CN217991516U - 管件装配焊接工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管件装配焊接工作平台，具体涉及焊接技术领域，包括底板，所述底板两端顶部分别设有支撑板和活动板，所述支撑板位于活动板一侧，所述支撑板和活动板相靠近的一侧分别设有主三爪夹和辅三爪夹，所述主三爪夹位于辅三爪夹一侧，所述主三爪夹靠近支撑板的一侧设有驱动机构，所述辅三爪夹靠近活动板的一侧设有支撑机构。本实用新型通过主三爪夹和辅三爪夹的配合使用，可以实现对管件的自动对心夹持，同时主三爪夹借助减速机和电机即可实现自动夹持固定，而后再操作辅三爪夹进行后续固定，使得本实用新型在使用时单人即可进行半自动操作，提高了工作效率，减少了工人成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说是管件装配焊接工作平台。
背景技术
随着轻便化和经济化的发展，焊接技术日益发展，焊接质量的好坏直接影响到产品质量及性能，而焊接平台则直接关系到焊接效果。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。
现有管件装配焊接工作平台由多人进行装配操作，工作效率低，人工成本高，所以我们需要管件装配焊接工作平台。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供管件装配焊接工作平台，通过主三爪夹和辅三爪夹的配合使用，可以实现对管件的自动对心夹持，同时主三爪夹借助减速机和电机即可实现自动夹持固定，而后再操作辅三爪夹进行后续固定，使得本实用新型在使用时单人即可进行半自动操作，提高了工作效率，减少了工人成本，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管件装配焊接工作平台，包括底板，所述底板两端顶部分别设有支撑板和活动板，所述支撑板位于活动板一侧，所述支撑板和活动板相靠近的一侧分别设有主三爪夹和辅三爪夹，所述主三爪夹位于辅三爪夹一侧，所述主三爪夹靠近支撑板的一侧设有驱动机构，所述辅三爪夹靠近活动板的一侧设有支撑机构，通过主三爪夹和辅三爪夹的配合使用，可以实现对管件的自动对心夹持。
在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括减速机，所述减速机设于主三爪夹靠近支撑板的一侧，所述减速机底端设于支撑板顶部，所述减速机远离主三爪夹的一侧设有安装板，所述安装板远离减速机的一侧设有电机，所述电机设于支撑板顶部，主三爪夹借助减速机和电机即可实现自动夹持固定，从而可以提高工作效率。
在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部设有支撑支架，所述支撑支架底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底端与底板顶部固定连接，通过支撑支架和支撑腿的设置，便于对支撑板进行支撑，提高支撑板的支撑强度和稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述支撑机构包括两个三角支架，两个三角支架分别固定设于活动板两端顶部，两个三角支架之间设有连接架，所述连接架固定设于活动板顶部，两个三角支架均设于辅三爪夹底部，通过三角支架和连接架的配合，便于对辅三爪夹进行安装固定，提高辅三爪夹的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述底板靠近活动板的一端顶部固定设有限位板，所述限位板顶部固定设有限位支架，所述限位支架截面设为T形，通过限位板的设置，便于对限位支架进行安装固定，从而便于后续对活动板进行限位，提高活动板运行时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述活动板底端贯穿开设有两个限位槽，两个限位槽关于活动板中心轴线前后对称设置，所述限位槽截面设为T形，所述限位支架顶端延伸至限位槽内部，通过限位支架和限位槽的配合，可以对活动板进行限位，从而可以提高活动板运行时的稳定性，避免出现偏移的情况。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过主三爪夹和辅三爪夹的配合使用，可以实现对管件的自动对心夹持，同时主三爪夹借助减速机和电机即可实现自动夹持固定，而后再操作辅三爪夹进行后续固定，使得本实用新型在使用时单人即可进行半自动操作，提高了工作效率，减少了工人成本；
2、本实用新型通过限位支架和限位槽的配合，可以提高活动板运行时的稳定性，同时也能使活动板可以沿着限位板进行左右方位的调节，使得本实用新型可以根据管件的长短进行调节，从而可以提高本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主三爪夹示意图；
图3为本实用新型的辅三爪夹爆炸图；
图4为本实用新型的限位槽仰视图；
图5为本实用新型的活动板立体图。
附图标记为：1、底板；2、支撑板；3、活动板；4、主三爪夹；5、辅三爪夹；6、减速机；7、安装板；8、电机；9、支撑支架；10、支撑腿；11、三角支架；12、连接架；13、限位板；14、限位支架；15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的管件装配焊接工作平台，包括底板1，所述底板1两端顶部分别设有支撑板2和活动板3，所述支撑板2位于活动板 3一侧，所述支撑板2和活动板3相靠近的一侧分别设有主三爪夹4和辅三爪夹5，所述主三爪夹4位于辅三爪夹5一侧，所述主三爪夹4靠近支撑板2的一侧设有驱动机构，所述辅三爪夹5靠近活动板3的一侧设有支撑机构，通过主三爪夹4和辅三爪夹5的配合使用，可以实现对管件的自动对心夹持，所述驱动机构包括减速机6，所述减速机6设于主三爪夹4靠近支撑板2的一侧，所述减速机6底端设于支撑板2顶部，所述减速机6远离主三爪夹4的一侧设有安装板7，所述安装板7远离减速机6的一侧设有电机8，所述电机 8设于支撑板2顶部，主三爪夹4借助减速机6和电机8即可实现自动夹持固定，使得本实用新型在使用时单人即可进行半自动操作，提高了工作效率，减少了工人成本；
所述支撑板2底部设有支撑支架9，所述支撑支架9底部四角均固定设有支撑腿10，所述支撑腿10底端与底板1顶部固定连接，通过支撑支架9和支撑腿10的设置，便于对支撑板2进行支撑，提高支撑板2的支撑强度和稳定性，所述支撑机构包括两个三角支架11，两个三角支架11分别固定设于活动板3两端顶部，两个三角支架11之间设有连接架12，所述连接架12固定设于活动板3顶部，两个三角支架11均设于辅三爪夹5底部，通过三角支架11 和连接架12的配合，便于对辅三爪夹5进行安装固定，提高辅三爪夹5的稳定性。
实施场景具体为：通过主三爪夹4和辅三爪夹5的配合使用，可以实现对管件的自动对心夹持，同时主三爪夹4借助减速机6和电机8即可实现自动夹持固定，而后再操作辅三爪夹5进行后续固定，使得本实用新型在使用时单人即可进行半自动操作，提高了工作效率，减少了工人成本。
参照说明书附图1、3、4和5，该实施例的管件装配焊接工作平台，所述底板1靠近活动板3的一端顶部固定设有限位板13，所述限位板13顶部固定设有限位支架14，所述限位支架14截面设为T形，通过限位板13的设置，便于对限位支架14进行安装固定，从而便于后续对活动板3进行限位，提高活动板3运行时的稳定性，所述活动板3底端贯穿开设有两个限位槽15，两个限位槽15关于活动板3中心轴线前后对称设置，所述限位槽15截面设为T 形，所述限位支架14顶端延伸至限位槽15内部，通过限位支架14和限位槽 15的配合，可以对活动板3进行限位，从而可以提高活动板3运行时的稳定性，避免出现偏移的情况。
实施场景具体为：通过限位支架14和限位槽15的配合，可以提高活动板3运行时的稳定性，同时也能使活动板3可以沿着限位板13进行左右方位的调节，使得本实用新型可以根据管件的长短进行调节，从而可以提高本实用新型的实用性。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.管件装配焊接工作平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两端顶部分别设有支撑板(2)和活动板(3)，所述支撑板(2)位于活动板(3)一侧，所述支撑板(2)和活动板(3)相靠近的一侧分别设有主三爪夹(4)和辅三爪夹(5)，所述主三爪夹(4)位于辅三爪夹(5)一侧，所述主三爪夹(4)靠近支撑板(2)的一侧设有驱动机构，所述辅三爪夹(5)靠近活动板(3)的一侧设有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的管件装配焊接工作平台，其特征在于：所述驱动机构包括减速机(6)，所述减速机(6)设于主三爪夹(4)靠近支撑板(2)的一侧，所述减速机(6)底端设于支撑板(2)顶部，所述减速机(6)远离主三爪夹(4)的一侧设有安装板(7)，所述安装板(7)远离减速机(6)的一侧设有电机(8)，所述电机(8)设于支撑板(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的管件装配焊接工作平台，其特征在于：所述支撑板(2)底部设有支撑支架(9)，所述支撑支架(9)底部四角均固定设有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)底端与底板(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的管件装配焊接工作平台，其特征在于：所述支撑机构包括两个三角支架(11)，两个三角支架(11)分别固定设于活动板(3)两端顶部，两个三角支架(11)之间设有连接架(12)，所述连接架(12)固定设于活动板(3)顶部，两个三角支架(11)均设于辅三爪夹(5)底部。
5.根据权利要求1所述的管件装配焊接工作平台，其特征在于：所述底板(1)靠近活动板(3)的一端顶部固定设有限位板(13)，所述限位板(13)顶部固定设有限位支架(14)，所述限位支架(14)截面设为T形。
6.根据权利要求5所述的管件装配焊接工作平台，其特征在于：所述活动板(3)底端贯穿开设有两个限位槽(15)，两个限位槽(15)关于活动板(3)中心轴线前后对称设置，所述限位槽(15)截面设为T形，所述限位支架(14)顶端延伸至限位槽(15)内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221158414.3U patent/CN217991516U/zh active Active
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