CN105717259A - 制冷剂分布测试系统和方法 - Google Patents
制冷剂分布测试系统和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105717259A CN105717259A CN201610130342.4A CN201610130342A CN105717259A CN 105717259 A CN105717259 A CN 105717259A CN 201610130342 A CN201610130342 A CN 201610130342A CN 105717259 A CN105717259 A CN 105717259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- producing medium
- distribution
- harvester
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制冷剂分布测试系统,该制冷剂分布测试系统包括:制冷装置和采集装置,所述制冷装置中通过连接管路连接的各个部件之间设置有电动截止阀,所述电动截止阀用于根据用户测试指令关闭,将制冷剂锁在相邻电动截止阀之间;相邻两个电动截止阀之间的连接管上设置有采集口;所述采集装置用于通过所述采集口采集相邻电动截止阀之间的制冷剂。本发明还公开了一种制冷剂分布测试方法。本发明能够确定制冷剂在制冷装置中各个部件的分布情况。为改善系统性能、提供优化策略奠定基础。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种制冷剂分布测试系统和方法。
背景技术
制冷剂分布是制冷系统优化设计与优化控制的重要问题,制冷系统启动和关闭过程中,由于制冷剂的迁移对系统造成的能量损失巨大,研究制冷剂在空调系统中的分布对于改善系统性能、提供优化策略都具有十分重要的作用。
同时,随着新型环保制冷剂的推广,R290制冷剂受到广泛关注,但是R290制冷剂的不足之处主要在于其具备易燃易爆性,从而使得其充注量受到明显限制,所以确定使用R290制冷剂在空调系统中系统各部件的质量分布规律对系统总充注量的减少、优化设计和安全防护有着非常重要的作用。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种制冷剂分布测试系统和方法,旨在实现测试制冷系统中制冷剂的分布。
为实现上述目的,本发明提供的一种制冷剂分布测试系统,所述制冷剂分布测试系统包括:制冷装置和采集装置,所述制冷装置中通过连接管路连接的各个部件之间设置有电动截止阀,
所述电动截止阀用于根据用户测试指令关闭,将制冷剂锁在相邻电动截止阀之间;
相邻两个电动截止阀之间的连接管上设置有采集口;
所述采集装置用于通过所述采集口采集相邻电动截止阀之间的制冷剂。
可选地,所述采集装置包括:过滤装置,用于过滤制冷机中的润滑油。
可选地,所述采集装置还包括:液化装置,用于将所述采集装置中采集的制冷剂液化。
可选地,所述液化装置为液氮罐。
可选地,所述采集装置包括:真空泵和采集瓶,所述真空泵用于将所述采集瓶和所述采集装置中的连接管路抽真空。
可选地,所述采集装置为真空瓶。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种制冷剂分布测试方法,所述制冷剂分布测试方法包括:
根据用户触发的测试指令停止运行制冷装置,并关闭所述制冷装置中的电动截止阀;
将采集装置连接至制冷装置中对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂;
根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布。
可选地,所述根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布的步骤包括:
根据所述采集装置采集制冷剂前后的质量,确定所述制冷剂的分布。
可选地,所述根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布的步骤包括:
根据所述采集装置采集制冷剂前后的体积,确定所述制冷剂的分布。
可选地,所述将采集装置连接至制冷装置中对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂的步骤包括:
通过过滤装置过滤所述制冷剂,并采集。
可选地,所述将采集装置连接至制冷装置中待测部件对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂的步骤还包括:
通过液氮罐将所述采集装置采集的制冷剂液化。
可选地,所述将采集装置连接至制冷装置中待测部件对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂的步骤之前包括:
通过所述采集装置中真空泵将所述采集装置中采集瓶和所述采集装置中的连接管路抽真空。
本发明通过在制冷系统中通过连接管路连接的各个待测部件之间设置有电子截止阀,从而能够在测试时,控制电子截止阀关闭,使得制冷剂在各个部件的分布与运行时相同,然后使用采集装置通过连接管上设置的采集口采集,从而确定制冷剂在制冷装置中各个部件的分布情况。为改善系统性能、提供优化策略奠定基础。
附图说明
图1为本发明制冷剂分布测试系统第一实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中制冷系统的一种结构示意图;
图3为本发明实施例中采集装置的一种结构示意图;
图4为本发明制冷剂分布测试方法第一实施例的流程示意图;
图5为本发明制冷剂分布测试方法第二实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种制冷剂分布测试系统。
参照图1,图1为本发明制冷剂分布测试系统第一实施例的结构示意图。
在本实施例中,该制冷剂分布测试系统包括:
制冷装置100和采集装置200,制冷装置100为使用制冷剂制冷的设备,本实施例中以空调器为例进行说明,具体实施时也可以根据本发明核心思想将本发明应用到其他制冷装置中。
参阅图2,本实施例中空调器可以包括:
室内换热器110、气液分离器120、压缩机130、室外换热器140、连接管路150、节流装置160和四通阀170,各个部件通过连接管150相连,空调器开机运行时,制冷剂在连接管150中转换状态,从而完成相应工作。
本实施例中连接管路150包括:气相管151、压缩机到室外换热器管路152和液相管153。室内换热器110、节流装置160和室外换热器140通过液相管153串联;室内换热器110通过气相管151与四通阀170第一端相连;气液分离器120一端通过连接管与四通阀170第二端相连,另一端通过连接管与压缩机130相连;压缩机130通过压缩机到室外换热器管路152连接室外换热器140。具体实施中使用空调器不同,对应的连接关系和结构可以不同。
本实施例在各个部件之间的连接管上设置有电动截止阀180,也即相连两个电动截止阀180之间存在一个部件。电动截止阀180用于根据用户测试指令关闭,将制冷剂锁在相邻电动截止阀180之间。因为相连两个电动截止阀180之间只存在一个部件,可以认为相连两个电动截止阀180之间的制冷剂即为制冷剂在该部件的分布。当然具体实施中可以根据实际需要设置电动截止阀180的位置,比如在对制冷剂分布精度要求不高时,可以相连两个电动截止阀之间存在两个部件。
在技术人员需要进行测试,比如测试空调器在开机、停机和运行过程中制冷剂的分布,技术人员可以将空调器运行到需要进行测试的状态,然后停止空调器的运行,电动截止阀180根据用户测试指令关闭,相连两个电动截止阀180关闭时,会将制冷剂锁在相邻电动截止阀180之间。
为方便技术人员进行测试时,容易采集制冷剂,本发明在相连两个电动截止阀180之间设置有采集口190,具体地,为不破坏空调器中各个部件,本实施例在相连两个电动截止阀180之间的连接管上设置有采集口190。
具体地,采参照图3,本实施例中采集装置200可以包括:
采集瓶210、液化装置220、真空泵230、调节阀250和连接管路,调节阀250的数量为三个:设置在采集瓶210相邻位置的调节阀253,设置在真空泵230相邻位置的调节阀252,邻近采集口190设置的调节阀251。具体实施中也可以使用两条连接管理,将采集瓶210分别连接采集口190和真空泵230。
采集瓶210用于收集采集到的制冷剂。液化装置220用于将采集瓶210收集到的制冷剂液化。本实施例中液化装置220为装有液氮的液氮罐,将采集瓶210放置在液氮罐中,利用低温将采集瓶210中制冷剂液化。当然从液相管153上的采集口采集制冷剂时,可以不需要液化装置220。
真空泵230用于将采集瓶210抽成真空,从而使得在采集时,采集瓶为真空,利用压强差,收集制冷装置100中相邻电动截止阀180之间的制冷剂。具体实施中采集装置200也可以直接采用真空瓶。则真空瓶可以不与真空泵230连接。在更多的实施中也可以利用重力采集制冷剂,即采集装置200可以是普通的采集瓶,采用这种方式会比较慢,且由于蒸发等原因误差会比较大。
由于在实际使用过程中,会有少部分的压缩机润滑油随着制冷剂分布到空调系统部件中,本实施例为了防止这部分润滑油对制冷剂质量测量带来影响,在制冷剂采集装置与空调系统装置的连接处设置有用于过滤制冷机中的润滑油的过滤装置240。
本实施例在使用时,先关闭调节阀251,打开调节阀252和调节阀253,使用真空泵230用于将采集瓶210抽成真空,然后关闭调节阀252,将采集装置200连接至对应的采集口190,在开始采集时,打开调节阀251,可用压强差采集对应的部件中制冷剂。然后根据采集完成后的采集瓶210的质量和事先测量的采集瓶210的质量的差,即可获得对应部件中的制冷剂的质量,从而确定所述制冷剂的分布。具体实施中还可以在采集完成时,获得采集到所述制冷剂的体积,比如所述采集装置上设置有体积刻度条,从而根据采集到制冷剂的体积获得对应的质量,从而根据采集到的制冷装置中各个部件的制冷剂的质量确定所述制冷剂的分布。在更多的实施中还可以不将体积转换成质量,直接根据采集到的制冷装置中各个部件的制冷剂的体积确定所述制冷剂的分布。
本发明通过在制冷系统中通过连接管路连接的各个待测部件之间设置有电子截止阀,从而能够在测试时,控制电子截止阀关闭,使得制冷剂在各个部件的分布与运行时相同,然后使用采集装置通过连接管上设置的采集口采集,从而确定制冷剂在制冷装置中各个部件的分布情况。为改善系统性能、提供优化策略奠定基础。
本发明进一步提供一种制冷剂分布测试方法。
参照图4,图4为本发明制冷剂分布测试方法第一实施例的流程示意图。
在本实施例中,该制冷剂分布测试方法包括:
步骤S10,根据用户触发的测试指令停止运行制冷装置,并关闭所述制冷装置中的电动截止阀;
本发明中用户指对制冷剂进行测试的技术人员,用户可以根据需要进行测试的阶段,本实施例中制冷装置以空调器为例进行说明,空调器的结构可以如图2所示,具体实施中还可以根据本发明核心思想,应用在其他的制冷装置中。
在进行测试时,可以分别将图2和图3的装置安装好,然后技术人员可以测试空调器在开机、停机和运行过程中制冷剂的分布,技术人员可以将空调器运行到需要进行测试的状态,触发功能,空调器根据用户触发的测试指令停止空调器的运行,并同时关闭空调器中的电动截止阀,电动截止阀会将制冷剂锁住。相连电动截止阀锁住的制冷剂的质量则可以认为是空调器中各部件的制冷剂分布的质量。
步骤S20,将采集装置连接至制冷装置中对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂;
在关闭电动截止阀后,将采集装置连接到制冷装置上对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂。本实施例中采集装置为真空瓶,利用真空瓶和制冷剂之间的压强差采集相邻电动截止阀之间的制冷剂,具体实施中也可以采用其他的采集装置,比如采用普通的收集瓶利用重力进行采集。
由于在实际使用过程中,会有少部分的压缩机润滑油随着制冷剂分布到空调系统部件中,本实施例为了防止这部分润滑油对制冷剂质量测量带来影响,在采集过程中通过过滤装置过滤所述制冷剂。
制冷剂在制冷装置中运行时,是通过制冷剂的状态转换进行换热,采集到的制冷剂可能为气态,如果采集到的制冷剂为气态,则会影响测试结果。为避免测试结果不准确,本实施例通过液氮罐将所述采集装置采集的制冷剂液化。
步骤S30,根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布。
本实施例在采集完成后,将采集装置进行称量,获得装有制冷剂的采集装置的质量,然后将装有制冷剂的采集装置的质量减去采集前的采集装置的质量,获得质量差,即为采集到制冷剂的质量,从而获得相邻电动截止阀之间制冷剂的质量。将采集到的制冷装置中各个部件的制冷剂的质量,从而可以确定所述制冷剂的分布。为方便用户直接读出制冷剂的质量,可以在所述采集装置中采集瓶设置质量刻度条,在采集完成后可以直接读出制冷剂的质量。
具体实施中还可以在采集完成时,获得采集到所述制冷剂的体积,比如所述采集装置上设置有体积刻度条,从而根据采集到制冷剂的体积获得对应的质量,从而根据采集到的制冷装置中各个部件的制冷剂的质量确定所述制冷剂的分布。在更多的实施中还可以不将体积转换成质量,直接根据采集到的制冷装置中各个部件的制冷剂的体积确定所述制冷剂的分布。
本发明通过在制冷系统中通过连接管路连接的各个待测部件之间设置有电子截止阀,从而能够在测试时,控制电子截止阀关闭,使得制冷剂在各个部件的分布与运行时相同,然后使用采集装置通过连接管上设置的采集口采集,从而确定制冷剂在制冷装置中各个部件的分布情况。为改善系统性能、提供优化策略奠定基础。
参照图5,图5为本发明制冷剂分布测试方法第二实施例的流程示意图。
基于制冷剂分布测试方法第一实施例,该制冷剂分布测试方法还可以包括:
步骤S40,通过所述采集装置中真空泵将所述采集装置中采集瓶和所述采集装置中的连接管路抽真空。
本步骤可以位于步骤S20之前,当然也可以位于步骤S10之前。本实施例需将如图2和图3中装置预先连接好,在采集制冷剂之前,启动采集装置中真空泵将采集瓶抽成真空,从而在采集时形成压力差,利用压力差更加方便采集制冷剂。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种制冷剂分布测试系统,其特征在于,所述制冷剂分布测试系统包括:制冷装置和采集装置,所述制冷装置中通过连接管路连接的各个部件之间设置有电动截止阀,
所述电动截止阀用于根据用户测试指令关闭,将制冷剂锁在相邻电动截止阀之间;
相邻两个电动截止阀之间的连接管上设置有采集口;
所述采集装置用于通过所述采集口采集相邻电动截止阀之间的制冷剂。
2.如权利要求1所述的制冷剂分布测试系统,其特征在于,所述采集装置包括:过滤装置,用于过滤制冷机中的润滑油。
3.如权利要求1所述的制冷剂测试系统,其特征在于,所述采集装置还包括:液化装置,用于将所述采集装置中采集的制冷剂液化。
4.如权利要求3所述的制冷剂分布测试系统,其特征在于,所述液化装置为液氮罐。
5.如权利要求1所述的制冷剂分布测试系统,其特征在于,所述采集装置包括:真空泵和采集瓶,所述真空泵用于将所述采集瓶和所述采集装置中的连接管路抽真空。
6.如权利要求1所述的制冷剂分布测试系统,其特征在于,所述采集装置为真空瓶。
7.一种制冷剂分布测试方法,其特征在于,所述制冷剂分布测试方法包括:
根据用户触发的测试指令停止运行制冷装置,并关闭所述制冷装置中的电动截止阀;
将采集装置连接至制冷装置中对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂;
根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布。
8.如权利要求7所述的制冷剂分布测试方法,其特征在于,所述根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布的步骤包括:
根据所述采集装置采集制冷剂前后的质量,确定所述制冷剂的分布。
9.如权利要求7所述的制冷剂分布测试方法,其特征在于,所述根据所述采集装置采集的制冷剂,确定所述制冷剂的分布的步骤包括:
根据所述采集装置采集制冷剂前后的体积,确定所述制冷剂的分布。
10.如权利要求7所述的制冷剂分布测试方法,其特征在于,所述将采集装置连接至制冷装置中对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂的步骤包括:
通过过滤装置过滤所述制冷剂,并采集。
11.如权利要求7所述的制冷剂分布测试方法,其特征在于,所述将采集装置连接至制冷装置中待测部件对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂的步骤还包括:
通过液氮罐将所述采集装置采集的制冷剂液化。
12.如权利要求7所述的制冷剂分布测试方法,其特征在于,所述将采集装置连接至制冷装置中待测部件对应的采集口,采集相邻电动截止阀之间的制冷剂的步骤之前包括:
通过所述采集装置中真空泵将所述采集装置中采集瓶和所述采集装置中的连接管路抽真空。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610130342.4A CN105717259A (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 制冷剂分布测试系统和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610130342.4A CN105717259A (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 制冷剂分布测试系统和方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105717259A true CN105717259A (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56157443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610130342.4A Pending CN105717259A (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 制冷剂分布测试系统和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105717259A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172557A (en) * | 1987-11-13 | 1992-12-22 | Hubbell Jr Paul J | Bypass manifold valve for charging repairing and/or testing refrigerant systems |
US5371019A (en) * | 1993-12-02 | 1994-12-06 | Spx Corporation | Method and apparatus for analyzing refrigerant properties |
CN1587925A (zh) * | 2004-07-08 | 2005-03-02 | 上海交通大学 | 测量空调换热器中制冷剂重量的测量装置及其测量方法 |
CN1645095A (zh) * | 2005-01-20 | 2005-07-27 | 上海交通大学 | 用液位法和采样法实时测量压缩机油中制冷剂质量的方法 |
JP4027128B2 (ja) * | 2002-03-14 | 2007-12-26 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
CN202649190U (zh) * | 2012-05-02 | 2013-01-02 | 浙江方圆检测集团股份有限公司 | 制冷剂循环性能检测装置 |
CN202853934U (zh) * | 2012-09-04 | 2013-04-03 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 制冷机制冷剂取样罐 |
CN103109143A (zh) * | 2010-09-13 | 2013-05-15 | 罗伯特·博世有限公司 | 测量回收的制冷剂的方法以及一种制冷剂回收和再充入设备 |
CN103674587A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 空调系统检测试验系统及试验方法 |
CN103837304A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-06-04 | 上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心 | 可燃制冷剂模拟泄露装置及泄露浓度测量装置 |
CN104111146A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-22 | 广东美的制冷设备有限公司 | 制冷剂泄漏测试装置及制冷剂泄漏装置的控制方法 |
CN104390803A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-04 | 青岛大学 | 一种冰箱换热器性能测试系统制冷剂供应装置及测试方法 |
-
2016
- 2016-03-08 CN CN201610130342.4A patent/CN105717259A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172557A (en) * | 1987-11-13 | 1992-12-22 | Hubbell Jr Paul J | Bypass manifold valve for charging repairing and/or testing refrigerant systems |
US5371019A (en) * | 1993-12-02 | 1994-12-06 | Spx Corporation | Method and apparatus for analyzing refrigerant properties |
JP4027128B2 (ja) * | 2002-03-14 | 2007-12-26 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
CN1587925A (zh) * | 2004-07-08 | 2005-03-02 | 上海交通大学 | 测量空调换热器中制冷剂重量的测量装置及其测量方法 |
CN1645095A (zh) * | 2005-01-20 | 2005-07-27 | 上海交通大学 | 用液位法和采样法实时测量压缩机油中制冷剂质量的方法 |
CN103109143A (zh) * | 2010-09-13 | 2013-05-15 | 罗伯特·博世有限公司 | 测量回收的制冷剂的方法以及一种制冷剂回收和再充入设备 |
CN202649190U (zh) * | 2012-05-02 | 2013-01-02 | 浙江方圆检测集团股份有限公司 | 制冷剂循环性能检测装置 |
CN202853934U (zh) * | 2012-09-04 | 2013-04-03 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 制冷机制冷剂取样罐 |
CN103674587A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 空调系统检测试验系统及试验方法 |
CN103837304A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-06-04 | 上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心 | 可燃制冷剂模拟泄露装置及泄露浓度测量装置 |
CN104111146A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-22 | 广东美的制冷设备有限公司 | 制冷剂泄漏测试装置及制冷剂泄漏装置的控制方法 |
CN104390803A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-04 | 青岛大学 | 一种冰箱换热器性能测试系统制冷剂供应装置及测试方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
H.W. BYUN等: "Refrigerant distribution in a parallel flow heat exchanger having vertical headers and heated horizontal tubes", 《EXPERIMENTAL THERMAL AND FLUID SCIENCE》 * |
W.J. MULROY: "Refrigerant Migration in a Split-Unit Air Condition", 《A SHRAE TRANSACTIONS》 * |
秦妍等: "一种用于制冷系统稳定运行时制冷剂分布测试的新方法", 《制冷与空调》 * |
秦妍等: "制冷系统稳态运行下制冷剂分布试验研究", 《制冷与空调》 * |
谢旭明等: "制冷系统中制冷剂分布特性的研究现状", 《制冷与空调》 * |
马小魁: "空调蒸发器空气侧特性及系统制冷剂分布", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
黄东等: "制冷剂分布对热泵动态特柱的影响", 《制冷与空调》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106594966B (zh) | 一种检测空调系统冷媒泄漏的方法及空调系统 | |
US8555703B2 (en) | Leakage diagnosis apparatus, leakage diagnosis method, and refrigeration apparatus | |
CN101886852B (zh) | 应用过冷器的空调系统的制冷剂流量的控制方法 | |
CN101446524B (zh) | 空气调节用换热器性能试验装置 | |
JP4479565B2 (ja) | 異常検知システム | |
CN101520376B (zh) | 用于检测和控制制冷系统润滑油循环率的测试装置 | |
CN104949411A (zh) | 一种冷媒量检测装置、具有该检测装置的空调及检测方法 | |
CN201387379Y (zh) | 节流机构的制冷剂质量流量特性的测试装置 | |
CN106568248A (zh) | 一种冷冻冷藏设备制冷剂充注量的确定方法 | |
CN103293010A (zh) | 空调器冷媒的检测方法、装置及系统 | |
CN104749348A (zh) | 测量润滑油稀释度、粘度的方法、控制方法和模块及制冷空调系统 | |
CN105627612A (zh) | 室外机冷媒管路系统、空调器及空调器的制冷控制方法 | |
CN201425583Y (zh) | 微小管径内蒸发/冷凝传热测试一体装置 | |
CN202648050U (zh) | 一种空调系统匹配的调试装置 | |
CN105717259A (zh) | 制冷剂分布测试系统和方法 | |
CN205690641U (zh) | 多联式热回收直接蒸发系统 | |
CN204943994U (zh) | 制冷设备的制冷循环含油率和能效的测量装置 | |
CN210108717U (zh) | 一种制冷阀件制冷容量测试装置 | |
CN100389320C (zh) | 测试制冷剂管内流动沸腾换热特性的装置 | |
CN205033907U (zh) | 冷藏车空调系统和冷藏车 | |
CN105156317B (zh) | 压缩机油位检测装置、空调系统及压缩机油位检测方法 | |
CN104896808A (zh) | 多联机系统 | |
Belth et al. | Transient mass flow rate of a residential air-to-air heat pump | |
CN111161620A (zh) | 一种基于小型商用制冷装置的实验系统 | |
CN102997519B (zh) | 用于选择毛细管规格的测试装置、系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160629 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |