CN217993152U - 一种再生胶原料的高效混合研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种再生胶原料的高效混合研磨设备，所述研磨箱焊接于混料箱的顶部，并且研磨箱底部的出料口与混料箱相连通，所述混料箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定有转杆A，所述转杆A的一端贯穿且延伸至混料箱的内部且与混料箱的内壁转动连接，所述转杆A的表面设置有齿轮A，并且齿轮A的底部啮合有齿轮B，并且齿轮B的中部贯穿有转杆B，所述转杆B的两端均与混料箱的内壁转动连接，所述齿轮A的直径为齿轮B直径的两倍，所述转杆A和转杆B的表面均焊接有搅拌叶。本实用新型能够提高设备的混料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生胶生产技术领域，尤其涉及一种再生胶原料的高效混合研磨设备。
背景技术
以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。
目前现有的混合研磨设备的在使用时，由于研磨的物件体积大小不一，使其后续的混合产生不均匀以及不彻底的现象，进而导致再生胶的生产质量较差，影响其使用效果，所以需要在研磨后需要对其搅拌混料。
但是现有的研磨后的原料呈粉末状，其流动性较液体相差许多，常规的搅拌装置不能实现有效的混料，因此本实用提出一种再生胶原料的高效混合研磨设备以提高混料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生胶原料的高效混合研磨设备，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种再生胶原料的高效混合研磨设备，包括研磨箱和混料箱，所述研磨箱焊接于混料箱的顶部，并且研磨箱底部的出料口与混料箱相连通；
所述混料箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定有转杆A，所述转杆A的一端贯穿且延伸至混料箱的内部且与混料箱的内壁转动连接，所述转杆A的表面设置有齿轮A，并且齿轮A的底部啮合有齿轮B，并且齿轮B的中部贯穿有转杆B，所述转杆B的两端均与混料箱的内壁转动连接，所述齿轮A的直径为齿轮B直径的两倍，所述转杆A和转杆B的表面均焊接有搅拌叶。
优选的，所述齿轮A和齿轮B的左侧设置有挡板，所述转杆A和转杆B均贯穿挡板，并且挡板的周侧与混料箱的内壁相固定。
优选的，所述混料箱底部的中部连通有出料嘴，并且出料嘴的内部设置有电磁阀。
优选的，所述研磨箱的内部设置有两个研磨辊，并且研磨箱的背面设置有两个研磨辊的驱动电机。
优选的，所述研磨箱的顶部连通有进料嘴。
优选的，所述混料箱底部的两侧均固定有支撑座。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于齿轮的传特性转杆A和转杆B的转向相反，且齿轮A的直径为齿轮B直径的两倍，所以转杆B的转速大于转杆A5的转速，因此搅拌时粉末原料呈乱流状态，混料效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
附图标记：1、研磨箱；2、混料箱；3、出料口；4、电机；5、转杆A；6、齿轮A；7、齿轮B；8、转杆B；9、搅拌叶；10、出料嘴；11、电磁阀；12、研磨辊；13、挡板；14、进料嘴；15、支撑座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-2所示，一种再生胶原料的高效混合研磨设备，包括研磨箱1和混料箱2，研磨箱1焊接于混料箱2的顶部，并且研磨箱1底部的出料口3与混料箱2相连通；
混料箱2的一侧设置有电机4，电机4的输出轴固定有转杆A5，转杆A5的一端贯穿且延伸至混料箱2的内部且与混料箱2的内壁转动连接，转杆A5的表面设置有齿轮A6，并且齿轮A6的底部啮合有齿轮B7，并且齿轮B7的中部贯穿有转杆B8，转杆B8的两端均与混料箱2的内壁转动连接，齿轮A5的直径为齿轮B7直径的两倍，转杆A5和转杆B8的表面均焊接有搅拌叶9，混料箱2底部的中部连通有出料嘴10，并且出料嘴10的内部设置有电磁阀11，混料箱2底部的两侧均固定有支撑座15，通过电机4带动转杆A5转动通过齿轮A6和齿轮B7传动使得转杆B8开始转动，转杆A5和转杆B8转动带动其表面的搅拌叶9转动，由于齿轮的传特性转杆A5和转杆B8的转向相反，且齿轮A5的直径为齿轮B7直径的两倍，所以转杆B的转速大于转杆A5的转速，因此搅拌时粉末原料呈乱流状态。
本实用新型：齿轮A6和齿轮B7的左侧设置有挡板13，转杆A5和转杆B8均贯穿挡板13，并且挡板13的周侧与混料箱2的内壁相固定，挡板13的设置能够将粉末原料与齿轮分开，避免粉末原料粘附在两个齿轮上影响齿轮运转。
本实用新型：研磨箱1的顶部连通有进料嘴14，研磨箱1的内部设置有两个研磨辊12，并且研磨箱1的背面设置有两个研磨辊12的驱动电机。
具体使用时，将再生胶原料通过进料嘴14导入研磨箱1内部，通过电机驱动两个研磨辊12相对转动对其进行研磨，研磨后的粉末原料进入混料箱2内部，通过电机4带动转杆A5转动通过齿轮A6和齿轮B7传动使得转杆B8开始转动，转杆A5和转杆B8转动带动其表面的搅拌叶9转动，开始对混料箱内部的粉末原料进行搅拌混料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种再生胶原料的高效混合研磨设备，包括研磨箱(1)和混料箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)焊接于混料箱(2)的顶部，并且研磨箱(1)底部的出料口(3)与混料箱(2)相连通；
所述混料箱(2)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有转杆A(5)，所述转杆A(5)的一端贯穿且延伸至混料箱(2)的内部且与混料箱(2)的内壁转动连接，所述转杆A(5)的表面设置有齿轮A(6)，并且齿轮A(6)的底部啮合有齿轮B(7)，并且齿轮B(7)的中部贯穿有转杆B(8)，所述转杆B(8)的两端均与混料箱(2)的内壁转动连接，所述齿轮A(6)的直径为齿轮B(7)直径的两倍，所述转杆A(5)和转杆B(8)的表面均焊接有搅拌叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨设备，其特征在于：所述齿轮A(6)和齿轮B(7)的左侧设置有挡板(13)，所述转杆A(5)和转杆B(8)均贯穿挡板(13)，并且挡板(13)的周侧与混料箱(2)的内壁相固定。
3.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨设备，其特征在于：所述混料箱(2)底部的中部连通有出料嘴(10)，并且出料嘴(10)的内部设置有电磁阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(1)的内部设置有两个研磨辊(12)，并且研磨箱(1)的背面设置有两个研磨辊(12)的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部连通有进料嘴(14)。
6.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨设备，其特征在于：所述混料箱(2)底部的两侧均固定有支撑座(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202222156198.5U CN217993152U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种再生胶原料的高效混合研磨设备 |
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Publications (1)
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Family
ID=84321271
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-16 CN CN202222156198.5U patent/CN217993152U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20230419 Address after: Building 1, No. 12 Qiaoxin West Second Road, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523321 Patentee after: Guangdong Yuanyu Textile Technology Co.,Ltd. Address before: No. 10, Qiaoxin West 2nd Road, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee before: Dongguan Hongyu Textile Technology Co.,Ltd. |
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