CN215291822U - 建筑围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑围挡，本实用新型的建筑围挡包括若干个安装有立柱的底座，连接设置于相邻两底座之间的承托组件，以及固装于相邻两立柱之间、底部夹持有挡板的若干拼接梁。其中，挡板的底部可夹持在承托组件上或拼接梁的上部。拼接梁包括上下对称设置的安装板以及至少一个夹持板，位于下方的安装板与夹持板配合构成对挡板的夹持。本实用新型的建筑围挡，将围挡分为可叠加使用的多段，有利于提高建筑围挡的灵活性和适用性，且安装简单牢固，可多次循环利用。

Description

建筑围挡

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种建筑围挡。

背景技术

在建筑工程中，通常需要搭建围挡将施工区域封闭起来，用于隔离道路并保证行人和车辆的通行安全，传统的围挡有以下两种：砖砌围墙和彩板围墙，其中，砖砌围墙是采用普通的砖砌筑而成，这种围挡施工时间长，成本高，拆除后不能回收二次利用，不符合节能环保的要求，而且它的刚度不高，受到较大的外力时可能会造成局部倒塌，防护作用不强；而彩板围挡是将多块铁板或者彩钢板拼接在一起，以此来形成围挡，这种围挡虽然能够回收二次利用，但整体强度比砖砌围墙还要低。稳定性差，且在拼接时也需要借助铁丝、钢管等，步骤繁琐，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种建筑围挡，将围挡分为可叠加使用的多段，有利于提高建筑围挡的灵活性和适用性，且安装简单牢固，可多次循环利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑围挡，包括若干个安装有立柱的底座，连接设置于相邻两所述底座之间的承托组件，以及固装于相邻两所述立柱之间、底部夹持有挡板的若干拼接梁，所述挡板的底部夹持于所述承托组件上或所述拼接梁的上部；所述拼接梁包括上下对称设置的安装板以及至少一个夹持板，位于下方的所述安装板与所述夹持板配合构成对所述挡板的夹持。

进一步的，于所述立柱的两侧设置有翼板，所述拼接梁和所述承托组件均安装所述翼板上。

进一步的，所述翼板焊接于所述立柱上。

进一步的，所述承托组件包括固装于所述立柱上的托板，以及拆装于所述托板上的第一夹持板；所述挡板的底部夹持于所述托板和所述第一夹持板之间。

进一步的，所述托板被配置L型。

进一步的，所述立柱被配置可叠加的多个。

进一步的，相邻叠加设置的两个所述立柱之间插装连接。

进一步的，所述底座经地脚螺栓固定于地面上。

进一步的，于最高处的拼接梁上部设置有水管，于所述水管上设置有喷雾头。

进一步的，于所述拼接梁上部安装有若干限位螺栓，所述限位螺栓和位于所述拼接梁上部的所述安装板之间形成有限位空间，所述水管容置于所述限位空间内。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的建筑围挡，通过设置底座、承托组件和拼接梁，可将挡板夹持固定形成围挡，并利用拼接梁的上下对称结构将围挡分为可叠加使用的多段，整体结构便于拆装，有利于提高建筑围挡的灵活性和适用性。此外，承托组件和拼接梁的设计，可以使挡板的安装变得简单且牢固，以便多次循环利用，减少建筑成本。

(2)通过设置翼板来固定拼接梁和承托组件，可以根据实际情况调节挡板距离地面的高度，且更便于挡板拆装。

(3)采用焊接的方式固定翼板，结构稳定，投入成本降低，且不影响后续的循环使用。

(4)通过托板和第一夹持板配合对挡板的形成夹持，不仅拆装方便也可以调节夹持空间的大小，以适用于不同厚度的挡板。

(5)将托板配置呈L型，不仅可以与第一夹持板更好的配合夹持，还可以对挡板进行抵接承托，减少挡板自身重力对夹持的影响。

(6)将立柱配置为多个，且可叠加设置，可以与挡板更好的配合形成不同高度的建筑围挡，以便应用于各种建筑环境下。

(7)采用插装的方式进行立柱的连接，配合严谨不易脱落，且安装便捷易于更换。

(8)通过地脚螺栓将底座固定在地面，固定效果牢固，拆装方便不会影响底座的循环使用。

(9)通过在拼接梁上安装水管和喷雾头，有利于改善建筑工地空气质量。

(10)将水管容置在限位螺栓和安装板形成的空间内，不仅安装稳固，还不必增添辅助结构，有利于降低建筑围挡的制作成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的建筑围挡的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的底座的安装示意图；

图3为本实用新型实施例所述的底座装配的安装示意图；

图4为本实用新型实施例所述的立柱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的承托组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的拼接梁其一状态下的装配示意图；

图7为本实用新型实施例所述的拼接梁另一状态下的装配示意图；

附图标记说明：

1、底座；21、第一立柱；22、第二立柱；201、翼板；202、插装部；3、托板；41、第一夹持板；42、第二夹持板；43、第三夹持板；51、第一拼接梁；52、第二拼接梁；6、挡板；7、水管；8、喷雾头；91、地脚螺栓；92、第一紧固件；93、第二紧固件；94、第三紧固件；95、连接件；96、限位螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种建筑围挡，可将围挡分为可叠加使用的多段，有利于提高建筑围挡的灵活性和适用性，且安装简单牢固，可多次循环利用。该建筑围挡包括若干底座、连接设置于相邻两底座之间的承托组件和若干夹持有挡板的拼接梁。其中，在底座上安装有立柱。拼接梁固装于相邻两立柱之间，且在拼接梁的底部夹持有挡板。此外，挡板的底部可夹持在承托组件上或拼接梁的上部。拼接梁包括上下对称设置的安装板以及至少一个夹持板，位于下方的安装板与夹持板配合构成对挡板的夹持。

基于上述的设计思想，本实施例的建筑围挡的一种示例性结构如图1所示，其主要包括若干底座1，承托组件，以及若干夹持有挡板6的拼接梁。其中，结合图2和图3可知，底座1经地脚螺栓91固定于地面上，为了提高底座1的固定效果，在本实施例中，在底座1上设置有四个地脚螺栓装配孔。通过地脚螺栓91将底座1固定在地面，固定效果牢固，拆装方便不会影响底座1的循环使用。

其中，在底座1上安装有立柱，且立柱被配置可叠加的多个。在本实施例中，立柱为横截面正方向的管式结构，且立柱被配置为两个。为了便于描述，位于下方的立柱称为第一立柱21，位于上方的立柱称为第二立柱22。多个可叠加的立柱设计，可以与挡板6形成更好的配合，以适用于构建不同高度的建筑围挡，提高了建筑围挡的适用性，使其可广泛应用于各种建筑环境下。

基于上述的结构进行优化，相邻叠加设置的两个立柱之间插装连接，以便提高立柱之间的连接稳定性，结合图4所示，在第二立柱22的底部构造有插装部202，配合立柱的方管结构，使插装部202插设在第一立柱21的顶部。如此设计，使整体结构配合严谨不易脱落，且安装便捷易于更换。为了进一步提高立柱的整体稳定性，本实施例中，采用了连接件95对两个立柱进行固定连接。连接件95可以采用图中所示的螺栓结构，也可以采用螺钉或其他部件实现第一立柱21和第二立柱22之间的稳固。

为了便于立柱与其他部件之间的配合，结合图1和图3所示，在立柱的两侧设置有翼板201，上述的拼接梁和承托组件均可以安装翼板201上。在本实施例中，翼板201焊接在立柱上。采用焊接的方式固定翼板201，结构稳定，投入成本降低，且不影响后续的循环使用。还可以根据实际情况调节挡板6距离地面的高度，此外还便于挡板6拆装。

此外，为了提高立柱制作的效率，以及减少投入成本，可以采用相同样式的第一立柱21和第二立柱22。此时，为了配合立柱上的插装结构，可以在底座1上开设插装孔。在本实施例中，虽然第一立柱21和第二立柱21采用了不同样式，其目的是为了将第一立柱21焊接在底座1上，如此可以提高建筑围板整体的稳定效果。

结合图1、图3和图5可知，上述的承托组件包括固装于立柱上的托板3，以及拆装于托板3上的第一夹持板41。其中，在本实施例中，托板3被配置L型。托板3的侧壁通过第一紧固件92固定在上述立柱的翼板201上。通过第二紧固件93将托板3的侧壁、挡板6和第一夹持板41固定在一起，此时托板3的侧壁和第一夹持板41配合，形成对挡板6的底部的夹持。如此设计，不仅拆装方便也可以调节夹持空间的大小，以适用于不同厚度的挡板6。

为了提高承托组件对挡板6的加持效果，在托板3上还设置有第三紧固件94，将托板3的侧壁、挡板6和第一夹持板41进行多次固定。此外，第一夹持板41在托板3上的配合结构不做限制，可以采用滑动的方式将第一夹持板41长期固定在托板3上。此外，L型托板3的底部与挡板6的底端抵接，可以对挡板6起到承托的作用，减少挡板6自身重力对夹持的影响。

为了提高建筑围挡的循环使用次数，上述的第一紧固件92、第二紧固件93和第三紧固件94均采用了螺栓结构，当然也可以采用螺钉或其他结构进行固定，但要保证其紧固效果稳定，且便于拆装。

上述的拼接梁包括上下对称设置的安装板以及至少一个夹持板，位于下方的安装板与夹持板配合构成对挡板6的夹持，位于上方的安装板可用以配合夹持挡板6的底部，或安装带有喷雾头8的水管7。在本实施例中，拼接梁被配置为倾倒放置的T型，分为横板和侧板，其中侧板被横板均分位上下两个安装板。如此结构的拼接梁，易于制作，且便于使用。

本实施例中，拼接梁被配置为两个，为便于描述，位于下方的拼接梁称为第一拼接梁51，位于上方的拼接梁称为第二拼接梁52。其中，结合图1和图6所示，第一拼接梁51通过第三紧固件94可以将安装板、挡板6和第三夹持板43固定在一起，可以对建筑围板进行分段，使其可上下两段组合使用，也可以下段独自使用。

结合图1和图7所示，第二拼接梁52上的下安装板用以夹持挡板6，在第二拼接梁52的上部安装有限位螺栓96，在本实施例中，在下安装板和横板上均安装有限位螺栓96。当然，也可以仅在横板上安装限位螺栓96，只是对下述水管7的限位效果较差。限位螺栓96和安装板以及横板形成有限位空间。将带有喷雾头8的水管7容置于限位空间内，不仅安装稳固，还不必增添辅助结构，有利于降低建筑围挡的制作成本。此外，水管7和喷雾头8的设计，有利于改善建筑工地的空气质量，以便广泛用于各种建筑工地。

采用上述实施方案的建筑围挡很好地通过设置底座1、承托组件和拼接梁，可将挡板6夹持固定形成围挡，并利用拼接梁的上下对称结构将围挡分为可叠加使用的多段，整体结构便于拆装，有利于提高建筑围挡的灵活性和适用性。此外，承托组件和拼接梁的设计，可以使挡板6的安装变得简单且牢固，以便多次循环利用，减少建筑成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑围挡，其特征在于：包括若干个安装有立柱的底座(1)，连接设置于相邻两所述底座(1)之间的承托组件，以及固装于相邻两所述立柱之间、底部夹持有挡板(6)的若干拼接梁，所述挡板(6)的底部夹持于所述承托组件上或所述拼接梁的上部；所述拼接梁包括上下对称设置的安装板以及至少一个夹持板，位于下方的所述安装板与所述夹持板配合构成对所述挡板(6)的夹持。

2.根据权利要求1所述的建筑围挡，其特征在于：于所述立柱的两侧设置有翼板(201)，所述拼接梁和所述承托组件均安装所述翼板(201)上。

3.根据权利要求2所述的建筑围挡，其特征在于：所述翼板(201)焊接于所述立柱上。

4.根据权利要求1所述的建筑围挡，其特征在于：所述承托组件包括固装于所述立柱上的托板(3)，以及拆装于所述托板(3)上的第一夹持板(41)；所述挡板(6)的底部夹持于所述托板(3)和所述第一夹持板(41)之间。

5.根据权利要求4所述的建筑围挡，其特征在于：所述托板(3)被配置L型。

6.根据权利要求1所述的建筑围挡，其特征在于：所述立柱被配置可叠加的多个。

7.根据权利要求6所述的建筑围挡，其特征在于：相邻叠加设置的两个所述立柱之间插装连接。

8.根据权利要求1所述的建筑围挡，其特征在于：所述底座(1)经地脚螺栓(91)固定于地面上。

9.根据权利要求1-8中任一所述的建筑围挡，其特征在于：于最高处的拼接梁上部设置有水管(7)，于所述水管(7)上设置有喷雾头(8)。

10.根据权利要求9所述的建筑围挡，其特征在于：于所述拼接梁上部安装有若干限位螺栓(96)，所述限位螺栓(96)和位于所述拼接梁上部的所述安装板之间形成有限位空间，所述水管(7)容置于所述限位空间内。

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