CN108639403A - 一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，包括底座，设在底座上至少两列的凹槽、螺纹杆、活动杆和挤压夹持组件，所述凹槽为长条形且并排的设在底座上，且挤压夹持组件设在相邻凹槽之间，所述凹槽的内壁上还设有橡胶垫；所述螺纹杆相对的设在底座上，且螺纹杆与底座的底端通过轴承活动连接，所述活动杆的两端分别螺纹套接在相对而设的螺纹杆上，螺纹杆在电机驱动旋转下能使活动杆上下移动。本发明解决了目前在对安瓿瓶进行夹持时，大都采用人工卡紧的方式，操作起来较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本发明主要涉及安瓿瓶生产设备技术领域，具体为一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置。
背景技术
安瓿瓶是一种密封的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗和血清等，在医疗方面有很广泛的使用。
现代的安瓿是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品，安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液，安瓿瓶在生产时，经常需要使用到夹持装置对安瓿瓶进行夹持，再对安瓿瓶进行清洗，灌装和封口，目前在对安瓿瓶进行夹持时，大都采用人工卡紧的方式，操作起来较为麻烦。
发明内容
发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提供了一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，解决了目前在对安瓿瓶进行夹持时，大都采用人工卡紧的方式，操作起来较为麻烦的问题。
技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，包括底座，设在底座上至少两列的凹槽、螺纹杆、活动杆和挤压夹持组件，其中
所述凹槽为长条形且并排的设在底座上，且挤压夹持组件设在相邻凹槽之间，所述凹槽的内壁上还设有橡胶垫；所述螺纹杆相对的设在底座上，且螺纹杆与底座的底端通过轴承活动连接，所述活动杆的两端分别螺纹套接在相对而设的螺纹杆上，螺纹杆在电机驱动旋转下能使活动杆上下移动；
所述挤压夹持组件，包括包括顶压杆和埋设在底座上的圆通孔网格，所述圆通孔网格由多段通孔互连构成，所谓通孔的端部分别与凹槽的两侧贯通，所述通孔内填充有多个滚珠，所述圆通孔网格对应上方均匀设有若干个竖直通孔，所述竖直通孔内壁还设有环形限位槽，所述顶压杆设在竖直通孔内，且顶压杆的侧壁上设有限位环状块，所述限位环状块位于竖直通孔的环形限位槽内，且顶压杆外壁上还套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧也位于限位槽内，所述顶压杆的前端固设有半圆球。
作为优选，所述活动杆的下端设有缓冲垫。
作为优选，所述凹槽为两列，且平行设置。
作为优选，所述圆通孔网格中的通孔为倾斜设置，且与凹槽贯通的一端的位置相对较高。
作为优选，所述圆通孔网格中的通孔为弧形。
有益效果：与现有技术相比，本发明通过设置安瓿瓶放置槽、橡胶垫、圆球、活动板和半圆球，在使用时，将待加工的安瓿瓶放入安瓿瓶放置槽中，然后正反电机工作带动螺纹杆旋转，从而带动活动板向下运动，当活动板接触到活动杆时，挤压活动杆和半圆球向下运动，半圆球挤压圆球水平运动，借助橡胶垫的弹性，橡胶垫将安瓿瓶夹紧，再配合活动板下的海绵与安瓿瓶接触，将安瓿瓶固定住，无需人工进行夹持，简单方便，解决了目前在对安瓿瓶进行夹持时，大都采用人工卡紧的方式，操作起来较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本发明所述网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明所述底座中凹槽的结构示意图；
图4为本发明所述底座中圆通孔网格的结构示意图。
其中，底座1、凹槽2、螺纹杆3、活动杆4、轴承5、圆通孔6、滚珠7、竖直通孔8、环形限位槽9、顶压杆10、限位环状块11、半圆球12、橡胶垫13、缓冲垫14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-2所示，本发明一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，包括底座，设在底座上至少两列的凹槽、螺纹杆、活动杆和挤压夹持组件，其中
所述凹槽为长条形且并排的设在底座上，且挤压夹持组件设在相邻凹槽之间，所述凹槽的内壁上还设有橡胶垫；所述螺纹杆相对的设在底座上，且螺纹杆与底座的底端通过轴承活动连接，所述活动杆的两端分别螺纹套接在相对而设的螺纹杆上，螺纹杆在电机驱动旋转下能使活动杆上下移动；
所述挤压夹持组件，包括包括顶压杆和埋设在底座上的圆通孔网格，所述圆通孔网格由多段通孔互连构成，所谓通孔的端部分别与凹槽的两侧贯通，所述通孔内填充有多个滚珠，所述圆通孔网格对应上方均匀设有若干个竖直通孔，所述竖直通孔内壁还设有环形限位槽，所述顶压杆设在竖直通孔内，且顶压杆的侧壁上设有限位环状块，所述限位环状块位于竖直通孔的环形限位槽内，且顶压杆外壁上还套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧也位于限位槽内，所述顶压杆的前端固设有半圆球。作为优选，所述活动杆的下端设有缓冲垫；所述凹槽为两列，且平行设置。
作为优选方案，所述圆通孔网格中的通孔为倾斜设置，且与凹槽贯通的一端的位置相对较高。当需要放开安瓿瓶时，只需要松开顶压杆，顶压杆在压紧弹簧的作用下上升，圆通孔网格内的滚珠由于没有顶压杆的挤压下，由于与凹槽贯通的一端的位置较高，在自身重力作用下滚珠会缓慢收拢聚集到地势较低的圆通孔网格内部，从而方便下次安瓿的安放。
作为优选方案，如图3所示，在圆通孔网格上均匀设置多个竖直通孔，且该竖直通孔对应位置的通孔地势最低，这样能够更加均匀和快速的对各个凹槽进行挤压，实现快速高效的固定。
工作时，待加工安瓿素坯通过振动送入底座的凹槽内，电机启动带动螺纹杆旋转，进而带动活动杆向上或向下运动，当活动杆接触到顶压杆时，向下继续顶压，此时顶压杆前端的半圆球向下运动逐渐对滚珠进行挤压，迫使其想两侧滚动，从而将凹槽内壁的橡胶垫挤压向内变形，从而借助橡胶垫的弹性将凹槽内的安瓿瓶包裹固定，再配合活动杆下端的缓冲垫与安瓿瓶固定接触，从而将其固定。当电机反向运动时，顶压杆抬升，滚珠受自重作用向内部收拢，从而松开对安瓿的固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，其特征在于：包括底座，设在底座上至少两列的凹槽、螺纹杆、活动杆和挤压夹持组件，其中
所述凹槽为长条形且并排的设在底座上，且挤压夹持组件设在相邻凹槽之间，所述凹槽的内壁上还设有橡胶垫；所述螺纹杆相对的设在底座上，且螺纹杆与底座的底端通过轴承活动连接，所述活动杆的两端分别螺纹套接在相对而设的螺纹杆上，螺纹杆在电机驱动旋转下能使活动杆上下移动；
所述挤压夹持组件，包括包括顶压杆和埋设在底座上的圆通孔网格，所述圆通孔网格由多段通孔互连构成，所谓通孔的端部分别与凹槽的两侧贯通，所述通孔内填充有多个滚珠，所述圆通孔网格对应上方均匀设有若干个竖直通孔，所述竖直通孔内壁还设有环形限位槽，所述顶压杆设在竖直通孔内，且顶压杆的侧壁上设有限位环状块，所述限位环状块位于竖直通孔的环形限位槽内，且顶压杆外壁上还套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧也位于限位槽内，所述顶压杆的前端固设有半圆球。
2.根据权利要求1所述网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，其特征在于：所述活动杆的下端设有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，其特征在于：所述凹槽为两列，且平行设置。
4.根据权利要求1所述网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，其特征在于：所述圆通孔网格中的通孔为倾斜设置，且与凹槽贯通的一端的位置相对较高。
5.根据权利要求4所述网格通孔挤压式安瓿瓶夹持装置，其特征在于：所述圆通孔网格中的通孔为弧形。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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