CN210848471U - 一种行星齿轮钻孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种行星齿轮钻孔用夹具，包括底板，所述底板上端固定两个立板且两个立板之间安装转板，所述立板前端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿立板以及转板并将立板以及转板连接在一起，所述转板上端固定第二伺服电机，所述第二伺服电机上端固定中空圆筒，所述中空圆筒上端安装支撑圆板，所述支撑圆板上端安装中心轴，所述中心轴环形外端安装垫环以及锁紧螺母且锁紧螺母设在垫环上端，本实用新型结构合理，提高了打孔的工作效率，降低了操作繁琐性。
Description
技术领域
本实用新型是一种行星齿轮钻孔用夹具，属于齿轮加工夹具技术领域。
背景技术
行星齿轮的加工过程中通常会涉及到钻孔加工，目前关于行星齿轮的钻孔加工通常是将行星齿轮工件通过夹具固定在钻床上进行加工，行星齿轮加工孔有时是呈环形设置的，由于行星齿轮与钻床固定连接，故而对行星齿轮上的每个孔的加工都需要调整钻头的位置，增加了操作繁琐性，且行星齿轮上的孔有时是与齿条平行设置，有时是与齿条倾斜或者垂直设置的，在调整打孔的位置时需要将行星齿轮取下调整位置后重新进行夹持固定，增加了操作时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种行星齿轮钻孔用夹具，以解决上述背景技术中提出的星行星齿轮与钻床固定连接，故而对行星齿轮上的每个孔的加工都需要调整钻头的位置，增加了操作繁琐性，且行星齿轮上的孔有时是与齿条平行设置，有时是与齿条倾斜或者垂直设置的，在调整打孔的位置时需要将行星齿轮取下调整位置后重新进行夹持固定，增加了操作时间的问题，本实用新型结构合理，提高了打孔的工作效率，降低了操作繁琐性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种行星齿轮钻孔用夹具，包括底板，所述底板上端固定两个立板且两个立板之间安装转板，所述立板前端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿立板以及转板并将立板以及转板连接在一起，所述转板上端固定第二伺服电机，所述第二伺服电机上端固定中空圆筒，所述中空圆筒上端安装支撑圆板，所述支撑圆板上端安装中心轴，所述中心轴环形外端安装垫环以及锁紧螺母且锁紧螺母设在垫环上端。
进一步地，所述底板上端前部位置以及后部位置均开设U形槽，两个所述U形槽设在两个立板两侧。
进一步地，所述中空圆筒上端开设凹槽，所述支撑圆板下端固定凸块，所述凸块设在凹槽内部，所述中空圆筒侧端通过螺纹安装锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过中空圆筒且与凸块侧端贴合。
进一步地，所述中心轴环形外端上部位置加工外螺纹，所述锁紧螺母通过螺纹与中心轴连接。
进一步地，所述第一伺服电机的输出轴通过螺栓与转板连接，所述第一伺服电机的输出轴通过轴承与两个立板连接。
进一步地，两个所述立板相对的侧面上均加工有环形刻度线。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种行星齿轮钻孔用夹具，
1、本实用新型利用中心轴、支撑圆板以及锁紧螺母对行星齿轮进行固定，利用第二伺服电机工作带动行星齿轮进行水平方向上的转动，从而便于钻孔设备在齿轮的竖直方向上钻出多个处于圆周分布的孔，且第一伺服电机能够带动转板转动，进而第二伺服电机以及中心轴转动，进而带动行星齿轮在竖直方向上转动，便于在行星齿轮上钻出各个角度的孔，提高了使用灵活性。
2、通过锁紧螺栓将凸块与中空圆筒固定连接，对于不同的行星齿轮，根据需要更换不同的中心轴、支撑圆板以及垫环，便于对多种规格的行星齿轮进行安装固定，扩大了使用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种行星齿轮钻孔用夹具的立体图；
图2为本实用新型一种行星齿轮钻孔用夹具的主视图；
图3为本实用新型一种行星齿轮钻孔用夹具转动90°后的示意图。
图中：1-底板、2-立板、3-第一伺服电机、4-转板、5-第二伺服电机、6-垫环、7-锁紧螺母、8-中心轴、9-支撑圆板、10-凸块、11-中空圆筒、12-锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种行星齿轮钻孔用夹具，包括底板1，底板1上端固定两个立板2且两个立板2之间安装转板4，立板2前端设有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴贯穿立板2以及转板4并将立板2以及转板4连接在一起，立板2便于对第一伺服电机3以及转板4进行支撑，第一伺服电机3工作能够带动转板4进行转动，从而带动中心轴8以及待加工的行星齿轮转动到合适角度，从而便于加工出与齿条呈所需角度的孔，转板4上端固定能够带动齿轮水平转动的第二伺服电机5，第二伺服电机5上端固定中空圆筒11，中空圆筒11上端安装支撑圆板9，支撑圆板9上端安装中心轴8，中心轴8环形外端安装垫环6以及锁紧螺母7且锁紧螺母7设在垫环6上端，将齿轮套装在中心轴8环形外端，利用支撑圆板9以及垫环6对齿轮的下端以及上端进行限位，利用锁紧螺母7将齿轮与中心轴8锁紧固定。
底板1上端前部位置以及后部位置均开设U形槽，两个U形槽设在两个立板2两侧，U性槽便于底板1与钻床通过螺栓进行连接。
中空圆筒11上端开设凹槽，支撑圆板9下端固定凸块10，凸块10设在凹槽内部，中空圆筒11侧端通过螺纹安装锁紧螺栓12，锁紧螺栓12穿过中空圆筒11且与凸块10侧端贴合，凹槽可为三角形槽、四边形槽等等，配合的凸块10为三角棱杆、四角棱杆等，凸块10安装在凹槽内部，使中空圆筒11与凸块10之间不能发生相对转动，提高了中空圆筒11与凸块10的连接紧固性。
中心轴8环形外端上部位置加工外螺纹，锁紧螺母7通过螺纹与中心轴8连接，锁紧螺母7通过螺纹与中心轴8连接，锁紧螺母7转动并向下移动，进而对垫环6进行挤压，使垫环6压紧在行星齿轮上端，使行星齿轮相对中心轴8不能发生相对转动。
第一伺服电机3的输出轴通过螺栓与转板4连接，第一伺服电机3的输出轴通过轴承与两个立板2连接，便于第一伺服电机3带动你那个转板4相对立板2进行转动。
两个立板2相对的侧面上均加工有环形刻度线，便于人员直观的了解转板4的转动角度。
工作原理：人员将行星齿轮套装在中心轴8环形外端，此时行星齿轮底端与支撑圆板9接触，然后人员将垫环6套装在中心轴8上端，且使垫环6设在行星齿轮上端，然后人员通过螺纹将锁紧螺母7安装在中心轴8环形外端，锁紧螺母7围绕中心轴8转动时同时沿着中心轴8向下移动，锁紧螺母7向下移动与垫环6进行接触，继续转动锁紧螺母7，对垫环6进行挤压，使垫环6对行星齿轮进行加压，使行星齿轮压装在中心轴8上，即如图1所示，此时钻孔设备设在本实用新型上方，人员利用钻孔设备在行星齿轮上钻出与齿条相平行的孔，需要钻出一系列呈圆环设置的孔时，先在行星齿轮上钻出一个孔，然后接通第一伺服电机3以及第二伺服电机5的电源，利用控制按钮启动第二伺服电机5第二伺服电机5工作带动中空圆筒11转动，从而带动中心轴8以及行星齿轮进行转动，便于钻出一系列呈环形设置的孔，当需要在行星齿轮上钻出与齿条倾斜或者垂直的孔时，利用控制按钮启动第一伺服电机3，第一伺服电机3工作带动转板4转动，进而带动中心轴8以及行星齿轮转动，将行星齿轮转动至合适角度后进行钻孔，图3所示为行星齿轮转动90°后的状态，此时钻出的孔与齿条垂直。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种行星齿轮钻孔用夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端固定两个立板(2)且两个立板(2)之间安装转板(4)，所述立板(2)前端设有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴贯穿立板(2)以及转板(4)并将立板(2)以及转板(4)连接在一起，所述转板(4)上端固定第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)上端固定中空圆筒(11)，所述中空圆筒(11)上端安装支撑圆板(9)，所述支撑圆板(9)上端安装中心轴(8)，所述中心轴(8)环形外端安装垫环(6)以及锁紧螺母(7)且锁紧螺母(7)设在垫环(6)上端。
2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮钻孔用夹具，其特征在于：所述底板(1)上端前部位置以及后部位置均开设U形槽，两个所述U形槽设在两个立板(2)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种行星齿轮钻孔用夹具，其特征在于：所述中空圆筒(11)上端开设凹槽，所述支撑圆板(9)下端固定凸块(10)，所述凸块(10)设在凹槽内部，所述中空圆筒(11)侧端通过螺纹安装锁紧螺栓(12)，所述锁紧螺栓(12)穿过中空圆筒(11)且与凸块(10)侧端贴合。
4.根据权利要求1所述的一种行星齿轮钻孔用夹具，其特征在于：所述中心轴(8)环形外端上部位置加工外螺纹，所述锁紧螺母(7)通过螺纹与中心轴(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮钻孔用夹具，其特征在于：所述第一伺服电机(3)的输出轴通过螺栓与转板(4)连接，所述第一伺服电机(3)的输出轴通过轴承与两个立板(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮钻孔用夹具，其特征在于：两个所述立板(2)相对的侧面上均加工有环形刻度线。
Priority Applications (1)
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| CN201921828847.3U CN210848471U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种行星齿轮钻孔用夹具 |
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| CN210848471U true CN210848471U (zh) | 2020-06-26 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921828847.3U patent/CN210848471U/zh active Active
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