CN217993549U - 一种超声波焊接定位夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种超声波焊接定位夹紧工装，包括接托板，焊接托板的上表面放置有呈品字形设置的第一定位块和两个第二定位块；第一定位块开设有第一长圆孔，焊接托板上且位于第一长圆孔的下方开设有第一定位孔，第一定位孔内连接有第一定位螺栓，第一定位螺栓的承面与第一定位块的上表面抵接；第二定位块开设有第二长圆孔，焊接托板开设有第二定位孔，第二定位孔内连接有第二定位螺栓，第二定位螺栓的承面与第二定位块的上表面抵接。本实用新型通过定位孔实现定位块粗定位，并通过长圆孔允许定位块关于定位孔做进一步位置调节，使得定位块可以很好地定位夹紧工件，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种超声波焊接定位夹紧工装。
背景技术
超声波焊接是通过超声波发生器获得高频电能，再通过换能器将高频电能转换成为同等频率的机械运动，机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。
目前，对于普通的塑料工件进行超声波焊接，一般通过操作员双手定位塑料工件，由于人为误差和超声波焊接产生的振动，容易造成塑料工件焊接位置不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接定位夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接定位夹紧工装，包括焊接托板，所述焊接托板的上表面放置有第一定位块和第二定位块，所述第二定位块设有两个，两个所述第二定位块与所述第一定位块呈品字形设置；
所述第一定位块开设有上下贯穿且向前后方向延伸的第一长圆孔，所述焊接托板上且位于所述第一长圆孔的下方开设有两个呈前后方向分布的第一定位孔，所述焊接托板上且位于所述第一定位孔内螺纹连接有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的承面与所述第一定位块的上表面抵接；
所述第二定位块开设有上下贯穿且向左右方向延伸的第二长圆孔，所述焊接托板上且位于所述第二长圆孔的下方开设有若干个呈左右方向分布的第二定位孔，所述焊接托板上且位于所述第二定位孔内螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的承面与所述第二定位块的上表面抵接。
可选的，所述焊接托板的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定设有焊接座，所述焊接托板开设有上下贯穿的通孔，所述焊接座的上表面贯穿所述通孔且与所述焊接托板的上表面平齐。
可选的，两个所述第二定位块上相对的端面均固定连接有多孔橡胶，所述多孔橡胶上且远离其自身连接的第二定位块的端面为梯形齿面。
可选的，所述第一定位螺栓和所述第二定位螺栓均为内六角法兰面螺栓。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1.本实用新型通过定位孔实现定位块粗定位，并通过长圆孔允许定位块关于定位孔做进一步位置调节，使得定位块可以很好地定位夹紧工件，便于工件对正超声波焊头，提高了工作效率，避免了手工定位导致的焊接位置不良及焊接不良；
2.本实用新型通过多孔橡胶减震降噪，并通过多孔橡胶上的梯形齿面增大两个第二定位块夹紧工件的摩擦力，提高夹持稳定性，防止工件打滑。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图中：1、底座；2、焊接座；3、焊接托板；4、通孔；5、第一定位孔；6、第二定位孔；7、第一定位块；8、第一长圆孔；9、第一定位螺栓；10、第二定位块；11、第二长圆孔；12、第二定位螺栓；13、多孔橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种超声波焊接定位夹紧工装，包括焊接托板3，焊接托板3的上表面放置有第一定位块7和第二定位块10，第二定位块10设有两个，两个第二定位块10与第一定位块7呈品字形设置。
第一定位块7开设有上下贯穿且向前后方向延伸的第一长圆孔8，第一长圆孔8设有呈左右并行分布的两个，焊接托板3上且位于第一长圆孔8的下方开设有两个呈前后方向分布的第一定位孔5，焊接托板3上且位于第一定位孔5内螺纹连接有第一定位螺栓9，第一定位螺栓9的承面与第一定位块7的上表面抵接。
第二定位块10开设有上下贯穿且向左右方向延伸的第二长圆孔11，第二长圆孔11设有呈前后并行分布的两个，焊接托板3上且位于第二长圆孔11的下方开设有若干个呈左右方向分布的第二定位孔6，焊接托板3上且位于第二定位孔6内螺纹连接有第二定位螺栓12，第二定位螺栓12的承面与第二定位块10的上表面抵接。
本实用新型通过定位孔实现定位块粗定位，并通过长圆孔允许定位块关于定位孔做进一步位置调节，使得定位块可以很好地定位夹紧工件，便于工件对正超声波焊头，提高了工作效率。
在上述实施例的基础之上，本实施例中焊接托板3的下表面固定连接有底座1，焊接托板3的后侧壁开设有缺口，缺口暴露位于焊接托板3下方的底座1。底座1的上表面一体成型有焊接座2，焊接托板3开设有上下贯穿的通孔4，焊接座2的上表面贯穿通孔4且与焊接托板3的上表面平齐，超声波焊头位于焊接座2的正上方。
在上述实施例的基础之上，本实施例中两个第二定位块10上相对的端面均固定连接有多孔橡胶13，多孔橡胶13可以减震降噪，多孔橡胶13上且远离其自身连接的第二定位块10的端面为梯形齿面，梯形齿面可以增大两个第二定位块10夹紧工件的摩擦力，提高夹持稳定性。
在上述实施例的基础之上，本实施例中第一定位螺栓9和第二定位螺栓12均为内六角法兰面螺栓，第一定位螺栓9和第二定位螺栓12的承面分别与第一定位块7和第二定位块10的接触面大，可以很好在焊接托板3上实现对第一定位块7和第二定位块10紧固定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种超声波焊接定位夹紧工装，其特征在于：包括焊接托板(3)，所述焊接托板(3)的上表面放置有第一定位块(7)和第二定位块(10)，所述第二定位块(10)设有两个，两个所述第二定位块(10)与所述第一定位块(7)呈品字形设置；
所述第一定位块(7)开设有上下贯穿且向前后方向延伸的第一长圆孔(8)，所述焊接托板(3)上且位于所述第一长圆孔(8)的下方开设有两个呈前后方向分布的第一定位孔(5)，所述焊接托板(3)上且位于所述第一定位孔(5)内螺纹连接有第一定位螺栓(9)，所述第一定位螺栓(9)的承面与所述第一定位块(7)的上表面抵接；
所述第二定位块(10)开设有上下贯穿且向左右方向延伸的第二长圆孔(11)，所述焊接托板(3)上且位于所述第二长圆孔(11)的下方开设有若干个呈左右方向分布的第二定位孔(6)，所述焊接托板(3)上且位于所述第二定位孔(6)内螺纹连接有第二定位螺栓(12)，所述第二定位螺栓(12)的承面与所述第二定位块(10)的上表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接定位夹紧工装，其特征在于：所述焊接托板(3)的下表面固定连接有底座(1)，所述底座(1)的上表面固定设有焊接座(2)，所述焊接托板(3)开设有上下贯穿的通孔(4)，所述焊接座(2)的上表面贯穿所述通孔(4)且与所述焊接托板(3)的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接定位夹紧工装，其特征在于：两个所述第二定位块(10)上相对的端面均固定连接有多孔橡胶(13)，所述多孔橡胶(13)上且远离其自身连接的第二定位块(10)的端面为梯形齿面。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接定位夹紧工装，其特征在于：所述第一定位螺栓(9)和所述第二定位螺栓(12)均为内六角法兰面螺栓。
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- 2022-07-08 CN CN202221751934.5U patent/CN217993549U/zh active Active
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