CN217990552U - 一种金属加工冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种金属加工冲压装置，包括冲压结构以及防护结构，其中所述冲压结构包括支撑台以及升降台，所述支撑台和升降台的靠近侧安装有冲压模具，其中升降台靠近作业人员一侧设置有两组固定板，所述防护结构包括框体以及防护板，防护板安装在框体内，两组所述固定板与对应竖板的靠近侧分别设置有传动齿条，两组传动齿条分别啮合在支撑台上的传动齿轮两侧，本实用新型中，当升降台下降靠近支撑台进行冲压作业时，带动固定板下降的同时，带动竖板以及防护板向上移动，将冲压区域与作业人员隔断，避免目前在进行金属加工冲压作业时，可能会造成金属件崩坏形成碎屑飞溅的情况，容易对加工人员造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种金属加工冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，在金属加工中被广泛运用，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，相对于焊接等工艺，冲压件为一体成型，加工效率更高。
目前在进行金属加工冲压作业时，可能会造成金属件崩坏形成碎屑飞溅的情况，容易对加工人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工冲压装置，以解决目前在进行金属加工冲压作业时，可能会造成金属件崩坏形成碎屑飞溅的情况，容易对加工人员造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种金属加工冲压装置，包括冲压结构以及防护结构；
其中所述冲压结构包括支撑台以及升降台，所述支撑台和升降台的靠近侧分别设置有一组安装板，两组所述安装板用于安装对应冲压模具，其中升降台靠近作业人员一侧设置有两组固定板，所述固定板竖直放置，且滑动连接在支撑台上；
所述防护结构包括框体以及防护板，所述框体包括两组竖板以及两组横板，两组所述竖板和横板组成放置防护板的安装槽，两组竖板滑动连接在支撑台上，两组所述固定板与对应竖板的靠近侧分别设置有传动齿条，两组传动齿条分别啮合在支撑台上的传动齿轮两侧，由固定板上升或者下降带动对应竖板下降或者上升。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降台由升降组件带动升降，所述升降组件安装在支撑台上部的安装架上；
进一步的所述升降组件包括多组伸缩件，多组所述伸缩件的固定端安装在安装架上，其活动端与升降台连接，由多组伸缩件同步伸缩，带动升降台升降；
再进一步的所述升降台靠近安装架一侧设置有多组导向柱，所述导向柱滑动连接在安装架上设置的限位套内。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑台上设置有供固定板和竖板滑动连接的连通槽，所述传动齿轮转动安装在连通槽内。
作为本实用新型进一步的方案，所述防护板选用透明材质。
本实用新型的优势在于，本实用新型通过在升降台靠近作业人员一侧设置固定板，以及在支撑台靠近作业人员一侧设置防护结构，当升降台下降进行冲压作业时，带动固定板下降的同时，配合传动齿轮传动，带动防护结构内的框体以及防护板向上移动，将冲压区域与作业人员隔断，避免目前在进行金属加工冲压作业时，可能会造成金属件崩坏形成碎屑飞溅的情况，容易对加工人员造成伤害的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种金属加工冲压装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的防护结构的结构示意图。
图3为本实用新型提供的防护结构的安装示意图。
图4为本实用新型提供的图3中A处的放大示意图。
附图中：1、支撑台；2、安装架；3、升降台；4、伸缩件；5、导向柱；6、限位套；7、安装板；8、模具；9、固定板；10、防护结构；1001、竖板；1002、横板；1003、防护板；11、传动齿轮；12、传动齿条；13、限位条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1、图2以图3所示，本实用新型实施例中，一种金属加工冲压装置，包括冲压结构以及防护结构10，其中所述冲压结构包括支撑台1以及升降台3，所述支撑台1和升降台3的靠近侧分别设置有一组安装板7，两组所述安装板7用于安装对应冲压模具8，其中升降台3靠近作业人员一侧设置有两组固定板9，所述固定板9竖直放置，且滑动连接在支撑台1上，所述防护结构10包括框体以及防护板1003，所述框体包括两组竖板1001以及两组横板1002，两组所述竖板1001和横板1002组成放置防护板1003的安装槽，两组竖板1001滑动连接在支撑台1上，两组所述固定板9与对应竖板1001的靠近侧分别设置有传动齿条12，两组传动齿条12分别啮合在支撑台1上的传动齿轮11两侧，由固定板9上升或者下降带动对应竖板1001下降或者上升；
实用新型在使用时，通过升降台3下降，使得模具8对金属板材进行冲压作业，且升降台3带动固定板9同步进行下降，通过传动齿轮11以及传动齿条12的带动，带动框体以及防护板1003向上移动，将冲压区域与作业人员隔断，对作业人员进行保护；
本实用新型中所述模具8与对应安装板7为拆卸式连接，作业人员可根据冲压的规格，对模具8进行对应更换，模具8可选用螺栓固定连接等等。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述升降台3由升降组件带动升降，所述升降组件安装在支撑台1上部的安装架2上；
具体的所述升降组件包括多组伸缩件4，多组所述伸缩件4的固定端安装在安装架2上，其活动端与升降台3连接，由多组伸缩件4同步伸缩，带动升降台3升降，所述伸缩件4选用电动伸缩气缸，当然实际在设计时，也可将电动伸缩气缸替换成液压气缸等等，或者选用其他具有升降驱动能力的部件代替本实用新型选用的伸缩组件，如可选用螺纹杆升降结构等等。
同时所述升降台3靠近安装架2一侧设置有多组导向柱5，所述导向柱5滑动连接在安装架2上设置的限位套6内，通过导向柱5与限位套6滑动配合，提高升降台3升降过程的稳定性。
如图3和图4所示，本实用新型实施例中，所述支撑台1上设置有供固定板9和竖板1001滑动连接的连通槽，固定板9和竖板1001异于安装传动齿条12的侧面上竖直固定有限位条13，所述限位条13滑动连接在连通槽内壁上设置的限位槽内，所述传动齿轮11转动安装在连通槽内，本实用新型中当固定板9随升降台3同步下降时，通过传动齿轮11传动带动框体向上移动，反之当固定板9随升降台3同步上升时，通过传动齿轮11传动带动框体向下移动。
如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述防护板1003选用透明材质，当防护板1003将冲压区域与作业人员隔离时，使用者可通过防护板1003对冲压位置进行观察，防护板1003可具有较高硬度的透明材质，如选用钢化玻璃等等。
综合以上所述，本实用新型通过在升降台3靠近作业人员一侧设置固定板9，以及在支撑台1靠近作业人员一侧设置防护结构10，当升降台3下降进行冲压作业时，带动固定板9下降的同时，配合传动齿轮11传动，带动防护结构10内的框体以及防护板1003向上移动，将冲压区域与作业人员隔断，避免目前在进行金属加工冲压作业时，可能会造成金属件崩坏形成碎屑飞溅的情况，容易对加工人员造成伤害的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种金属加工冲压装置，其特征在于，包括冲压结构以及防护结构；
其中所述冲压结构包括支撑台以及升降台，所述支撑台和升降台的靠近侧分别设置有一组安装板，两组所述安装板用于安装对应冲压模具，其中升降台靠近作业人员一侧设置有两组固定板，所述固定板竖直放置，且滑动连接在支撑台上；
所述防护结构包括框体以及防护板，所述框体包括两组竖板以及两组横板，两组所述竖板和横板组成放置防护板的安装槽，两组竖板滑动连接在支撑台上，两组所述固定板与对应竖板的靠近侧分别设置有传动齿条，两组传动齿条分别啮合在支撑台上的传动齿轮两侧，由固定板上升或者下降带动对应竖板下降或者上升。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压装置，其特征在于，所述升降台由升降组件带动升降，所述升降组件安装在支撑台上部的安装架上。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工冲压装置，其特征在于，所述升降组件包括多组伸缩件，多组所述伸缩件的固定端安装在安装架上，其活动端与升降台连接，由多组伸缩件同步伸缩，带动升降台升降。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工冲压装置，其特征在于，所述升降台靠近安装架一侧设置有多组导向柱，所述导向柱滑动连接在安装架上设置的限位套内。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压装置，其特征在于，所述支撑台上设置有供固定板和竖板滑动连接的连通槽，所述传动齿轮转动安装在连通槽内。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压装置，其特征在于，所述防护板选用透明材质。
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