CN204943994U - 制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，包括：第一测量模块，用于测量制冷设备运行时的工况参数；第二测量模块，用于测量制冷设备运行时的冷媒参数；第三测量模块，用于测量制冷设备运行时的电参数；采集模块，采集模块分别与第一测量模块、第二测量模块和第三测量模块相连，采集模块用于采集工况参数、冷媒参数和电参数；与采集模块相连的计算模块，用于根据制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数和电参数计算制冷设备的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应能效比，从而该测量装置能精确地测量制冷设备运行时的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应能效比，为压缩机及相关设备的开发提供精确数据。

Description

制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置。

背景技术

相关技术中，家用空调的能力能效比测试方法大多采用房间型量热计法以及空气焓值法，热泵热水器的能力能效比测试方法大多采用热水热量增量测算方法。但是，上述方法在日常的使用中，存在安装繁琐、效率较低以及适应性较差的问题。

另外，制冷循环含油率的大小对制冷设备的制冷/制热能力和能效比有较大的影响，但是，相关技术未有合适的设备仪器能较准确、有效地指示出制冷循环含油率对制冷设备及其各部件的能力与能效比的影响上。

因此，相关技术需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够提高测试精度和测试效率的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，所述制冷设备包括压缩机、冷凝器、节流机构及蒸发器，所述测量装置包括：第一测量模块，所述第一测量模块用于测量所述制冷设备运行时的工况参数；第二测量模块，所述第二测量模块用于测量所述制冷设备运行时的冷媒参数；第三测量模块，所述第三测量模块用于测量所述制冷设备运行时的电参数；采集模块，所述采集模块分别与所述第一测量模块、所述第二测量模块和所述第三测量模块相连，所述采集模块用于采集所述工况参数、所述冷媒参数和所述电参数；计算模块，所述计算模块与所述采集模块相连，所述计算模块用于根据所述制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数和电参数计算所述制冷设备的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应的能效比。

具体地，所述冷媒参数包括冷媒密度和冷媒质量流量，所述第二测量模块包括：密度测量器，所述密度测量器与所述采集模块相连，所述密度测量器用于测量所述节流机构前的冷媒密度；流量测量器，所述流量测量器与所述采集模块相连，所述流量测量器用于测量所述节流机构前的冷媒质量流量。

进一步地，所述冷媒参数还包括进入所述密度测量器的冷媒温度，所述第二测量模块还包括：第一温度测量器，所述第一温度测量器与所述采集模块相连，所述第一温度测量器用于测量进入所述密度测量器的冷媒温度。其中，所述第一温度测量器可安装于所述密度测量器的入口处。

具体地，所述工况参数包括所述冷凝器进口冷媒温度、所述蒸发器出口的冷媒温度、所述节流机构前的冷媒温度，所述第一测量模块包括：第二温度测量器，所述第二温度测量器与所述采集模块相连，所述第二温度测量器用于测量所述节流机构前的冷媒温度；第三温度测量器，所述第三温度测量器与所述采集模块相连，所述第三温度测量器用于测量所述蒸发器出口的冷媒温度；第四温度测量器，所述第四温度测量器与所述采集模块相连，所述第四温度测量器用于测量所述冷凝器进口的冷媒温度。

进一步地，所述工况参数还包括所述冷凝器进口冷媒压力和所述蒸发器出口的冷媒压力，所述第一测量模块还包括：第一压力测量器，所述第一压力测量器与所述采集模块相连，所述第一压力测量器用于测量所述蒸发器出口的冷媒压力；第二压力测量器，所述第二压力测量器与所述采集模块相连，所述第二压力测量器用于测量所述冷凝器进口的冷媒压力。

进一步地，所述工况参数还包括所述冷凝器中部冷媒温度和所述蒸发器中部冷媒温度，所述第一测量模块还包括：第五温度测量器，所述第五温度测量器与所述采集模块相连，所述第五温度测量器用于测量所述蒸发器中部的冷媒温度；第六温度测量器，所述第六温度测量器与所述采集模块相连，所述第六温度测量器用于测量所述冷凝器中部的冷媒温度。

具体地，所述电参数包括功耗，所述第三测量模块包括：功率测量器，所述功率测量器与所述采集模块相连，所述功率测量器用于测量所述制冷设备的功耗。

由此，根据本实用新型提出的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，可通过制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数和电参数计算制冷设备的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应的能效比，从而该测量装置能够精确地测量制冷设备运行时的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应的能效比，可以为压缩机与相关设备的开发提供精确的数据，且提高了测试效率，扩大了应用范围。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置的方框示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置的方框示意图；以及

图3是根据本实用新型一个具体实施例的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置的示意图。

附图标记：

压缩机20、冷凝器30、节流机构40及蒸发器50；

制冷循环含油率和能效的测量装置10、第一测量模块11、第二测量模块12、第三测量模块13、采集模块14和计算模块15；

密度测量器101、第一温度测量器102、功率测量器103、流量测量器104、第二温度测量器105、第三温度测量器106、第一压力测量器107、第五温度测量器108、第四温度测量器109、第二压力测量器110和第六温度测量器111。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来描述本实用新型实施例提出的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置。

图1是根据本实用新型实施例的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置的方框示意图。根据本实用新型的一些实施例，制冷设备可可包括但不限于空调器。如图3所示，制冷设备包括压缩机20、冷凝器30、节流机构40及蒸发器50。需要说明的是，制冷设备既可以工作于制冷模式也可以工作于制热模式，或者制冷设备可仅工作于制冷模式，在本实用新型实施例中，冷凝器30可以是指室外换热器，蒸发器50可以指室内换热器，其中，当制冷设备工作于制冷模式时，低温低压的气态制冷剂经过压缩机20压缩后变为高温高压的饱和气态制冷剂，并送入冷凝器30；高温高压的饱和气态制冷剂在冷凝器30中经过冷却后凝结为低温高压的液态制冷剂；冷凝后的低温高压的液态制冷剂经过节流机构40(通常为节流阀或毛细管)，并通过节流作用变为低温低压的液态制冷剂后送入蒸发器50；在蒸发器50中，低温低压的液态制冷剂吸收空气中的热量以使周围空气变冷后，变为的低温低压的气态制冷剂。

如图1所示，本实用新型实施例的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置10包括：第一测量模块11、第二测量模块12、第三测量模块13、采集模块14和计算模块15。

其中，第一测量模块11用于测量制冷设备运行时的工况参数；第二测量模块12用于测量制冷设备运行时的冷媒参数；第三测量模块13用于测量制冷设备运行时的电参数；采集模块14分别与第一测量模块11、第二测量模块12和第三测量模块13相连，采集模块14用于采集工况参数、冷媒参数和电参数。

计算模块15与采集模块14相连，计算模块15用于根据制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数和电参数计算制冷设备的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应能效比。

需要说明的是，采集模块14可用于采集制冷设备工作状态下的工况参数以及制冷循环中的冷媒参数以及制冷设备的电参数，以用于后续的处理。根据本实用新型的一个具体示例，采集模块14可以为高精度多通道数据记录仪，以对各参数进行采集并记录。

还需要说明的是，冷媒参数可包括冷媒密度和进入密度测量器的冷媒温度以及冷媒质量流量；工况参数可包括冷凝器进口冷媒温度及压力、冷凝器中部冷媒温度、蒸发器出口的冷媒温度及压力、蒸发器中部冷媒温度和节流机构前的冷媒温度；电参数可包括制冷设备的输入电压、输入电流、输入频率和功耗。

具体而言，在制冷设备运行的过程中，采集模块14可通过第一测量模块11、第二测量模块12和第三测量模块13采集制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数及电参数，这样计算模块15可根据采集模块14采集的数据计算压缩机20运行时的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应地能效比。

具体地，计算模块15可通过以下公式计算制冷循环含油率：

X＝a·ρ+b·T³+c·T²+d·T+e

其中，X为制冷循环含油率，ρ为节流机构40前的冷媒密度，T为进入密度测量器101的冷媒温度，a、b、c、d、e为常数且根据冷媒和冷冻机油的组合种类确定。

并且，计算模块15可根据以下公式计算制冷设备的制冷量：

Q₀＝m_f[(1-X)(h_g-h_f)-C₀X(t_f-t_g)]

其中，Q₀为制冷设备的制冷量，m_f为节流机构40前的冷媒质量流量，X为制冷循环含油率，h_g为蒸发器50出口冷媒气体比焓值，h_f为节流机构前冷媒液体比焓值，t_f为节流机构40前的冷媒温度，t_g为蒸发器50出口的冷媒温度，C₀为冷冻机油的比热容。

计算模块15可根据以下公式计算制冷设备的制热量：

Q₁＝m_f[(1-X)(h_d-h_f)+C₀X(t_d-t_f)]

其中，Q₁为制冷设备的制热量，m_f为节流机构40前的冷媒质量流量，X为制冷循环含油率，h_d为冷凝器30入口冷媒气体比焓，h_f为节流机构前冷媒液体比焓，t_f为节流机构40前的冷媒温度，t_d为冷凝器30入口的冷媒温度，C₀为冷冻机油的比热容。

进一步地，计算模块15根据制冷设备的电参数和制冷设备的制冷量计算制冷设备的制冷能效比。

具体地，计算模块15可根据以下公式计算制冷设备的制冷能效比：

$COP=\frac{Q_0}{W}$

其中，COP为制冷设备的制冷能效比，Q₀为制冷设备的制冷量，W为制冷设备的功耗。

计算模块15可根据以下公式计算制冷设备的制热能效比：

$EER=\frac{Q_1}{W}$

其中，EER为制冷设备的制热能效比，Q₁为制冷设备的制热量，W为制冷设备的功耗。

具体而言，在制冷设备运行的过程中，采集模块14可通过第一测量模块11、第二测量模块12和第三测量模块13制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数及电参数，这样计算模块15可根据采集模块14采集的数据计算压缩机20运行时的制冷循环含油率，进一步根据采集模块14采集的数据和制冷循环含油率计算制冷量和制热量，再根据采集模块14采集的数据和制冷量和制热量计算相应地制冷能效比和制热能效比。

下面结合图2和3描述本实用新型实施例的具体结构、工作原理。

具体地，冷媒参数包括冷媒密度和冷媒质量流量，如图2和图3所示，第二测量模块包括密度测量器101和流量测量器104。

其中，密度测量器101与采集模块14相连，密度测量器101用于测量节流机构40前的冷媒密度，具体地，如图3所示，密度测量器101可安装于冷凝器30之后且节流机构40之前的管路中，以对送入节流机构40的低温高压的液态制冷剂的密度进行测量。根据本实用新型的一个具体示例，密度测量器101可为高精度耐高压密度计，并且密度测量器101还可具有通信功能以及数据处理功能。

流量测量器104与采集模块14相连，流量测量器104用于测量节流机构40前的冷媒质量流量。具体地，如图3所示，流量测量器104可安装于冷凝器30之后且节流机构40之前的管路中，以对送入节流机构40的低温高压的液态制冷剂的质量流量进行测量。根据本实用新型的一个具体示例，流量测量器104可为科里奥利力式质量流量计。

进一步地，冷媒参数还包括进入密度测量器的冷媒温度，如图2和图3所示，第二测量模块12还包括：第一温度测量器102。其中，第一温度测量器102与采集模块14相连，第一温度测量器102用于测量进入密度测量器101的冷媒温度。具体地，第一温度测量器102可安装于密度测量器101的入口处，以对低温高压的液态制冷剂进入密度测量器101时的温度进行测量。根据本实用新型的一个具体示例，第一温度测量器102可包括高精度铂电阻温度传感器或T型热电偶传感器以及PID数字调节显示仪。

由此，计算模块15可根据度测量器101测量的节流机构40前的冷媒密度以及第一温度测量器102测量的进入密度测量器101的冷媒温度，并通过预存的公式X＝a·ρ+b·T³+c·T²+d·T+e计算制冷循环含油率。

具体地，工况参数包括冷凝器进口冷媒温度、蒸发器出口的冷媒温度、节流机构前的冷媒温度，如图2和图3所示，第一测量模块11包括：第二温度测量器105、第三温度测量器106和第四温度测量器109。

第二温度测量器105与采集模块14相连，第二温度测量器105用于测量节流机构40前的冷媒温度。具体地，第二温度测量器105可安装于节流机构40的入口处，以对冷凝器30之后紧靠节流机构40之前的冷媒温度进行测量。

第三温度测量器106与采集模块14相连，第三温度测量器106用于测量蒸发器50出口的冷媒温度。具体地，第三温度测量器106可安装于蒸发器50出口处，以对蒸发器50出口的冷媒温度进行测量。

第四温度测量器109与采集模块14相连，第四温度测量器109用于测量冷凝器30进口的冷媒温度。具体地，第四温度测量器109可安装于冷凝器30进口处，以对冷凝器30进口的冷媒温度进行测量。根据本实用新型的一个具体示例，第二温度测量器105、第三温度测量器106和第四温度测量器109均可包括高精度铂电阻温度传感器或T型热电偶传感器以及PID数字调节显示仪。

进一步地，工况参数还包括冷凝器中部冷媒温度和蒸发器中部冷媒温度，如图3所示，第一测量模块11还包括：第五温度测量器108和第六温度测量器111。

第五温度测量器108与采集模块14相连，第五温度测量器108用于测量蒸发器50中部的冷媒温度。具体地，第五温度测量器108可安装于蒸发器50中部，以对蒸发器50中部的冷媒温度进行测量。

第六温度测量器111与采集模块14相连，第六温度测量器111用于测量冷凝器30中部的冷媒温度。具体地，第六温度测量器111可安装于冷凝器30中部，以对冷凝器30中部的冷媒温度进行测量。根据本实用新型的一个具体示例，第五温度测量器108和第六温度测量器111均可包括T型热电偶传感器以及PID数字调节显示仪。

进一步地，工况参数还包括冷凝器进口冷媒压力和蒸发器出口的冷媒压力，如图2和图3所示，第一测量模块11还包括：第一压力测量器107和第二压力测量器110。

第一压力测量器107与采集模块14相连，第一压力测量器107用于测量蒸发器50出口的冷媒压力。具体地，第一压力测量器107可安装于蒸发器50出口处，以对蒸发器50出口的冷媒温度进行测量。

第二压力测量器110与采集模块14相连，第二压力测量器110用于测量冷凝器30进口的冷媒压力。具体地，第二压力测量器110可安装于冷凝器30进口处，以对蒸发器50出口的冷媒温度进行测量。根据本实用新型的一个具体示例，第一压力测量器107和第二压力测量器110可包括高精度压力传感器与PID数字调节显示仪。

由此，计算模块15可根据第三温度测量器106测量的蒸发器50出口的冷媒温度与第五温度测量器108测量的蒸发器50中部的冷媒温度计算蒸发器50出口冷媒气体比焓值。即言，计算模块15可预存蒸发器50中部的冷媒饱和蒸发温度与冷媒饱和蒸发压力的对应关系以及冷媒温度及压力状态与冷媒气体比焓值的计算关系，进而根据检测到的蒸发器中部的冷媒饱和蒸发温度获取对应的冷媒饱和蒸发压力，再根据蒸发器出口的气态冷媒温度以及饱和蒸发压力并通过相应的计算关系计算蒸发器50出口的冷媒气体比焓值。或者，计算模块15可根据第三温度测量器106测量的蒸发器50出口的冷媒温度与第一压力测量器107测量的蒸发器50出口的冷媒压力计算蒸发器50出口冷媒气体比焓值，这样计算模块15直接根据蒸发器50出口冷媒温度及压力状态并通过相应的计算关系计算蒸发器50出口的冷媒气体比焓值。换言之，本实用新型实施例的测量装置10也可根据第五温度测量器108测量到的蒸发器中部的冷媒饱和蒸发温度并通过查表获得对应的冷媒饱和蒸发压力，而不设置第一压力测量器107。

同理，计算模块15可根据第四温度测量器109测量的冷凝器30进口的冷媒温度与第六温度测量器111测量的冷凝器30中部的冷媒温度计算冷凝器入口冷媒气体比焓值。即言，计算模块15可预存冷凝器30中部的冷媒饱和冷凝温度与冷媒饱和冷凝压力的对应关系以及冷媒温度及压力状态与冷媒气体比焓值的计算关系，进而根据检测到的冷凝器中部的冷媒饱和冷凝温度获取对应的冷媒饱和冷凝压力，再根据冷凝器入口冷媒温度以及饱和冷凝压力并通过相应的计算关系计算冷凝器入口冷媒气体比焓值。或者，计算模块15可根据第四温度测量器109测量的冷凝器30进口的冷媒温度与第二压力测量器110测量的冷凝器30进口的冷媒压力计算冷凝器入口冷媒气体比焓值，这样计算模块15直接根据冷凝器进口冷媒温度及压力状态并通过相应的计算关系计算冷凝器入口冷媒气体比焓值。换言之，本实用新型实施例的测量装置10也可根据第六温度测量器111测量到的冷凝器中部的冷媒饱和冷凝温度并通过计算获得对应的冷媒饱和冷凝压力，而不设置第二压力测量器110。

另外，计算模块15可根据第二温度测量器105测量的节流机构前的冷媒温度计算节流机构前的冷媒液体比焓值，即言，计算模块15内可预存节流机构前的冷媒温度与冷媒液体比焓值的计算关系，进而根据检测到的节流机构前的冷媒温度并通过该计算关系计算节流机构前的冷媒液体比焓值。

具体地，电参数可包括功耗，第三测量模块13包括：功率测量器103，功率测量器103与采集模块14相连，功率测量器103用于测量制冷设备的功耗。根据本实用新型的一个示例，功率测量器103可以为工频功率计。

由此，计算模块15可根据预设的冷冻机油的比热容、节流机构40前的冷媒质量流量、制冷循环含油率、蒸发器50出口冷媒气体比焓值、节流机构前冷媒液体比焓值、节流机构40前的冷媒温度和蒸发器50出口的冷媒温度，并通过预存的公式Q₀＝m_f[(1-X)(h_g-h_f)-C₀X(t_f-t_g)]计算制冷设备的制冷量，进而再根据制冷设备的功耗并通过预存的公式计算制冷设备的制冷能效比。

并且，计算模块15可根据预设的冷冻机油的比热容、节流机构40前的冷媒质量流量、制冷循环含油率、冷凝器30入口冷媒气体比焓值、节流机构前冷媒液体比焓值、节流机构40前的冷媒温度和冷凝器30入口的冷媒温度，并通过预存的公式Q₁＝m_f[(1-X)(h_d-h_f)+C₀X(t_d-t_f)]计算制冷设备的制热量，进而再根据制冷设备的功耗并通过预存的公式计算制冷设备的制热能效比。

另外，根据本实用新型的一些实施例，采集模块14可以RS-232或者RS-485等通信方式与密度测量器101、第一温度测量器102、功率测量器103、流量测量器104、第二温度测量器105、第三温度测量器106、第一压力测量器107、第五温度测量器108、第四温度测量器109、第二压力测量器110和第六温度测量器111进行通信，或者以标准模拟量输入模式进行数据采集。

综上所述，根据本实用新型实施例提出的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，计算模块可采集模块采集到的制冷设备运行时的冷媒参数计算制冷设备的制冷循环含油率，再根据制冷循环含油率以及采集模块采集到的制冷设备运行时的冷媒参数和工况参数计算制冷设备的制冷量和/或制热量，最后根据制冷设备的制冷量和/或制热量和采集模块采集到的制冷设备运行时的电参数计算制冷设备的制冷能效比和/或制热能效比，从而该测量装置能够精确地测量制冷设备运行时的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应地能效比，可以为压缩机与相关设备的开发提供精确的数据，且提高了测试效率，扩大了应用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述制冷设备包括压缩机、冷凝器、节流机构及蒸发器，所述测量装置包括：

第一测量模块，所述第一测量模块用于测量所述制冷设备运行时的工况参数；

第二测量模块，所述第二测量模块用于测量所述制冷设备运行时的冷媒参数；

第三测量模块，所述第三测量模块用于测量所述制冷设备运行时的电参数；

采集模块，所述采集模块分别与所述第一测量模块、所述第二测量模块和所述第三测量模块相连，所述采集模块用于采集所述工况参数、所述冷媒参数和所述电参数；

计算模块，所述计算模块与所述采集模块相连，所述计算模块用于根据所述制冷设备运行时的工况参数、冷媒参数和电参数计算所述制冷设备的制冷循环含油率、制冷量和/或制热量以及相应的能效比。

2.根据权利要求1所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述冷媒参数包括冷媒密度和冷媒质量流量，所述第二测量模块包括：

密度测量器，所述密度测量器与所述采集模块相连，所述密度测量器用于测量所述节流机构前的冷媒密度；

流量测量器，所述流量测量器与所述采集模块相连，所述流量测量器用于测量所述节流机构前的冷媒质量流量。

3.根据权利要求2所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述冷媒参数还包括进入所述密度测量器的冷媒温度，所述第二测量模块还包括：

第一温度测量器，所述第一温度测量器与所述采集模块相连，所述第一温度测量器用于测量进入所述密度测量器的冷媒温度。

4.根据权利要求1所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述工况参数包括所述冷凝器进口冷媒温度、所述蒸发器出口的冷媒温度、所述节流机构前的冷媒温度，所述第一测量模块包括：

第二温度测量器，所述第二温度测量器与所述采集模块相连，所述第二温度测量器用于测量所述节流机构前的冷媒温度；

第三温度测量器，所述第三温度测量器与所述采集模块相连，所述第三温度测量器用于测量所述蒸发器出口的冷媒温度；

第四温度测量器，所述第四温度测量器与所述采集模块相连，所述第四温度测量器用于测量所述冷凝器进口的冷媒温度。

5.根据权利要求4所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述工况参数还包括所述冷凝器进口冷媒压力和所述蒸发器出口的冷媒压力，所述第一测量模块还包括：

第一压力测量器，所述第一压力测量器与所述采集模块相连，所述第一压力测量器用于测量所述蒸发器出口的冷媒压力；

第二压力测量器，所述第二压力测量器与所述采集模块相连，所述第二压力测量器用于测量所述冷凝器进口的冷媒压力。

6.根据权利要求4所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述工况参数还包括所述冷凝器中部冷媒温度和所述蒸发器中部冷媒温度，所述第一测量模块还包括：

第五温度测量器，所述第五温度测量器与所述采集模块相连，所述第五温度测量器用于测量所述蒸发器中部的冷媒温度；

第六温度测量器，所述第六温度测量器与所述采集模块相连，所述第六温度测量器用于测量所述冷凝器中部的冷媒温度。

7.根据权利要求1所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述电参数包括功耗，所述第三测量模块包括：

功率测量器，所述功率测量器与所述采集模块相连，所述功率测量器用于测量所述制冷设备的功耗。

8.根据权利要求3所述的制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置，其特征在于，所述第一温度测量器安装于所述密度测量器的入口处。