CN217999181U - 一种施工围挡组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种施工围挡组件。所述施工围挡组件包括:围挡基础;围挡拼装单元,包括骨架和围挡板,所述骨架与围挡板之间固定连接;多组所述围挡拼装单元包围形成施工围挡;衔接单元,其一端与围挡基础相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元的骨架相连接;锚栓,适于将所述衔接单元与围挡基础相连接。本实用新型提供的施工围挡组件,通过设置围挡拼装单元,从而将骨架和围挡板预制形成拼装模块,便于拆装,有利于重复利用;通过设置衔接单元,使得衔接单元与任意相邻两组所述围挡拼装单元形成可拆连接,从而增强施工围挡组件的复用性;所述衔接单元与围挡基础通过锚栓连接和螺母紧固,增强了拆装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种施工围挡组件。
背景技术
在城市建设中都会用到围挡,其起到一种美化、整洁、统一的作用。围挡的颜色、画面、适用范围需按照当地市政管理部门的要求来制作,围挡表面可张贴施工项目的效果图、宣传画面或用于城市公益广告等。
但是,当项目临设建筑较多,场地变化根据工程进度相对频繁时,现有的围挡安拆速度慢、复用性差,无法满足施工需求。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中围挡无法反复拆装,复用性差的缺陷,从而提供一种能够反复拆装,复用性强的施工围挡组件。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的施工围挡组件,包括:
围挡基础,适于对施工围挡承载和定位;
围挡拼装单元,包括骨架和围挡板,所述骨架与围挡板之间固定连接;多组所述围挡拼装单元包围形成施工围挡;
衔接单元,设置于相邻两组所述围挡拼装单元之间;所述衔接单元一端与围挡基础相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元的骨架相连接;
锚栓,适于将所述衔接单元与围挡基础相连接。
可选的,所述衔接单元包括支承立柱与立柱基础,所述支承立柱与所述立柱基础固定连接;所述支承立柱适于与相邻两组所述围挡拼装单元的骨架相连接;所述立柱基础适于与围挡基础相连接。
可选的,所述施工围挡组件还包括连接件,所述连接件包括第一连接部和第二连接部;所述第一连接部适于与支承立柱相连接;所述第二连接部适于与骨架相连接。
可选的,所述第一连接部和所述第二连接部之间形成预设角度α,其中0<α<180°。
可选的,所述连接件与支承立柱和/或骨架之间为螺栓和/或螺钉连接。
可选的,每组所述围挡拼装单元包括多片围挡板,多片所述围挡板由所述骨架支撑固定。
可选的,每片所述围挡板上设置有至少一条加强筋。
可选的,所述骨架包括横向龙骨和竖向龙骨,所述横向龙骨和所述竖向龙骨之间固定连接。
可选的,每相邻两组所述横向龙骨之间形成预设角度β,其中0<β<360°。
可选的,每组所述围挡拼装单元包括至少两组所述横向龙骨,每相邻两组所述横向龙骨之间间隔设置。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的施工围挡组件,所述施工围挡组件包括:围挡基础,适于对施工围挡承载和定位;围挡拼装单元,多组所述围挡拼装单元包围形成施工围挡;衔接单元,设置于相邻两组所述围挡拼装单元之间;所述衔接单元一端通过锚栓与围挡基础相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元的骨架相连接;通过设置围挡拼装单元,从而将骨架和围挡板预制形成拼装模块,不仅加快了施工进度,而且便于拆装,有利于重复利用;通过设置衔接单元,使得衔接单元与任意相邻两组所述围挡拼装单元形成可拆连接,从而增强施工围挡组件的复用性;所述衔接单元与围挡基础通过锚栓连接和螺母紧固,增强了拆装的便利性,增强了施工围挡组件的复用性。
2.本实用新型提供的施工围挡组件,设置有衔接单元,所述衔接单元包括支承立柱与立柱基础,所述支承立柱与所述立柱基础固定连接;通过设置立柱基础,使得所述立柱基础与围挡基础之间通过锚栓相连接,通过拆装锚栓的螺母,从而实现立柱基础与围挡基础的连接和拆分;通过设置支承立柱,使得所述支承立柱与相邻两组所述围挡拼装单元的骨架通过中间连接构件可拆连接,通过松紧螺栓和/或螺钉,从而将所述支承立柱与相邻两组所述围挡拼装单元的骨架拆分或连接,有利于围挡的反复拆装,增强了所述施工围挡组件的复用性。
3.本实用新型提供的施工围挡组件,还设置有连接件,所述连接件包括第一连接部和第二连接部;所述第一连接部适于与支承立柱相连接;所述第二连接部适于与骨架相连接;所述第一连接部和所述第二连接部之间形成预设角度α,其中0<α<180°;所述连接件与支承立柱和/或骨架之间为螺栓和/或螺钉连接;通过设置连接件,从而实现所述支承立柱与所述骨架的可拆连接,增强了所述施工围挡组件的复用性;通过调节所述第一连接部和所述第二连接部之间的预设角度α,从而使得围挡拼装单元能够沿不同的方向围设,增强了所述施工围挡组件对不同施工场地的适用性。
4.本实用新型提供的施工围挡组件,所述骨架包括横向龙骨和竖向龙骨,所述横向龙骨和所述竖向龙骨之间固定连接;每相邻两组所述横向龙骨之间形成预设角度β,其中0<β<360°;每组所述围挡拼装单元包括至少两组所述横向龙骨,每相邻两组所述横向龙骨之间间隔设置;通过调整所述预设角度β的大小,以使围挡拼装单元能够沿不同的方向围设,从而适应不同的施工环境;每组所述围挡拼装单元通过设置至少两组所述横向龙骨,从而增强所述围挡拼装单元结构的稳定性,提升了所述施工围挡组件的耐久度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型施工围挡组件的正视结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型施工围挡组件的锚栓的布置示意图;
图4为图1中B处的截面结构示意图;
图5为图4中C处的放大图;
图6为本实用新型施工围挡组件的连接件的俯视结构示意图;
图7为本实用新型施工围挡组件的围挡拼装单元的正视结构示意图。
附图标记说明:
1、围挡基础;
2、围挡拼装单元;21、骨架;211、横向龙骨;212、竖向龙骨;22、围挡板;220、加强筋;
3、衔接单元;31、支承立柱;32、立柱基础;
4、锚栓;
5、连接件;51、第一连接部;52、第二连接部;
6、螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
结合图1-图7所示,本实施例提供的施工围挡组件,包括:
围挡基础1,适于对施工围挡承载和定位;
围挡拼装单元2,包括骨架21和围挡板22,所述骨架21与围挡板22之间固定连接;多组所述围挡拼装单元2包围形成施工围挡;
衔接单元3,设置于相邻两组所述围挡拼装单元2之间;所述衔接单元3一端与围挡基础1相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21相连接;
锚栓4,适于将所述衔接单元3与围挡基础1相连接。
需要说明的是,所述第一方向指的是图1中箭头“Z”所指的方向;所述第二方向指的是图1中箭头“Y”所指的方向;所述第三方向指的是图4中箭头“X”所指的方向。
可选的,所述围挡基础1为混凝土基础,所述围挡基础1设置于围挡的底部,所述围挡基础1沿第一方向的一侧固设于地表,另一侧与围挡相连接,从而对围挡进行定位和/或固定。
可选的,在具体的施工过程中,可根据施工需求在需要布设围挡的位置放线,支模版,然后浇筑混凝土,从而形成所述围挡基础1。
可选的,所述围挡拼装单元2包括骨架21和围挡板22;所述骨架21与所述围挡板22之间通过自攻螺钉固定连接。
可选的,多组所述围挡拼装单元2中的任意两组之间为相互独立的模块,从而便于运输和吊装。
可选的,所述锚栓4为化学锚栓,所述锚栓4包括化学胶管、螺杆、垫圈和螺母;在具体的施工过程中,所述螺杆沿第三方向的一端适于旋入围挡基础1的预设通孔内;在螺杆旋入过程中,所述化学胶管将药剂释放至螺杆与预设通孔的间隙之间,待药剂固结稳定后,从而将所述螺杆固结于所述预设通孔内;所述螺母适于与所述螺杆螺纹连接。
可选的,所述衔接单元3沿第一方向的一端通过锚栓4与围挡基础1相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21可拆连接。
本实施例中,所述施工围挡组件包括:围挡基础1,适于对施工围挡承载和定位;围挡拼装单元2,多组所述围挡拼装单元2包围形成施工围挡;衔接单元3,设置于相邻两组所述围挡拼装单元2之间;所述衔接单元3一端通过锚栓4与围挡基础1相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21相连接;通过设置围挡拼装单元2,从而将骨架21和围挡板22预制形成拼装模块,不仅加快了施工进度,而且便于拆装,有利于重复利用;通过设置衔接单元3,使得衔接单元3与任意相邻两组所述围挡拼装单元2形成可拆连接,从而增强施工围挡组件的复用性;所述衔接单元3与围挡基础1通过锚栓4连接和螺母紧固,增强了拆装的便利性,增强了施工围挡组件的复用性。
具体地,所述衔接单元3包括支承立柱31与立柱基础32,所述支承立柱31与所述立柱基础32固定连接;所述支承立柱31适于与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21相连接;所述立柱基础32适于与围挡基础1相连接。
可选的,所述支承立柱31沿第一方向的一端与所述立柱基础32焊接为一体。
可选的,所述支承立柱31设置于相邻两组所述围挡拼装单元2之间;所述支承立柱31沿第二方向的两侧与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21可拆连接。
可选的,所述施工围挡组件还包括中间连接构件,所述中间连接构件一端与所述支承立柱31螺栓连接和/或螺钉连接,另一端与所述骨架21螺栓连接和/或螺钉连接;在进行安装围挡时,通过紧固螺栓和/或螺钉,从而将所述支承立柱31与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21相连接;在进行拆卸围挡时,通过松脱螺栓和/或螺钉,从而将所述支承立柱31与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21拆分,进而实现所述支承立柱31与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21可拆连接,便于反复拆装,增强所述施工围挡组件的复用性。
可选的,所述立柱基础32沿第三方向开设有固定通孔,所述固定通孔适于与锚栓4相配合;所述立柱基础32与围挡基础1之间通过锚栓4相连接。
可选的,在进行安装围挡时,通过紧固锚栓4的螺母,从而将所述立柱基础32与围挡基础1相连接;在进行拆卸围挡时,通过松脱锚栓4的螺母,从而将所述立柱基础32与围挡基础1拆分。
本实施例中,所述施工围挡组件设置有衔接单元3,所述衔接单元3包括支承立柱31与立柱基础32,所述支承立柱31与所述立柱基础32固定连接;通过设置立柱基础32,使得所述立柱基础32与围挡基础1之间通过锚栓4相连接,通过拆装锚栓4的螺母,从而实现立柱基础32与围挡基础1的连接和拆分;通过设置支承立柱31,使得所述支承立柱31与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21通过中间连接构件可拆连接,通过松紧螺栓和/或螺钉,从而将所述支承立柱31与相邻两组所述围挡拼装单元2的骨架21拆分或连接,有利于围挡的反复拆装,增强了所述施工围挡组件的复用性。
具体地,所述施工围挡组件还包括连接件5,所述连接件5包括第一连接部51和第二连接部52;所述第一连接部51适于与支承立柱31相连接;所述第二连接部52适于与骨架21相连接。
可选的,所述连接件5与支承立柱31和/或骨架21之间为可拆连接。
具体地,所述第一连接部51和所述第二连接部52之间形成预设角度α,其中0<α<180°。
可选的,所述预设角度α的大小可根据支承立柱31与骨架21之间的夹角调整,从而使得围挡拼装单元2能够沿不同的方向围设。
可选的,当支承立柱31与骨架21之间的夹角为直角时,所述预设角度α为90°,从而实现围挡拼装单元2的直线围设。
可选的,当支承立柱31与骨架21之间的夹角为锐角或钝角时,所述预设角度α<90°或90°α<180°,从而实现围挡拼装单元2的折线围设,便于围挡在拐角处安装。
具体地,所述连接件5与支承立柱31和/或骨架21之间为螺栓和/或螺钉连接。
可选的,所述连接件5与支承立柱31和/或骨架21之间通过螺钉6连接。
可选的,所述螺钉6为燕尾自攻钉。
本实施例中,所述施工围挡组件还设置有连接件5,所述连接件5包括第一连接部51和第二连接部52;所述第一连接部51适于与支承立柱31相连接;所述第二连接部52适于与骨架21相连接;所述第一连接部51和所述第二连接部52之间形成预设角度α,其中0<α<180°;所述连接件5与支承立柱31和/或骨架21之间为螺栓和/或螺钉连接;通过设置连接件5,从而实现所述支承立柱31与所述骨架21的可拆连接,增强了所述施工围挡组件的复用性;通过调节所述第一连接部51和所述第二连接部52之间的预设角度α,从而使得围挡拼装单元2能够沿不同的方向围设,增强了所述施工围挡组件对不同施工场地的适用性。
具体地,每组所述围挡拼装单元2包括多片围挡板22,多片所述围挡板22由所述骨架21支撑固定。
可选的,多片围挡板22中任意相邻两片之间独立设置不相互搭接,从而适应非直线情况下的围挡走向。
可选的,每组所述围挡拼装单元2包括三片围挡板22,三片所述围挡板22与所述骨架21之间通过自攻螺钉连接。
可选的,多片围挡板22由所述骨架21支撑固定组合形成单个围挡拼装单元2,从而形成模块化的拼装单元,便于拆装,有利于加快施工进度。
具体地,每片所述围挡板22上设置有至少一条加强筋220。
可选的,每片所述围挡板22上沿第二方向间隔设置有两条加强筋220,从而增强所述围挡板22的刚性,防止所述围挡板22受力变形,进而增强所述围挡拼装单元2的稳定性。
具体地,所述骨架21包括横向龙骨211和竖向龙骨212,所述横向龙骨211和所述竖向龙骨212之间固定连接。
可选的,所述竖向龙骨212平行所述第一方向设置,所述横向龙骨211垂直所述竖向龙骨212设置。
可选的,所述横向龙骨211和所述竖向龙骨212之间焊接成型。
可选的,当所述支承立柱31与骨架21之间通过所述连接件5进行连接时,所述横向龙骨211沿第三方向的一端与所述第一连接部51通过螺钉6相连接,所述支承立柱31沿第二方向的一端与第二连接部52通过螺钉6相连接,从而实现所述支承立柱31与骨架21之间的可拆连接。
具体地,每相邻两组所述横向龙骨211之间形成预设角度β,其中0<β<360°。
可选的,所述预设角度β的大小可根据围挡的实际走向调整,从而使得围挡拼装单元2能够沿不同的方向围设。
可选的,当围挡直线围设时,每相邻两组所述横向龙骨211之间所形成的预设角度β为180°,从而便于围挡的直线围设。
可选的,当围挡直角围设时,其中相邻两组所述横向龙骨211之间所形成的预设角度β为90°,从而便于围挡的直角围设。
具体地,每组所述围挡拼装单元2包括至少两组所述横向龙骨211,每相邻两组所述横向龙骨211之间间隔设置。
可选的,每组所述围挡拼装单元2包括三组所述横向龙骨211,所述横向龙骨211与竖向龙骨212之间焊接成型,每相邻两组所述横向龙骨211之间间隔设置,从而增强所述围挡拼装单元2结构的稳定性。
本实施例中,所述骨架21包括横向龙骨211和竖向龙骨212,所述横向龙骨211和所述竖向龙骨212之间固定连接;每相邻两组所述横向龙骨211之间形成预设角度β,其中0<β<360°;每组所述围挡拼装单元2包括至少两组所述横向龙骨211,每相邻两组所述横向龙骨211之间间隔设置;通过调整所述预设角度β的大小,以使围挡拼装单元2能够沿不同的方向围设,从而适应不同的施工环境;每组所述围挡拼装单元2通过设置至少两组所述横向龙骨211,从而增强所述围挡拼装单元2结构的稳定性,提升了所述施工围挡组件的耐久度。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种施工围挡组件,其特征在于,包括:
围挡基础(1),适于对施工围挡承载和定位;
围挡拼装单元(2),包括骨架(21)和围挡板(22),所述骨架(21)与围挡板(22)之间固定连接;多组所述围挡拼装单元(2)包围形成施工围挡;
衔接单元(3),设置于相邻两组所述围挡拼装单元(2)之间;所述衔接单元(3)一端与围挡基础(1)相连接,另一端与相邻两组所述围挡拼装单元(2)的骨架(21)相连接;
锚栓(4),适于将所述衔接单元(3)与围挡基础(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的施工围挡组件,其特征在于,所述衔接单元(3)包括支承立柱(31)与立柱基础(32),所述支承立柱(31)与所述立柱基础(32)固定连接;所述支承立柱(31)适于与相邻两组所述围挡拼装单元(2)的骨架(21)相连接;所述立柱基础(32)适于与围挡基础(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的施工围挡组件,其特征在于,还包括连接件(5),所述连接件(5)包括第一连接部(51)和第二连接部(52);所述第一连接部(51)适于与支承立柱(31)相连接;所述第二连接部(52)适于与骨架(21)相连接。
4.根据权利要求3所述的施工围挡组件,其特征在于,所述第一连接部(51)和所述第二连接部(52)之间形成预设角度α,其中0<α<180°。
5.根据权利要求3所述的施工围挡组件,其特征在于,所述连接件(5)与支承立柱(31)和/或骨架(21)之间为螺栓和/或螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的施工围挡组件,其特征在于,每组所述围挡拼装单元(2)包括多片围挡板(22),多片所述围挡板(22)由所述骨架(21)支撑固定。
7.根据权利要求6所述的施工围挡组件,其特征在于,每片所述围挡板(22)上设置有至少一条加强筋(220)。
8.根据权利要求6所述的施工围挡组件,其特征在于,所述骨架(21)包括横向龙骨(211)和竖向龙骨(212),所述横向龙骨(211)和所述竖向龙骨(212)之间固定连接。
9.根据权利要求8所述的施工围挡组件,其特征在于,每相邻两组所述横向龙骨(211)之间形成预设角度β,其中0<β<360°。
10.根据权利要求8所述的施工围挡组件,其特征在于,每组所述围挡拼装单元(2)包括至少两组所述横向龙骨(211),每相邻两组所述横向龙骨(211)之间间隔设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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