CN217991473U - 一种可提高对igbt焊接精度的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，包括焊接加工台以及均匀滑动设置焊接加工台上的四个定位板所述焊接加工台底部设有驱动定位板移动的定位调节组件，所述焊接加工台内开设有真空腔，所述焊接加工台的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵通过连接通道与真空腔连通，所述焊接加工台顶部中心开设有吸附通孔。涉及IGBT焊接技术领域。本实用新型通过定位调节组件和定位板的作用可以将IGBT推至焊接加工台的中心，便于对IGBT进行精准定位，再配合真空泵、真空腔、连接通道和吸附通孔可以对定位好的IGBT进行固定，避免对IGBT焊接时发生偏离，且不会对IGBT造成任何损伤，保证对IGBT加工的精度。

Description

一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装

技术领域

本实用新型属于IGBT焊接技术领域，特别是涉及一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装。

背景技术

IGBT模块是由IGBT(绝缘栅双极型晶体管芯片)与FWD(二极管芯片)通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品；封装后的IGBT模块直接应用于变频器、UPS不间断电源等设备上。

IGBT在生产加工的过程中需要使用焊接工装对其进行焊接，为了保证顺利的对IGBT模块焊接，现有的焊接工装对IGBT模块焊接时，需要采用夹紧工装，对IGBT模块进行压紧，而使用夹紧工装对IGBT模块容易对IGBT模块的表面造成损伤，致使IGBT模块的精度下降，且无法将IGBT模块进行精准定位，为此本实用新型提供一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，解决了上述技术背景中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，包括焊接加工台以及均匀滑动设置焊接加工台上的四个定位板所述焊接加工台底部设有驱动定位板移动的定位调节组件，所述焊接加工台内开设有真空腔，所述焊接加工台的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵通过连接通道与真空腔连通，所述焊接加工台顶部中心开设有吸附通孔。

进一步地，所述定位调节组件包括固定在焊接加工台底部中心的电动伸缩杆以及连接在电动伸缩杆底端的连接件，所述连接件的外表面转动连接有的四个转动杆，所述四个转动杆的一端转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端与对应的定位板底部固定连接。

进一步地，所述焊接加工台上开设有四个与竖杆相适配的通槽，所述竖杆与通槽滑动连接。

进一步地，所述焊接加工台底部的外边缘固定连接有支撑台，所述支撑台其中的一侧通过铰链铰接有连接门。

进一步地，所述吸附通孔为上宽下窄的锥形孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过定位调节组件和定位板的作用可以将IGBT推至焊接加工台的中心，便于对IGBT进行精准定位，再配合真空泵、真空腔、连接通道和吸附通孔可以对定位好的IGBT进行固定，避免对IGBT焊接时发生偏离，且不会对IGBT造成任何损伤，保证对IGBT加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装的第一结构示意图。

图2为一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装的第二结构示意图。

图3为一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、焊接加工台；2、定位板；3、真空腔；4、真空泵；5、连接通道；6、吸附通孔；7、电动伸缩杆；8、连接件；9、转动杆；10、竖杆；11、通槽；12、支撑台；13、连接门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型为一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，包括焊接加工台1以及均匀滑动设置焊接加工台1上的四个定位板2焊接加工台1底部设有驱动定位板2移动的定位调节组件，焊接加工台1内开设有真空腔3，焊接加工台1的一侧固定安装有真空泵4，真空泵4通过连接通道5与真空腔3连通，焊接加工台1顶部中心开设有吸附通孔6。

本实施例中，在对IGBT焊接前，将IGBT放置在焊接加工台1顶部，通过定位调节组件对定位板2进行驱动，使四个定位板2将IGBT推至焊接加工台1的中心位置，再启动真空泵4，真空泵4不断的对真空腔3进行抽气，使真空腔3产生负压，因此可通过吸附通孔6对IGBT进行吸附，实现对IGBT的固定，保证焊接精度。

在另一较佳实施例中，参阅图2-图3，定位调节组件包括固定在焊接加工台1底部中心的电动伸缩杆7以及连接在电动伸缩杆7底端的连接件8，连接件8的外表面转动连接有的四个转动杆9，四个转动杆9的一端转动连接有竖杆10，竖杆10的顶端与对应的定位板2底部固定连接。

当电动伸缩杆7向上收缩时，带动连接件8向上移动，在转动杆9的转动下，使四个竖杆10向外侧张开，从而带动四个定位板2向外侧张开，当需要对IGBT进行定位时，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7向下延伸，从而带动连接件8向下移动，使四个竖杆10向中间移动，从而带动四个定位板2同时向中间移动，将IGBT推至焊接加工台1中心的位置。

在另一较佳实施例中，参阅图2，焊接加工台1上开设有四个与竖杆10相适配的通槽11，竖杆10与通槽11滑动连接。

竖杆10与通槽11滑动连接，可以保证竖杆10是水平滑动，实现对竖杆10水平移动的限位。

在另一较佳实施例中，参阅图1，焊接加工台1底部的外边缘固定连接有支撑台12，支撑台其中的一侧通过铰链铰接有连接门13。

通过打开连接门13，方便对定位调节组件进行检修。

在另一较佳实施例中，参阅图3，吸附通孔6为上宽下窄的锥形孔。

吸附通孔6上宽下窄的设置是为了增加吸附通孔6与IGBT之间的接触面积，保证能够稳定将IGBT吸附住。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，其特征在于：包括焊接加工台(1)以及均匀滑动设置焊接加工台(1)上的四个定位板(2)所述焊接加工台(1)底部设有驱动定位板(2)移动的定位调节组件，所述焊接加工台(1)内开设有真空腔(3)，所述焊接加工台(1)的一侧固定安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)通过连接通道(5)与真空腔(3)连通，所述焊接加工台(1)顶部中心开设有吸附通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，其特征在于，所述定位调节组件包括固定在焊接加工台(1)底部中心的电动伸缩杆(7)以及连接在电动伸缩杆(7)底端的连接件(8)，所述连接件(8)的外表面转动连接有的四个转动杆(9)，所述四个转动杆(9)的一端转动连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶端与对应的定位板(2)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，其特征在于，所述焊接加工台(1)上开设有四个与竖杆(10)相适配的通槽(11)，所述竖杆(10)与通槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，其特征在于，所述焊接加工台(1)底部的外边缘固定连接有支撑台(12)，所述支撑台其中的一侧通过铰链铰接有连接门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可提高对IGBT焊接精度的焊接工装，其特征在于，所述吸附通孔(6)为上宽下窄的锥形孔。

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