能检测装置，其特征是：所述数据采集测量机构还包括有用于接收流量计、温度传感器和压力计所采集的数据信号的处理器，及用于显示各数据信号的显示器。