CN217990593U - 一种五金配件生产打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件生产打孔装置，包括底箱台、底模台以及冲压模台，底箱台的顶面上固定连接有底模台，底模台的每组坯件放置槽上均置有位置孔，底箱台的顶面上对应每组位置孔均设置有一组顶出孔，滑动腔内设置有顶出板，顶出板的两端分别穿出对应的滑动口，顶出板上对应每组顶出孔均设置有顶柱，顶台的底部固定连接有多组液压伸缩缸，液压伸缩缸的底端固定连接在压框上，压框与顶出板之间通过连接架固定，顶台上固定连接有冲压缸，冲压缸的底端固定连接有冲压模台，冲压模台的底面上对应每组位置孔均固定连接有冲压柱。本实用新型可一次性对多组金属坯件进行打孔作业，便于对坯件进行收取，可加快生产效率的特点。

Description

一种五金配件生产打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体的说是一种五金配件生产打孔装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。目前一些五金配件在生产时，需要对坯件进行打孔作业，而打孔方式则包括钻孔和冲孔两种。现有技术的冲孔装置在对五金配件进行冲孔作业时，一次性只能够冲压一组坯件，并且在冲压完成后，容易因冲压造成坯件与模台紧密结合，使得不便于坯件的取出，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可一次性对多组金属坯件进行打孔作业，便于对坯件进行收取，可加快生产效率的打孔装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种五金配件生产打孔装置，包括底箱台、底模台以及冲压模台，底箱台的顶面上固定连接有底模台，底模台上设置有多组用于放置坯件的坯件放置槽，坯件放置槽上设置有位置孔，此位置孔对应的便是坯件所需打孔的部位，在底箱台内靠近其顶部设置有滑动腔，底箱台的顶面上对应每组位置孔均设置有一组顶出孔，顶出孔与滑动腔连通，底箱台相对应的两侧与滑动腔连通的设置有滑动口，滑动腔内设置有顶出板，顶出板的两端分别穿出对应的滑动口，顶出板上对应每组顶出孔均设置有顶柱，使得当顶出板上升后，顶柱一一对应的穿过位置孔，从而可将坯件放置槽内的坯件顶出；

在底箱台的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部固定连接有顶台，顶台的底部固定连接有多组液压伸缩缸，液压伸缩缸的底端固定连接在压框上，压框与顶出板之间通过连接架固定，通过液压伸缩缸可带动压框下降，从而通过压框将放置在坯件放置槽内的坯件进行下压固定，同时当压框下降时，可带动底部的顶出板下降，从而将顶柱从位置孔内穿出，在顶台上还固定连接有一组的冲压缸，冲压缸的底端固定连接有冲压模台，冲压模台的底面上对应每组位置孔均固定连接有冲压柱，这样通过冲压缸可带动冲压模台下降，从而使得每组冲压柱对坯件进行冲压，以此完成坯件的打孔作业，并且为提升冲压模台的升降稳定性，在顶台上设置有多组滑动孔，冲压模台上对应每组滑动孔均固定连接有一组滑动柱，滑动柱穿过滑动孔。

在上述技术方案中，底箱台上与滑动腔连通的设置有清理口，清理口的一侧铰接有封闭门，这样当冲压柱对每组坯件进行冲压后，可使得冲压下的废料掉入底部的滑动腔内，通过打开封闭门便可对冲压废料进行清理。

在上述技术方案中，顶出板的两侧与滑动口的两侧均抵触，使得顶出板在滑动口内滑动时，更稳定。

在上述技术方案中，底箱台上位于滑动腔底部设置有储物腔，底箱台上对应储物腔设置有储物门，从而打开储物门可向储物腔放置物体。

本实用新型的有益效果：将金属坯件放置在每组坯件放置槽内，此时通过液压伸缩缸带动压框下降，直至压框对每组坯件进行下压固定，之后通过冲压缸带动冲压模台下降，从而使得冲压模台的冲压柱对坯件进行冲压，冲压下的废料掉入底部的滑动腔内，冲压完成后，液压伸缩缸带动压框上升，此时解除压框对坯件的固定，同时顶出板上升，直至顶出板上的顶柱穿过顶出孔将坯件从坯件放置槽顶出，这样的打孔装置可一次性对多组金属坯件进行打孔作业，且在打孔完成后便于对坯件进行收取，可加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型未冲孔时的结构示意图；

图3为本实用新型冲孔时的结构示意图；

图4为本实用新型中底模台结构示意图。

图中：1底箱台、2底模台、3冲压模台、4坯件放置槽、5位置孔、6滑动腔、7储物门、8滑动口、9顶出板、10顶柱、11支撑台、12顶台、13液压伸缩缸、14压框、15冲压缸、16冲压柱、17连接架、18封闭门、19滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，一种五金配件生产打孔装置，包括底箱台1、底模台2以及冲压模台3，底箱台1的顶面上固定连接有底模台2，底模台2上设置有多组坯件放置槽4，坯件放置槽4用于放置金属坯件，并且坯件放置槽4的形状与金属坯件的轮廓相配合，在坯件放置槽4上还设置有位置孔5，此位置孔5对应的便是坯件所需打孔的部位，在底箱台1内靠近其顶部设置有滑动腔6，底箱台1上位于滑动腔6底部设置有储物腔，底箱台1上对应储物腔设置有储物门7，底箱台1的顶面上对应每组位置孔5均设置有一组顶出孔，顶出孔与滑动腔6连通，底箱台1相对应的两侧与滑动腔6连通的设置有滑动口8，滑动腔6内设置有顶出板9，顶出板9的两端分别穿出对应的滑动口8，并且为保证顶出板9在滑动口8内滑动稳定，将顶出板9的两侧与滑动口8的两侧抵触设置，以此使得顶出板9无法实现晃动，在顶出板9上对应每组顶出孔均设置有顶柱10，这样当顶出板9上升后，顶柱10一一对应的穿过位置孔5，从而可将坯件放置槽4内的坯件顶出；

底箱台1的顶部固定连接有支撑台11，支撑台11的顶部固定连接有顶台12，顶台12与支撑台11为一体结构，在顶台12的底部固定连接有多组液压伸缩缸13，液压伸缩缸13的底端固定连接在压框14上，压框14为框状结构，其中部设置有框口，压框14用于对放置在坯件放置槽4内的金属坯件下压固定，压框14与顶出板9之间通过连接架17固定，使得液压伸缩缸13带动压框14下降后，可将放置在坯件放置槽4内的坯件进行下压固定，同时，当压框14下降时，可带动底部的顶出板9下降，从而将顶柱10从位置孔5内穿出，而液压伸缩缸13带动压框14上升时，可使得顶出板9上升，继而使得顶柱10从顶出孔穿入；

顶台12上还固定连接有一组的冲压缸15，而冲压缸15的数量可依据实际需求进行设定，并不仅仅只能设置一组，为保证冲压力的充足和稳定，可均匀布置的设置多组，在冲压缸15的底端固定连接有冲压模台3，冲压模台3与框口相对应，并且冲压模台3可穿过压框14的框口，冲压模台3的底面上对应每组位置孔5均固定连接有冲压柱16，这样当冲压缸15可带动冲压模台3下降后，使得每组冲压柱16对坯件进行冲压，以此完成坯件的打孔作业，并且为提升冲压模台3的升降稳定性，在顶台12上设置有多组滑动孔，冲压模台3上对应每组滑动孔均固定连接有一组滑动柱19，滑动柱19穿过滑动孔，并且在底箱体上与滑动腔6连通的设置有清理口，清理口的一侧铰接有封闭门18，这样当冲压柱16对每组坯件进行冲压后，可使得冲压下的废料掉入底部的滑动腔6内，通过打开封闭门18便可对冲压废料进行清理。

综上，将金属坯件放置在每组坯件放置槽4内后，通过液压伸缩缸13可带动压框14下降，直至压框14对每组金属坯件进行下压固定，此时顶出板9处于低点位置，顶出柱也穿出顶出孔，之后通过冲压缸15带动冲压模台3下降，从而使得冲压柱16对每组金属坯件进行冲孔，冲压柱16所冲下的废料可掉入底部的滑动腔6内；

当冲压完成后，冲压缸15带动冲压模台3上升，直至冲压柱16从位置孔5穿出，之后再通过液压伸缩缸13带动压框14上升，使得压框14解除对坯件的下压固定，同时带动顶出板9上升，使得顶柱10从顶出孔穿入位置孔5内，从而将金属坯件从坯件放置槽4内顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种五金配件生产打孔装置，其特征在于：包括底箱台（1）、底模台（2）以及冲压模台（3），所述底箱台（1）的顶面上固定连接有所述底模台（2），所述底模台（2）上设置有多组坯件放置槽（4），所述坯件放置槽（4）上设置有位置孔（5），所述底箱台（1）内靠近其顶部设置有滑动腔（6），所述底箱台（1）的顶面上对应每组所述位置孔（5）均设置有一组顶出孔，所述顶出孔与所述滑动腔（6）连通，所述底箱台（1）相对应的两侧与所述滑动腔（6）连通的设置有滑动口（8），所述滑动腔（6）内设置有顶出板（9），所述顶出板（9）的两端分别穿出对应的所述滑动口（8），所述顶出板（9）上对应每组所述顶出孔均设置有顶柱（10）；

所述底箱台（1）的顶部固定连接有支撑台（11），所述支撑台（11）的顶部固定连接有顶台（12），所述顶台（12）的底部固定连接有多组液压伸缩缸（13），所述液压伸缩缸（13）的底端固定连接在压框（14）上，所述压框（14）与所述顶出板（9）之间通过连接架（17）固定，所述顶台（12）上固定连接有至少一组的冲压缸（15），所述冲压缸（15）的底端固定连接有所述冲压模台（3），所述冲压模台（3）的底面上对应每组所述位置孔（5）均固定连接有冲压柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产打孔装置，其特征在于：所述底箱台上与所述滑动腔（6）连通的设置有清理口，所述清理口的一侧铰接有封闭门（18）。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产打孔装置，其特征在于：所述顶台（12）上设置有多组滑动孔，所述冲压模台（3）上对应每组所述滑动孔均固定连接有一组滑动柱（19），所述滑动柱（19）穿过所述滑动孔。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件生产打孔装置，其特征在于：所述顶出板（9）的两侧与所述滑动口（8）的两侧均抵触。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件生产打孔装置，其特征在于：所述底箱台（1）上位于所述滑动腔（6）底部设置有储物腔，所述底箱台（1）上对应所述储物腔设置有储物门（7）。

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