CN217990602U

CN217990602U - 一种铝模板冲孔机

Info

Publication number: CN217990602U
Application number: CN202221362774.5U
Authority: CN
Inventors: 侯思楠; 夜亚锋
Original assignee: Haibaisen Tianwei Energy Conservation And Environmental Protection Technology Shaanxi Co ltd
Current assignee: Haibaisen Tianwei Energy Conservation And Environmental Protection Technology Shaanxi Co ltd
Priority date: 2022-06-02
Filing date: 2022-06-02
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2032-06-02

Abstract

本申请公开了一种铝模板冲孔机，涉及铝模板冲孔机技术领域，其技术方案包括：工作台、设于工作台上冲孔组件以及定位组件，定位组件包括安装块、插块以及抵压件，所述安装块固定在工作台上，所述插块水平设置在安装块的侧壁，所述抵压件设置在插块的下端面用于对铝模板进行定位，所述冲孔组件用于对铝模板进行冲孔，本申请在使用时，能够改善需要人工手持铝模板将其抵在冲孔基台上再进行冲孔，存在操作不便的情况。

Description

一种铝模板冲孔机

技术领域

本申请涉及铝模板冲孔机技术领域，尤其是涉及一种铝模板冲孔机。

背景技术

铝模板是铝合金制作的模板，又名铝合金模板，广泛应用于建筑、加工等领域。铝模板能够根据设计者的设计需要进行制作，通过相应的专用设备进行挤压制成。

根据使用铝模板的需要，通常需要对铝模板进行冲孔作业，市场上常见的铝模板冲孔机一般为单排冲孔机；将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：铝模板冲孔机在对铝模板进行打孔时，需人工手持铝模板将其抵在工作台上再进行冲孔，存在操作不便且增加人工作业量的情况。

实用新型内容

为了改善需要人工手持铝模板将其抵在冲孔基台上再进行冲孔，存在操作不便的情况，本申请提供一种铝模板冲孔机。

本申请提供的一种铝模板冲孔机，采用如下的技术方案：

一种铝模板冲孔机，包括工作台、设于工作台上冲孔组件以及定位组件，定位组件包括安装块、插块以及抵压件，所述安装块固定在工作台上，所述插块水平设置在安装块的侧壁，所述抵压件设置在插块的下端面用于对铝模板进行定位，所述冲孔组件用于对铝模板进行冲孔。

通过采用上述技术方案，在冲孔组件对铝模板进行冲孔时，通过抵压件对铝模板进行抵压、定位，可以改善需要人工手持铝模板将其抵在冲孔基台上再进行冲孔，存在操作不便且增加人工作业量的情况。

可选的，所述抵压件包括伸缩杆、弹簧以及抵压块，所述固定块固定连接在插块的下端面，所述伸缩杆的一端与插块的下端面固定连接，所述抵压块设置在伸缩杆远离插块的一端，所述弹簧设置在插块与抵压块之间，且所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述弹簧使抵压块产生向远离插块一侧位移的趋势。

通过采用上述技术方案，利用伸缩杆的伸缩作用以及弹簧的弹性作用力，使抵压块对铝模板进行抵压，在冲孔时，不需要人工对铝模板进行按压，节省人力。

可选的，所述安装块的侧壁开设有长条槽，所述插块滑动连接于长条槽内，且所述安装块上设置有固定插块的固定件。

通过采用上述技术方案，插块滑动连接在长条槽内，可以对插块的高度进行调节，再通过固定件将插块固定，进而对抵压件的高度进行调节，以适配不同厚度的铝模板，使抵压件将铝模板抵压的更加牢固，减少在冲孔过程中，铝模板出现偏移的情况。

可选的，所述固定件包括螺杆以及螺母，所述螺杆的一端与插块固定连接，所述螺杆的另一端沿长条槽的宽度方向水平贯穿长条槽，所述螺母螺纹连接在螺杆远离插块的一端，且所述螺母抵接在安装块的表面。

通过采用上述技术方案，在螺杆的一端部旋转螺母，使螺母抵接安装块的表面，实现对插块的固定，当需要再次对插块的高度进行调节时，只需要将螺母拧松，对其高度进行调节，非常方便快捷。

可选的，所述冲孔组件包括竖板、水平板、冲头以及驱动件，所述竖板竖直安装在工作台上，所述水平板水平连接在竖板远离工作台的一侧，所述冲头设置在水平板的下端面，所述驱动件也设置在水平板的下端面用于驱动冲头抵铝模板进行冲孔。

通过采用上述技术方案，驱动件可以驱动冲头对铝模板进行冲孔。

可选的，所述驱动件包括驱动气缸以及连接块，所述驱动气缸设置在水平板的下端面，所述驱动气缸的活塞杆向下设置，所述连接块上安装在驱动气缸的活塞杆上，所述冲头设置在连接块靠近工作台一侧。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸带动连接块向下位移，使俩呢及块带动冲头对铝模板进行冲孔。

可选的，所述连接块上设置有多个冲头。

通过采用上述技术方案，设置的多个冲头，可以一次性冲多个孔，调高冲孔效率。

可选的，所述冲头螺纹连接在连接块上。

通过采用上述技术方案，冲头螺纹连接在连接块上，不仅连额耳机牢固，在冲头出现损坏时，可以对冲头进行快速更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的冲孔组件、定位组件，在冲孔组件对铝模板进行冲孔时，通过抵压件对铝模板进行抵压、定位，可以改善需要人工手持铝模板将其抵在冲孔基台上再进行冲孔，存在操作不便且增加人工作业量的情况；

2.设置的插块滑动连接在长条槽内，可以对插块的高度进行调节，再通过固定件将插块固定，进而对抵压件的高度进行调节，以适配不同厚度的铝模板，使抵压件将铝模板抵压的更加牢固，减少在冲孔过程中，铝模板出现偏移的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于展示抵压件的整体结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、冲孔组件；21、竖板；22、水平板；220、滑移槽；221、滑移块；222、螺纹杆；223、螺帽；23、冲头；24、驱动件；241、驱动气缸；242、连接块；3、定位组件；31、安装块；310、长条槽；311、螺杆；312、螺母；32、插块；33、抵压件；331、伸缩杆；332、弹簧；333、抵压块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝模板冲孔机，参照图1和图2，包括工作台1、冲孔组件2以及定位组件3，定位组件3以及冲孔组件2均设置在工作台1上，需要对铝模板冲孔时，先通过定位组件3铝模板固定在工作台1上的预定位置，然后通过冲孔组件2对铝模板进行冲孔，并且在工作台1上设置有供冲孔组件2冲孔的延伸槽，在延伸槽内还设置有收集盒，使冲孔后的废屑落入收集盒内，便于对废料进行收集。

参照图1和图2，定位组件3包括安装块31、插块32以及抵压件33，安装块31固定安装在工作台1上，插块32水平设置在安装块31的侧壁，并且在安装块31的侧壁竖直方向开设有长条槽310，插块32沿长条槽310的长度方向滑动连接于长条槽310内，且安装块31上设置有固定插块32的固定件，抵压件33设置在插块32的下端面用于对铝模板进行定位，对于不同厚度尺寸的铝模板，可以使插块32在长条槽310内沿长条槽310的长度方向滑动，对插块32的高度进行调节，进而可以使抵压件33对不同厚度尺寸的铝模板进行抵压。

参照图1和图2，抵压件33包括伸缩杆331、弹簧332以及抵压块333，固定块固定连接在插块32的下端面，伸缩杆331的一端与插块32的下端面固定连接，抵压块333设置在伸缩杆331远离插块32的一端，弹簧332套设在伸缩杆331的外侧，并且弹簧332的一端与插块32靠近抵压块333一侧固定连接，弹簧332的另一端与抵压块333靠近插块32的一侧固定连接，弹簧332使抵压块333产生向远离插块32一侧位移的趋势，在弹簧332的作用下，使抵压块333将铝模板抵压的更加牢固、稳定。

参照图1和图2，固定件包括螺杆311以及螺母312，螺杆311的一端穿入插块32靠近固定块一侧与插块32固定连接，螺杆311的另一端沿长条槽310的宽度方向水平贯穿长条槽310，螺母312螺纹连接在螺杆311远离插块32的一端，在螺杆311的端部旋转螺母312。使螺母312抵接在安装块31的表面，实现对螺杆311的固定，进而实现对插块32的固定。

参照图1和图2，冲孔组件2包括竖板21、水平板22、冲头23以及驱动件24，驱动件24包括驱动气缸241以及连接块242；竖板21竖直安装在工作台1上，水平板22水平连接在竖板21远离工作台1的一侧，在水平板22上沿水平板22的长度方向开设有滑移槽220，滑移槽220靠近工作台1一侧滑动连接有滑移块221，滑移块221远离工作台1一侧固定连接有螺纹杆222，螺纹杆222沿滑移槽220的宽度方向贯穿滑移槽220，并且螺纹杆222延伸出滑移槽220的一端螺纹连接有螺帽223，旋转螺帽223，使螺帽223抵接在水平板22的侧面，实现对滑移块221的固定，驱动气缸241固定连接在滑移块221的下端面，驱动气缸241的活塞杆向下设置，连接块242上安装在驱动气缸241的活塞杆上，冲头23螺纹连接在连接块242远离驱动气缸241的一端，并且连接块242上设置有多个冲头23。

操作时，将滑移块221在移动槽内滑动至预定位置，旋转螺帽223，使螺帽223将螺纹杆222锁定，继而将滑移块221固定，然后启动驱动气缸241，使驱动气缸241驱动连接块242向下位移，对铝模板进行冲孔，并且设置的多个冲头23，可以提高冲孔效率。

本申请实施例一种铝模板冲孔机的实施原理为：在操作时，先将铝模板放置在工作台1上的预定位置，调节定位组件3，将铝模板抵紧，然后再调节冲头23至需要冲孔的位置，然后启动驱动气缸241，使驱动气缸241带动冲头23对铝模板进行冲孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种铝模板冲孔机，其特征在于：包括工作台（1）、设于工作台（1）上冲孔组件（2）以及定位组件（3），定位组件（3）包括安装块（31）、插块（32）以及抵压件（33），所述安装块（31）固定在工作台（1）上，所述插块（32）水平设置在安装块（31）的侧壁，所述抵压件（33）设置在插块（32）的下端面用于对铝模板进行定位，所述冲孔组件（2）用于对铝模板进行冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述抵压件（33）包括伸缩杆（331）、弹簧（332）以及抵压块（333），所述伸缩杆（331）固定连接在插块（32）的下端面，所述伸缩杆（331）的一端与插块（32）的下端面固定连接，所述抵压块（333）设置在伸缩杆（331）远离插块（32）的一端，所述弹簧（332）设置在插块（32）与抵压块（333）之间，且所述弹簧（332）套设在伸缩杆（331）的外侧，所述弹簧（332）使抵压块（333）产生向远离插块（32）一侧位移的趋势。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述安装块（31）的侧壁开设有长条槽（310），所述插块（32）滑动连接于长条槽（310）内，且所述安装块（31）上设置有固定插块（32）的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述固定件包括螺杆（311）以及螺母（312），所述螺杆（311）的一端与插块（32）固定连接，所述螺杆（311）的另一端沿长条槽（310）的宽度方向水平贯穿长条槽（310），所述螺母（312）螺纹连接在螺杆（311）远离插块（32）的一端，且所述螺母（312）抵接在安装块（31）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述冲孔组件（2）包括竖板（21）、水平板（22）、冲头（23）以及驱动件（24），所述竖板（21）竖直安装在工作台（1）上，所述水平板（22）水平连接在竖板（21）远离工作台（1）的一侧，所述冲头（23）设置在水平板（22）的下端面，所述驱动件（24）也设置在水平板（22）的下端面用于驱动冲头（23）抵铝模板进行冲孔。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述驱动件（24）包括驱动气缸（241）以及连接块（242），所述驱动气缸（241）设置在水平板（22）的下端面，所述驱动气缸（241）的活塞杆向下设置，所述连接块（242）上安装在驱动气缸（241）的活塞杆上，所述冲头（23）设置在连接块（242）靠近工作台（1）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述连接块（242）上设置有多个冲头（23）。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板冲孔机，其特征在于：所述冲头（23）螺纹连接在连接块（242）上。