CN217992242U - 一种操作室零件生产用快速固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作室零件生产用快速固定工装，属于机械零部件加工技术领域，包括工装板本体以及分别安装在工装板本体两侧的夹持护板件，在两个夹持护板件的侧面上均开设有多个安装孔，可以通过螺栓与外部的机台固定安装，将两个夹持护板件夹持安装在外部机台上，从而使得工装板本体的位置进行固定安装，工装板本体的顶面中心嵌设有转盘，在工装板本体的顶面中心开设有圆形凹槽，而转盘就转动安装在这个圆形凹槽中，且可以旋转，从而可以在零部件没有被固定的情况下，带动零部件进行旋转其适合加工的角度。该操作室零件生产用快速固定工装，不仅方便零部件的安装拆卸，同时具有下压固定的效果，此外还具有旋转角度的结构。

Description

一种操作室零件生产用快速固定工装

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体涉及一种操作室零件生产用快速固定工装。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件作为一门学科的具体内容包括：1、零(部)件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等；2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零件。3、起支承作用的零件，如轴承、箱体和机座等。

目前的起重机操作室的机械零部件在加工时普遍需要使用到固定工装对零部件进行夹持固定，而目前的工装对零部件夹持时普遍通过螺栓直接固定，但是这种夹持方式较为单一，不方便调节其角度和位置，导致不能满足不同情况下的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作室零件生产用快速固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作室零件生产用快速固定工装，包括工装板本体以及分别安装在工装板本体两侧的夹持护板件，所述工装板本体的顶面中心嵌设有转盘，所述工装板本体的顶面靠近四个夹角处均安装有旋转轴，每根旋转轴周侧均纵向安装有L旋转板件，L旋转板件远离旋转轴的一端均水平安装有可调式延伸板，每个可调式延伸板的顶面均纵向贯穿有锁紧螺杆，每根锁紧螺杆贯穿可调式延伸板的螺杆端均转动安装有下压固定块，每个所述L旋转板件的横向板件上均螺纹连接有第一锁紧螺栓。

本实施例进一步优选的，每个所述L旋转板件的一侧且位于工装板本体的顶面均按照弧形轨迹分布开设有多个第一螺纹孔，第一锁紧螺栓与第一螺纹孔适配。

本实施例进一步优选的，所述可调式延伸板远离L旋转板件的一侧设有拉伸板，所述拉伸板外壁设有插接内板，可调式延伸板一端内部开设有与插接内板适配的插接内腔。

本实施例进一步优选的，所述可调式延伸板通过第二锁紧螺栓与插接内板连接。

本实施例进一步优选的，所述工装板本体的顶面靠近四个夹角处均嵌设有轴承，旋转轴的外壁与轴承的内圈过盈配合。

本实施例进一步优选的，两个所述夹持护板件相对一侧面均设有两根定位插杆，每根定位插杆均插接至工装板本体中，且工装板本体通过第三锁紧螺栓与定位插杆连接。

本实用新型的技术效果和优点：

该操作室零件生产用快速固定工装，将零部件置于旋转盘上，而每个L旋转板件都可以在旋转轴的作用下朝向零部件旋转，使得每个可调式延伸板和下压固定块均位于零部件的上方，从而方便对零部件进行拿取和安放，旋拧锁紧螺杆可以带动下压固定块下降，对零部件进行下压固定，与现有技术相比，不仅方便零部件的安装拆卸，同时具有下压固定的效果，此外还具有旋转角度的结构；

两个夹持弧板件在每根定位插杆的作用下，可以适配安装在工装板本体的两侧，同时定位插杆可以插接至工装板本体中，进行调节其伸长度，对夹持护板件的位置进行调整，同时通过第三锁紧螺栓对夹持护板件的位置进行固定，从而满足不同场合的安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持护板件在工装板本体外侧延伸状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的L旋转板件和拉伸板的拆分结构示意图。

图中：1、工装板本体；2、夹持护板件；3、安装孔；4、旋转轴；5、L旋转板件；6、锁紧螺杆；7、下压固定块；8、拉伸板；9、定位插杆；10、第三锁紧螺栓；11、第一螺纹孔；12、第一锁紧螺栓；13、轴承；14、第二螺纹孔；15、第二锁紧螺栓；16、插接内板；17、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种操作室零件生产用快速固定工装，包括工装板本体1以及分别安装在工装板本体1两侧的夹持护板件2，在两个夹持护板件2的侧面上均开设有多个安装孔3，可以通过螺栓与外部的机台固定安装，将两个夹持护板件2夹持安装在外部机台上，从而使得工装板本体1的位置进行固定安装；

工装板本体1的顶面中心嵌设有转盘17，在工装板本体1的顶面中心开设有圆形凹槽，而转盘17就转动安装在这个圆形凹槽中，且可以旋转，从而可以在零部件没有被固定的情况下，带动零部件进行旋转其适合加工的角度；

工装板本体1的顶面靠近四个夹角处均安装有旋转轴4，每根旋转轴4周侧均纵向安装有L旋转板件5，每个L旋转板件5均可以朝向零部件进行旋转，使得四个L旋转板件5均可以对零部件进行施力固定；

L旋转板件5远离旋转轴4的一端均水平安装有可调式延伸板，每个可调式延伸板的顶面均纵向贯穿有锁紧螺杆6，每根锁紧螺杆6贯穿可调式延伸板的螺杆端均转动安装有下压固定块7，下压固定块7可以对零部件进行下压固定；

每个L旋转板件5的横向板件上均螺纹连接有第一锁紧螺栓12，当L旋转板件5旋转至所需角度后，可以通过第一锁紧螺栓12对L旋转板件5进行固定；

每个L旋转板件5的一侧且位于工装板本体1的顶面均按照弧形轨迹分布开设有多个第一螺纹孔11，第一锁紧螺栓12与第一螺纹孔11适配。

可调式延伸板远离L旋转板件5的一侧设有拉伸板8，拉伸板8外壁设有插接内板16，可调式延伸板一端内部开设有与插接内板16适配的插接内腔。

可调式延伸板通过第二锁紧螺栓15与插接内板16连接，在可调式延伸板的顶面开设有第二螺纹孔14，可以与第二锁紧螺栓15适配安装；

工装板本体1的顶面靠近四个夹角处均嵌设有轴承13，旋转轴4的外壁与轴承13的内圈过盈配合。

两个夹持护板件2相对一侧面均设有两根定位插杆9，每根定位插杆9均插接至工装板本体1中，且工装板本体1通过第三锁紧螺栓10与定位插杆9连接。

工作原理：

该操作室零件生产用快速固定工装，将待加工的零部件放置在转盘17上，这样当需要调整零部件的加工角度时，可以通过转盘17对零部件进行旋转其角度，每个L旋转板件5可以朝向零部件进行旋转，使得四个L旋转板件5的可调式延伸板和下压固定块7均位于零部件的上方；

调整好L旋转板件5的位置后，旋拧第一锁紧螺栓12对L旋转板件5的位置进行固定，旋拧锁紧螺杆6带动下压固定块7施力于零部件的顶面，对零部件进行下压固定位置；

需要调节拉伸板8时，拉动拉伸板8，插接内板16从可调式延伸板的插接内腔中拉伸出来，对拉伸板8的延伸长度进行调整，随后旋拧第二锁紧螺栓15对插接内板16进行固定限位；

每根定位插杆9均插接至工装板本体1中，同时旋拧第三锁紧螺栓10可以对定位插杆9进行固定，将两个夹持护板件2夹持安装在外部机台上，从而使得工装板本体1的位置进行固定安装。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种操作室零件生产用快速固定工装，包括工装板本体(1)以及分别安装在工装板本体(1)两侧的夹持护板件(2)，其特征在于：所述工装板本体(1)的顶面中心嵌设有转盘(17)，所述工装板本体(1)的顶面靠近四个夹角处均安装有旋转轴(4)，每根旋转轴(4)周侧均纵向安装有L旋转板件(5)，L旋转板件(5)远离旋转轴(4)的一端均水平安装有可调式延伸板，每个可调式延伸板的顶面均纵向贯穿有锁紧螺杆(6)，每根锁紧螺杆(6)贯穿可调式延伸板的螺杆端均转动安装有下压固定块(7)，每个所述L旋转板件(5)的横向板件上均螺纹连接有第一锁紧螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种操作室零件生产用快速固定工装，其特征在于：每个所述L旋转板件(5)的一侧且位于工装板本体(1)的顶面均按照弧形轨迹分布开设有多个第一螺纹孔(11)，第一锁紧螺栓(12)与第一螺纹孔(11)适配。

3.根据权利要求2所述的一种操作室零件生产用快速固定工装，其特征在于：所述可调式延伸板远离L旋转板件(5)的一侧设有拉伸板(8)，所述拉伸板(8)外壁设有插接内板(16)，可调式延伸板一端内部开设有与插接内板(16)适配的插接内腔。

4.根据权利要求3所述的一种操作室零件生产用快速固定工装，其特征在于：所述可调式延伸板通过第二锁紧螺栓(15)与插接内板(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种操作室零件生产用快速固定工装，其特征在于：所述工装板本体(1)的顶面靠近四个夹角处均嵌设有轴承(13)，旋转轴(4)的外壁与轴承(13)的内圈过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种操作室零件生产用快速固定工装，其特征在于：两个所述夹持护板件(2)相对一侧面均设有两根定位插杆(9)，每根定位插杆(9)均插接至工装板本体(1)中，且工装板本体(1)通过第三锁紧螺栓(10)与定位插杆(9)连接。

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