CN217996013U - 车载盖板玻璃搬运装置 - Google Patents
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Abstract
车载盖板玻璃搬运装置，滑槽架螺栓连接于固定板底端外壁，固定架滑动连接于滑槽架内壁，固定板外壁一侧设有吸板，吸板外壁开设有吸孔，吸孔均匀分布于吸板外壁，当需要对盖板玻璃进行搬运时握持两个握持架，此时将固定板对准盖板玻璃，当固定板对准后通过吸板外壁的吸孔产生负压，当吸板外壁与玻璃接触后将玻璃吸附，当玻璃吸附后通过握持架进行搬运，当安装过程中需要暂时放置玻璃时，滑动固定架后通过固定架实现支撑功能，解决了当车载盖板玻璃在搬运过程中出现滑脱坠落时，滑脱的盖板玻璃易对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运设备技术领域，具体涉及车载盖板玻璃搬运装置。
背景技术
在车载盖板玻璃需要安装时，为了增加搬运的稳定性和安全性需要使用到搬运装置。
常规玻璃搬运装置大多通过吸盘直接吸附在玻璃表面，产生负压进行固定的，当玻璃表面有污渍时吸盘易出现滑脱的问题。
当车载盖板玻璃在搬运过程中出现滑脱坠落时，滑脱的盖板玻璃易对工作人员造成伤害。
所以这里设计生产了车载盖板玻璃搬运装置，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：当车载盖板玻璃在搬运过程中出现滑脱坠落时，滑脱的盖板玻璃易对工作人员造成伤害。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：车载盖板玻璃搬运装置，其包括：固定板、滑槽架和固定架，所述滑槽架螺栓连接于固定板底端外壁，所述固定架滑动连接于滑槽架内壁，所述固定板外壁一侧设有吸板，所述吸板外壁开设有吸孔，所述吸孔均匀分布于吸板外壁，通过吸板持续提供吸力避免滑脱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板外壁一侧粘合连接有胶圈，所述吸板位于胶圈中心处，所述胶圈顶部高于固定板顶部，通过胶圈增加吸附后的摩擦力。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板远离吸板一侧外壁螺栓连接有两个握持架，两个所述握持架外壁均粘合连接有防滑套，且防滑套外壁设有防滑纹，用于提升握持的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板远离吸板一侧螺纹连接有排气孔，所述排气孔与吸板相互连通，实现负压吸附的功能。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架外壁两侧均开设有齿条，所述滑槽架外壁两侧均滑动连接有弹销，所述弹销与滑槽架之间设有弹簧，所述弹销外壁与齿条外壁相互贴合，实现位置调节功能。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底端外壁螺钉连接有胶垫，所述胶垫内部设有磁块，所述胶垫远离固定架一侧外壁设有防滑纹，实现暂时放置的功能。
本实用新型具有以下优点：当需要对盖板玻璃进行搬运时握持两个握持架，此时将固定板对准盖板玻璃，当固定板对准后通过吸板外壁的吸孔产生负压，当吸板外壁与玻璃接触后将玻璃吸附，当玻璃吸附后通过握持架进行搬运，当安装过程中需要暂时放置玻璃时，滑动固定架后通过固定架实现支撑功能，解决了当车载盖板玻璃在搬运过程中出现滑脱坠落时，滑脱的盖板玻璃易对工作人员造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型的主体侧视结构示意图；
图2是本实用新型的固定板立体结构示意图；
图3是本实用新型的固定架侧视剖视结构示意图；
图4是本实用新型的A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、固定板；2、滑槽架；3、固定架；4、吸板；5、吸孔；6、排气孔；7、胶圈；8、握持架；9、齿条；10、胶垫；11、弹销；12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供了车载盖板玻璃搬运装置，包括固定板1、滑槽架2和固定架3，滑槽架2螺栓连接于固定板1底端外壁，实现位置调节功能，固定架3滑动连接于滑槽架2内壁，固定板1外壁一侧设有吸板4，实现吸附固定功能，吸板4外壁开设有吸孔5，吸孔5均匀分布于吸板4外壁，实现稳定固定功能，排气孔6与吸板4相互连通，排气孔6螺纹连接于固定板1远离吸板4一侧，实现排气功能，防滑纹设于防滑套外壁，防滑套粘合连接于两个握持架8外壁，实现稳定抓握，两个握持架8螺栓连接于固定板1远离吸板4一侧外壁，胶圈7顶部高于固定板1顶部，吸板4位于胶圈7中心处，实现大面积吸附固定，胶圈7粘合连接于固定板1外壁一侧，增加气密性的同时增加摩擦力，当需要对盖板玻璃进行搬运时握持两个握持架8，此时将固定板1对准盖板玻璃，当固定板1对准后通过吸板4外壁的吸孔5产生负压，当吸板4外壁与玻璃接触后将玻璃吸附，当玻璃吸附后通过握持架8进行搬运，当安装过程中需要暂时放置玻璃时，滑动固定架3后通过固定架3实现支撑功能，解决了当车载盖板玻璃在搬运过程中出现滑脱坠落时，滑脱的盖板玻璃易对工作人员造成伤害的问题。
实施例二
请参阅图1、图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：防滑纹设于胶垫10远离固定架3一侧外壁，用于增加摩擦力，胶垫10内部设有磁块，实现吸附功能，胶垫10螺钉连接于固定架3底端外壁，用于保护车体，弹销11外壁与齿条9外壁相互贴合，实现限位功能，弹簧12设于弹销11与滑槽架2之间，实现弹销11的复位，弹销11滑动连接于滑槽架2外壁两侧，齿条9开设于固定架3外壁两侧，在搬运过程中需要暂时放置玻璃时滑动固定架3，当固定架3滑动位置调节后通过弹销11和齿条9相互接触实现限位功能，当固定架3位置调节后通过磁块与车体吸附，在吸附过程中通过胶垫10增加摩擦力实现玻璃的暂时放置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.车载盖板玻璃搬运装置，包括固定板(1)、滑槽架(2)和固定架(3)，其特征在于：所述滑槽架(2)螺栓连接于固定板(1)底端外壁，所述固定架(3)滑动连接于滑槽架(2)内壁；
所述固定板(1)外壁一侧设有吸板(4)，所述吸板(4)外壁开设有吸孔(5)，所述吸孔(5)均匀分布于吸板(4)外壁。
2.如权利要求1所述的车载盖板玻璃搬运装置，其特征在于，所述固定板(1)外壁一侧粘合连接有胶圈(7)，所述吸板(4)位于胶圈(7)中心处，所述胶圈(7)顶部高于固定板(1)顶部。
3.如权利要求1所述的车载盖板玻璃搬运装置，其特征在于，所述固定板(1)远离吸板(4)一侧外壁螺栓连接有两个握持架(8)，两个所述握持架(8)外壁均粘合连接有防滑套，且防滑套外壁设有防滑纹。
4.如权利要求1所述的车载盖板玻璃搬运装置，其特征在于，所述固定板(1)远离吸板(4)一侧螺纹连接有排气孔(6)，所述排气孔(6)与吸板(4)相互连通。
5.如权利要求1所述的车载盖板玻璃搬运装置，其特征在于，所述固定架(3)外壁两侧均开设有齿条(9)，所述滑槽架(2)外壁两侧均滑动连接有弹销(11)，所述弹销(11)与滑槽架(2)之间设有弹簧(12)，所述弹销(11)外壁与齿条(9)外壁相互贴合。
6.如权利要求1所述的车载盖板玻璃搬运装置，其特征在于，所述固定架(3)底端外壁螺钉连接有胶垫(10)，所述胶垫(10)内部设有磁块，所述胶垫(10)远离固定架(3)一侧外壁设有防滑纹。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-03 CN CN202222039927.9U patent/CN217996013U/zh active Active
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