CN217994997U - 一种封口灌装一体机注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封口灌装一体机注射装置,包括支撑板,支撑板上从左至右均布有多个竖管,每个竖管的下端均固定有一个注射针头,支撑板的下端有压板,压板左右两端分别固定有一个竖杆,两个竖杆均贯穿支撑板且与支撑板滑动连接,压板上与每个注射针头对应位置均固定有一个短管,每个竖管的下端位于注射针头的外端均固定有一个支撑管,每个支撑管与短管之间均固定有一个波纹管,支撑板上固定有一个进气管;本实用新型通过在注射针头外部加装与进气管连通波纹管,使压板在向支撑板移动过程中能通过波纹管压缩空气对瓶子内部进行无菌充气,同时进行药剂灌装,大大降低灌装过程中瓶子被污染的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口灌装领域,具体是一种封口灌装一体机注射装置。
背景技术
在对医用药剂进行灌装作业时,需要保证整个工艺过程都在无菌环境下进行,因为空气中的杂质很容易影响药剂质量,因此在对西林瓶或安瓿瓶进行灌装时都需要提前对瓶子内灌注无菌气体,例如公开号CN214729855U所公开的一种适用于安瓿瓶的灌装装置,但该方案所提供的充气方式较为简单,且与灌装工艺分开进行,在瓶子完成充气工序和开始灌装药液工序之间的过程中,瓶内扔然会进入空气,难以保证理想的无菌环境,仍有被污染的风险。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种封口灌装一体机注射装置,解决了灌装机无菌灌装效果不理想的问题。
其解决的技术方案是,一种封口灌装一体机注射装置,包括一个水平放置的支撑板,支撑板上从左至右均布有多个竖管,竖管贯穿支撑板上下端面并与支撑板固定连接,每个竖管的下端均固定有一个注射针头,注射针头与竖管连通,支撑板的下端有一个水平方向的压板,压板左右两端分别固定有一个竖直方向的竖杆,两个竖杆均贯穿支撑板且与支撑板滑动连接,压板上与每个注射针头对应位置均固定有一个内径大于注射针头外径的短管,短管贯穿压板上下端面,注射针头下端置于短管内;
每个竖管的下端位于注射针头的外端均固定有一个支撑管,每个支撑管与短管之间均固定有一个波纹管,波纹管套装在注射针头的外侧,支撑板上固定有一个进气管,进气管分别与每个支撑管连通,进气管能向每个支撑管内输送无菌气体。
每个所述的竖杆上端位于支撑板上方的部分均固定有圆柱形的挡块,挡块直径大于竖杆直径,挡块能防止竖杆向下移动脱离支撑板,压板上端面固定有压簧,压簧另一端固定在支撑板下端面,压簧始终给压板一个向下的推力。
所述的进气管内设置有单向阀,单向阀使气体只能通过进气管向支撑管内流通而无法逆流。
所述的压板下端面以每个短管的轴线为圆心圆周均布有多个凹槽。
本实用新型通过在注射针头外部加装与进气管连通波纹管,使压板在向支撑板移动过程中能通过波纹管压缩空气对瓶子内部进行无菌充气,同时进行药剂灌装,大大降低灌装过程中瓶子被污染的风险。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的主视剖视图。
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图4为本实用新型注压板的三维零件图。
图5为本实用新型注射过程的主视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图5给出,本实用新型包括一个水平放置的支撑板1,支撑板1上从左至右均布有多个竖管2,竖管2贯穿支撑板1上下端面并与支撑板1固定连接,每个竖管2的下端均固定有一个注射针头3,注射针头3与竖管2连通,支撑板1的下端有一个水平方向的压板4,压板4左右两端分别固定有一个竖直方向的竖杆5,两个竖杆5均贯穿支撑板1且与支撑板1滑动连接,压板4上与每个注射针头3对应位置均固定有一个内径大于注射针头3外径的短管6,短管6贯穿压板4上下端面,注射针头3下端置于短管6内;
每个竖管2的下端位于注射针头3的外端均固定有一个支撑管7,每个支撑管7与短管6之间均固定有一个波纹管8,波纹管8套装在注射针头3的外侧,支撑板1上固定有一个进气管9,进气管9分别与每个支撑管7连通,进气管9能向每个支撑管7内输送无菌气体。
每个所述的竖杆5上端位于支撑板1上方的部分均固定有圆柱形的挡块10,挡块10直径大于竖杆5直径,挡块10能防止竖杆5向下移动脱离支撑板1,压板4上端面固定有压簧,压簧另一端固定在支撑板1下端面,压簧始终给压板5一个向下的推力。
所述的进气管9内设置有单向阀11,单向阀11使气体只能通过进气管9向支撑管7内流通而无法逆流。
所述的压板5下端面以每个短管6的轴线为圆心圆周均布有多个凹槽12。
本实用新型在使用时,将支撑板1固定在可上下移动的支架上,通过PLC电控控制其周期性往复上下移动,将竖管2上端与灌装泵连通,通过PLC控制灌装泵对竖管2内进行定量灌注药液,进气管9连接气泵,气泵源源不断地通过进气管9向支撑管7内缓慢输送无菌气体,具体为需要灌装的西林瓶通过传送组件被传送至灌装工位,即注射针头3下方后,注射针头3和短管6能在支撑板1的带动下向下移动至西林瓶瓶口内,由于在支撑板1向下移动时,压板4先与西林瓶瓶口接触,压板4受西林瓶瓶口支撑,克服压簧压力相对于支撑板1向上移动,波纹管3被压缩,波纹管3被内部的无菌气体通过短管6向下排入西林瓶内,由于进气管9内设置有单向阀11,因此波纹管3被压缩时,波纹管3内的气体只能向下排出,无菌气体经过西林瓶后将西林瓶内原本的气体通过凹槽12冲出,直至支撑板1移动至最下端不再继续压缩波纹管3,使无菌气体充满整个西林瓶,开始通过直管2和注射针头3对西林瓶内进行药物灌注,灌注期间进气管9扔能缓慢地向瓶子内通入无菌气体,灌注完成后,注射针头3停止向西林瓶内灌注药物,支撑板1带动直管2和注射针头3向上复位,压板4在压簧的压力作用下不发生移动,波纹管3被拉伸期间由于进气管9始终向支撑管7内输送气体,可以有效减少波纹管3复位期间对西林瓶内气体的倒吸现象,直至挡块10移动至与支撑板1上端面贴合,支撑板1继续向上移动能通过挡块10和竖杆5带动压板4向上移动,直至短管6脱离西林瓶,即完成对西林瓶的无菌灌装。
本实用新型具有以下好处:
1、通进气管9源源不断地向支撑管7和波纹管3内通入无菌气体,使注射针头3在灌装作业前能有效对西林瓶内进行无菌处理,利用波纹管3被压缩能通过正压将波纹管3内部的气体排放至西林瓶内,压板4与支撑板1的向下移动进行配合,实现对波纹管3的压缩打气;在注射针头3未置于瓶子内侧时,由于进气管9也能始终向注射针头3吹无菌气体,能保证注射针头3始终保持无菌状态,大大降低灌装过程被污染的风险;
2、波纹管3被拉伸期间由于进气管9始终向支撑管7内输送气体,可以有效减少波纹管3复位期间对西林瓶内气体的倒吸现象,防止波纹管3重新将外界非无菌气体吸入西林瓶内;
3、通过单向阀11限制波纹管3内的气体向进气管9内回气,使波纹管3在压缩过程时其内部的气体能全数向西林瓶内排出,提高无菌气体的注射效率。
Claims (4)
1.一种封口灌装一体机注射装置,包括一个水平放置的支撑板(1),其特征在于,所述的支撑板(1)上从左至右均布有多个竖管(2),竖管(2)贯穿支撑板(1)上下端面并与支撑板(1)固定连接,每个竖管(2)的下端均固定有一个注射针头(3),注射针头(3)与竖管(2)连通,支撑板(1)的下端有一个水平方向的压板(4),压板(4)左右两端分别固定有一个竖直方向的竖杆(5),两个竖杆(5)均贯穿支撑板(1)且与支撑板(1)滑动连接,压板(4)上与每个注射针头(3)对应位置均固定有一个内径大于注射针头(3)外径的短管(6),短管(6)贯穿压板(4)上下端面,注射针头(3)下端置于短管(6)内;
每个竖管(2)的下端位于注射针头(3)的外端均固定有一个支撑管(7),每个支撑管(7)与短管(6)之间均固定有一个波纹管(8),波纹管(8)套装在注射针头(3)的外侧,支撑板(1)上固定有一个进气管(9),进气管(9)分别与每个支撑管(7)连通,进气管(9)能向每个支撑管(7)内输送无菌气体。
2.根据权利要求1所述的一种封口灌装一体机注射装置,其特征在于,每个所述的竖杆(5)上端位于支撑板(1)上方的部分均固定有圆柱形的挡块(10),挡块(10)直径大于竖杆(5)直径,挡块(10)能防止竖杆(5)向下移动脱离支撑板(1),压板(4)上端面固定有压簧,压簧另一端固定在支撑板(1)下端面,压簧始终给压板(4)一个向下的推力。
3.根据权利要求1所述的一种封口灌装一体机注射装置,其特征在于,所述的进气管(9)内设置有单向阀(11),单向阀(11)使气体只能通过进气管(9)向支撑管(7)内流通而无法逆流。
4.根据权利要求1所述的一种封口灌装一体机注射装置,其特征在于,所述的压板(4)下端面以每个短管(6)的轴线为圆心圆周均布有多个凹槽(12)。
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