CN217989571U - 用于高纯度氢氧化钙制备用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于高纯度氢氧化钙制备用的装置,包括上料单元、破碎单元、风选塔和储存塔；储存塔底设出料管；风选塔上为研磨室，下为风选室，风选室内部一侧设风选机，风选室外侧设带防尘单元的进风口；破碎单元和风选塔均设有各自对应的进风单元。本装置通过加设破碎单元和研磨室，对大颗粒或结块的氢氧化钙进行破碎、研磨，确保充分磨碎成细小颗粒，防止其无法通过风选被作为杂质废弃，减少了资源的浪费，降低了经济损失；本申请具有能对大颗粒或结块的氢氧化钙进行有效处理，防止其被作为杂质废弃，减少资源浪费，降低经济损失的优点。

Description

用于高纯度氢氧化钙制备用的装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钙加工领域，特别是用于高纯度氢氧化钙制备用的装置。

背景技术

氢氧化钙是一种白色粉末状固体，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水，氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱，氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水；氢氧化钙在工业中有广泛的应用，如工业级氢氧化钙广泛用于污水处理，酸性水中和处理、烟气脱硫、垃圾焚烧等领域；食品级氢氧化钙广泛用于食品添加剂、硬脂酸钙、环烷酸钙、乳酸钙、柠檬酸钙的合成及其他高档有机化工的合成等领域；优质工业级氢氧化钙用于新型涂料、化工合成、皮革制造等行业。

国内氢氧化钙主要生产工艺为生石灰消化工艺，分为干法和湿法两种，其均通过石灰石高温煅烧制备出生石灰氧化钙，经破碎为细颗粒后在消化器设备中与一定比例的水发生化合反应制备出氢氧化钙。

经过实际取样调查发现，市场上的氢氧化钙产品虽然多，但是质量参差不齐，很多工厂在生产中存在的硅系杂质难以彻底去除，部分氧化钙无法完全消除的情况，最终导致出现产品含量低、杂质多、酸不溶物高、白度低、粉体色差大等缺点，其质量不能满足市场需求；

而且由于氢氧化钙本身性质的原因，其粒径越低，氢氧化钙越容易与杂质聚集成大颗粒，为了确保制得高纯度的氢氧化钙，就需要将这些大颗粒甚至结块的含有杂质的氢氧化钙筛选掉，为此，需要用到专用的风选机。

工厂内目前所使用的风选机结构简单，其利用风机对落下的氢氧化钙粗料进行吹淋，符合条件(颗粒小，质量轻，不含杂质)的氢氧化钙粉体会被吹淋进对应的存储设备内进行收集储存，而不符合要求的杂质或者含杂质的氢氧化钙大颗粒等则不会被吹淋进存储设备内，从而直接落入废料箱内作为杂质等待集中处理；

但是，很多大颗粒或结块的氢氧化钙，其只含有少量甚至有些都不含有杂质，只是因为其体积大，无法通过风选，从而被作为杂质进行废弃处理，存在极大的资源浪费，造成不必要的经济损失；

而且，现有的风选机只具有风选的功能，而实际上投入的氢氧化钙粗料经常会因工艺等原因导致出现颗粒不均匀的情况，风选机无法将大颗粒的氢氧化钙进行粉碎，从而导致其只能作为杂质被排出。

综上所述，目前工厂内所使用的风选机存在结构简单，其无法对大颗粒或结块的氢氧化钙进行有效处理，导致其只能被作为杂质废弃，造成资源浪费，产生经济损失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供用于高纯度氢氧化钙制备用的装置。本实用新型具有能对大颗粒或结块的氢氧化钙进行有效处理，防止其被作为杂质废弃，减少资源浪费，降低经济损失的优点。

本实用新型的技术方案：用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，包括依次连接的上料单元、破碎单元、风选塔和储存塔；所述上料单元位于储存塔，风选塔位于储存塔另一侧，破碎单元位于储存塔上方；所述上料单元顶部与破碎单元顶部相连，破碎单元底部通过输料单元与风选塔的顶部相连；所述风选塔靠近储存塔一侧底部通过风选出料管与储存塔相连；所述储存塔前侧底部设有出料管；所述风选塔上部为研磨室，下部为风选室，风选室内部远离储存塔的一侧设风选机；所述风选室外侧设有带防尘单元的进风口，其与风选机对应；所述破碎单元和风选塔均设有各自对应的进风单元。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述上料单元包括上料箱、竖直设于上料箱上的一号输送机和设于储存塔上方与一号输送机相对应的二号输送机；所述一号输送机顶部通过一号输送管与二号输送机的底部相连，二号输送机的顶部通过二号输送管与破碎单元顶部相连；所述上料箱左侧上方设带可开闭密封盖的投料斗；所述一号输送管和二号输送管均倾斜设置。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述破碎单元包括破碎室、设于破碎室顶部与上料单元相连的破碎进料室、设于破碎进料室顶部的破碎电机和设于破碎室内与破碎电机相连的转动轴；所述转动轴上分别设有位于破碎进料室内的离心扇叶和位于破碎室内的多道破碎刀片；所述破碎室底部呈漏斗状往中间收缩，破碎室中部下方设有破碎出料管；所述进风单元位于破碎进料室右侧并与破碎进料室相连。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述破碎室靠近风选塔的一侧设有多个紧固套；所述输料单元包括倾斜设置的三号输送机和竖直弯曲设置的三号输送管；所述三号输送机最低端上方与破碎出料管相连，最高端与三号输送管的底部相连；所述三号输送管可拆卸安装在紧固套内，其顶部与风选塔的顶部相连。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述研磨室顶部设有研磨进料室，研磨室内设有汇集落料板、设于汇集落料板下方的两组研磨辊和位于研磨室外侧与研磨辊相连接的研磨电机；所述风选室底部呈漏斗状往中间收缩设置，风选室中部下方设有带阀门的排渣管；所述风选室内设有套设于风选出料管入口处的过滤网罩；所述研磨室底部开设有与风选室相连的通道。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述研磨电机的输出轴上从左往右套设有主动齿轮和皮带轮；所述研磨辊靠近研磨电机端设有转轴，转轴上套设与主动齿轮啮合转动的从动齿轮；位于下方的研磨辊处设有与输出轴对应的从动轴，所述从动轴上套设有主动齿轮和皮带轮；上下两个皮带轮之间通过皮带相连。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述储存塔包括储存室、设有储存室顶部的气体喷淋单元和设于储存室外部的出料管；所述储存室底部呈倾斜状，其均往出料管处倾斜；所述储存塔底部设有与储存室底部连通的单向排气单元，单向排气单元上设有滤布；所述储存塔内设有位于储存室两侧的输气管和位于滤布上方并与储存室连通的出气管；所述输气管分别连通气体喷淋单元和出气管，出气管上均匀分布有多个与滤布对应的出气孔。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述出料管包括与储存室相连的弯管、设于弯管下方的伸缩管和设于伸缩管底部的锥形出料筒；所述弯管与伸缩管之间设有开关阀门。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，所述进风单元包括进风室、设于进风室内的排风机、分别设于进风室两侧的进风口和出风管；所述进风室内设有位于进风口处的防尘板和位于出风管处的过滤网板。

前述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置中，一号输送机、二号输送机和三号输送机均为螺旋输送机。

与现有技术相比，本实用新型通过在风选前加设破碎单元和起到研磨作用的研磨室，对大颗粒或结块的氢氧化钙进行破碎和研磨，确保其能被充分磨碎成细小颗粒，然后对细小颗粒的氢氧化钙进行风选，防止大颗粒或结块的氢氧化钙无法通过风选被作为杂质废弃，减少了资源的浪费，降低了经济损失；。

所以，本实用新型具有能对大颗粒或结块的氢氧化钙进行有效处理，防止其被作为杂质废弃，减少资源浪费，降低经济损失的优点。

进一步的，本申请通过使用上料单元进行上料，一号输送机和二号输送机在螺旋送料的同时也能对氢氧化钙颗粒进行研磨，减少破碎刀片和研磨辊的工作负荷；

通过加设离心扇叶和散料风扇，将投入的原料进行打散并向四周抛洒，确保原料能分散的落下，防止出现堆积；

通过设置多个研磨辊并配套设置汇集落料板，确保物料能汇集落入研磨辊之间，研磨更充分；

通过在进风口处加设防尘单元等防尘设备，有效防止外界的杂质进入装置内污染氢氧化钙，确保产品的纯度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上料单元的结构示意图；

图3是本实用新型破碎室的结构示意图；

图4是本实用新型风选塔的结构示意图；

图5是本实用新型储存塔的结构示意图；

图6是图1中A处放大图；

图7是图1中B处放大图；

图8是图4中C处放大图。

附图中的标记为：1-上料单元，11-上料箱，12-投料斗，13-一号输送机，14-二号输送机，151-一号输送管，152-二号输送管，2-破碎单元，21-破碎进料室，22-破碎电机，23-转动轴，24-破碎刀片，25-离心扇叶，26-破碎出料管，27-紧固套，3-研磨室，31-研磨进料室，311-安装杆，312-散料风扇，32-汇集落料板，33-研磨辊，331-转轴，332-从动齿轮，341-皮带轮，342-皮带，4-风选室，41-风选机，42-防尘单元，43-过滤网罩，44-风选出料管，45-排渣管，5-储存塔，51-储存室，511-单向排气单元，52-气体喷淋单元，521-透气网板，522-输气管，523-出气管，53-弯管，54-开关阀门，55-伸缩管，56-锥形出料筒，61-三号输送机，62-三号输送管，7-进风室，71-排风机，72-防尘板，73-过滤网板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其结构如图1所示，包括依次连接的上料单元1、破碎单元2、风选塔和储存塔5；上料单元1和风选塔分别设置在储存塔5左右两侧，而破碎单元2则通过支架设置在储存塔5上；上料单元1顶部与破碎单元2顶部连通，破碎单元2底部则通过倾斜设置的输料单元与风选塔的顶部连通；风选塔上部为研磨室3，下部为风选室4，风选室4左侧通过左小右大且倾斜向储存塔5设置的风选出料管44与储存塔5连通；储存塔5前侧底部则设出料管进行出料；风选室4内部右侧安装有常见的风选机41，所述风选机41为吹风的风选主机；风选室4右侧开设带防尘单元42的进风口；破碎单元2和风选塔的上方都安装有进风单元。

如图2，上料单元1包括上料箱11、安装在上料箱11右部上方的一号输送机13和安装在储存塔5左部上方并与一号输送机13对应连接的二号输送机14；一号输送机13顶部通过一号输送管151与二号输送机14的底部相连，二号输送机14的顶部通过二号输送管152与破碎单元2顶部相连；上料箱11左侧上方设有投料斗12，投料斗12上设有可转动开闭的密封盖，防止灰尘等杂质进入；一号输送管151和二号输送管152均倾斜设置，方便落料。

如图3，破碎单元2包括破碎室、设于破碎室顶部的破碎进料室21、设于破碎进料室21顶部的破碎电机22和设于破碎室内与破碎电机22相连的转动轴23，破碎电机22通过联轴器驱动转动轴23旋转；转动轴23上分别设有离心扇叶25和破碎刀片24，离心扇叶25在破碎进料室21内，方便将来料甩出，破碎刀片24则在破碎室内，对结块的氢氧化钙进行破碎；破碎室底部呈漏斗状往中间收缩，方便落料，其中部下方安装有破碎出料管26；进风单元位于破碎进料室21右侧并与破碎进料室21相连，往破碎室内送风。

破碎室右侧固定有多个可调节的紧固套27；输料单元由倾斜设置的三号输送机61和竖直设置的三号输送管62构成；三号输送机61最低端上方与破碎出料管26相连，最高端与三号输送管62的底部相连；三号输送管62可拆卸安装在紧固套27内，其顶部与风选塔的顶部相连。

一号输送机13、二号输送机14和三号输送机61均为螺旋输送机，根据实际需要选择不同规格。

如图4，研磨室3顶设研磨进料室31，内部为汇集落料板32、设在汇集落料板32下的两组研磨辊33和位于研磨室3外侧的研磨电机，研磨电机驱动研磨辊33转动；风选室4底部呈漏斗状往中间收缩设置，中部下方设排渣管45，排渣管45带有可开闭的阀门，根据需要进行排渣操作；

而风选室4内设有过滤网罩43，其套设在风选出料管44的入口处，防止杂质被吹入储存塔5内；研磨室3底部开设有与风选室4相连的通道，进行落料。

研磨进料室31内设有水平设置的安装杆311，安装杆311中间设有套环，安装杆311下方设有位于研磨室3内的散料风扇312，散料风扇312则通过连接轴与套环相连，散料风扇312在风力作用下旋转同时将物料往四周分散，防止堆积。

汇集落料板32上方均匀开设有上大下小的落料孔，落料孔的出料口处与研磨辊33之间的研磨位置相对应，确保落在汇集落料板32上的原料经过汇集后集中落入研磨辊33之间进行研磨；

研磨辊33分为上下两组，每组设有偶数根均匀分布，其最中间的一对由研磨电机驱动转动，其他研磨辊33则由传动齿轮等常见的传动结构带动转动。

如图8，研磨电机的输出轴上从左往右套设有主动齿轮和皮带轮341；研磨辊33靠近研磨电机端设有转轴331，转轴331上套设与主动齿轮啮合转动的从动齿轮332；位于下方的研磨辊33处设有与输出轴对应的从动轴，从动轴上套设有主动齿轮和皮带轮341；上下两个皮带轮341之间通过皮带342相连。

如图5，储存塔5包括储存室51、位于储存室51顶部的气体喷淋单元52和安装在储存室51前侧的出料管；储存室51底部呈倾斜状，其统一往出料管处倾斜，方便氢氧化钙往出料管处汇集出料；储存塔5底部设有与储存室51底部连通的单向排气单元511，单向排气单元511由多个单向排气阀构成，单向排气单元511上设有滤布，在进行排气的同时能防止氢氧化钙跑出；

储存塔5内还设有位于储存室51两侧的输气管522和位于滤布上方并与储存室51连通的出气管523；输气管522分别连通气体喷淋单元52和出气管523，出气管523上设有与滤布方向对应的出气孔，从而能对滤布进行吹淋，防止氢氧化钙堆积导致堵塞；

同样的，气体喷淋单元52顶部设有与外界连通的透气网板521，用于进气；气体喷淋单元52采用市面上常见的喷气设备即可，。

如图7，出料管包括与储存室51相连的弯管53、设于弯管53下方的伸缩管55和设于伸缩管55底部的锥形出料筒56；弯管53与伸缩管55之间设有开关阀门54；伸缩管55为弹性伸缩管，方便工作人员将其拉伸，便于出料。

如图6，进风单元包括进风室7、设于进风室7内的排风机71、分别设于进风室7两侧的进风口和出风管；所述进风室7内设有位于进风口处的防尘板72和位于出风管处的过滤网板73。

上述的防尘板72、过滤网板73、滤布、过滤网罩43和防尘单元42均采用市面上常见的防尘或过滤设备即可，其主要作用就是为了滤去杂质。

本实用新型的工作原理：

如图1-8所述，将初步制备好的氢氧化钙粗品投入上料单元1的投料斗12内，一号输送机13、二号输送机14连续将粗品螺旋输送到破碎单元2内；

粗品进入破碎进料室21后，在离心扇叶25作用下往外抛洒，然后被破碎刀片24破碎成小颗粒；

破碎后的半成品经三号输送机61和三号输送管62输送到研磨进料室31内，散料风扇312转动时将半成品往四周抛洒，物料落在汇集落料板32上经汇集落入研磨辊33之间进行研磨；

经过研磨后的细料落入风选室4内经风选机41进行风选，合格的产品经风选出料管44进入储存塔5内进行存放，无法通过风选的杂质经排渣管45排出；

当需要取出产品时，只需启动气体喷淋单元52并打开开关阀门54，产品就会在气体作用下被喷入出料管内进行出料。

Claims (9)

1.用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：包括依次连接的上料单元(1)、破碎单元(2)、风选塔和储存塔(5)；所述上料单元(1)位于储存塔(5)一侧，风选塔位于储存塔(5)另一侧，破碎单元(2)位于储存塔(5)上方；所述上料单元(1)顶部与破碎单元(2)顶部相连，破碎单元(2)底部通过输料单元与风选塔的顶部相连；所述风选塔靠近储存塔(5)一侧底部通过风选出料管(44)与储存塔(5)相连；所述储存塔(5)前侧底部设有出料管；所述风选塔上部为研磨室(3)，下部为风选室(4)，风选室(4)内部远离储存塔(5)的一侧设风选机(41)；所述风选室(4)外侧设有带防尘单元(42)的进风口，其与风选机(41)对应；所述破碎单元(2)和风选塔均设有各自对应的进风单元。

2.根据权利要求1所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述上料单元(1)包括上料箱(11)、竖直设于上料箱(11)上的一号输送机(13)和设于储存塔(5)上方与一号输送机(13)相对应的二号输送机(14)；所述一号输送机(13)顶部通过一号输送管(151)与二号输送机(14)的底部相连，二号输送机(14)的顶部通过二号输送管(152)与破碎单元(2)顶部相连；所述上料箱(11)左侧上方设带可开闭密封盖的投料斗(12)；所述一号输送管(151)和二号输送管(152)均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述破碎单元(2)包括破碎室、设于破碎室顶部与上料单元(1)相连的破碎进料室(21)、设于破碎进料室(21)顶部的破碎电机(22)和设于破碎室内与破碎电机(22)相连的转动轴(23)；所述转动轴(23)上分别设有位于破碎进料室(21)内的离心扇叶(25)和位于破碎室内的多道破碎刀片(24)；所述破碎室底部呈漏斗状往中间收缩，破碎室中部下方设有破碎出料管(26)；所述进风单元位于破碎进料室(21)右侧并与破碎进料室(21)相连。

4.根据权利要求3所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述破碎室靠近风选塔的一侧设有多个紧固套(27)；所述输料单元包括倾斜设置的三号输送机(61)和竖直弯曲设置的三号输送管(62)；所述三号输送机(61)最低端上方与破碎出料管(26)相连，最高端与三号输送管(62)的底部相连；所述三号输送管(62)可拆卸安装在紧固套(27)内，其顶部与风选塔的顶部相连。

5.根据权利要求1所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述研磨室(3)顶部设有研磨进料室(31)，研磨室(3)内设有汇集落料板(32)、设于汇集落料板(32)下方的两组研磨辊(33)和位于研磨室(3)外侧与研磨辊(33)相连接的研磨电机；所述风选室(4)底部呈漏斗状往中间收缩设置，风选室(4)中部下方设有带阀门的排渣管(45)；所述风选室(4)内设有套设于风选出料管(44)入口处的过滤网罩(43)；所述研磨室(3)底部开设有与风选室(4)相连的通道。

6.根据权利要求5所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述研磨电机的输出轴上从左往右套设有主动齿轮和皮带轮(341)；所述研磨辊(33)靠近研磨电机端设有转轴(331)，转轴(331)上套设与主动齿轮啮合转动的从动齿轮(332)；位于下方的研磨辊(33)处设有与输出轴对应的从动轴，所述从动轴上套设有主动齿轮和皮带轮(341)；上下两个皮带轮(341)之间通过皮带(342)相连。

7.根据权利要求1所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述储存塔(5)包括储存室(51)、设有储存室(51)顶部的气体喷淋单元(52)和设于储存室(51)外部的出料管；所述储存室(51)底部呈倾斜状，其均往出料管处倾斜；所述储存塔(5)底部设有与储存室(51)底部连通的单向排气单元(511)，单向排气单元(511)上设有滤布；所述储存塔(5)内设有位于储存室(51)两侧的输气管(522)和位于滤布上方并与储存室(51)连通的出气管(523)；所述输气管(522)分别连通气体喷淋单元(52)和出气管(523)，出气管(523)上均匀分布有多个与滤布对应的出气孔。

8.根据权利要求7所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述出料管包括与储存室(51)相连的弯管(53)、设于弯管(53)下方的伸缩管(55)和设于伸缩管(55)底部的锥形出料筒(56)；所述弯管(53)与伸缩管(55)之间设有开关阀门(54)。

9.根据权利要求1所述的用于高纯度氢氧化钙制备用的装置，其特征在于：所述进风单元包括进风室(7)、设于进风室(7)内的排风机(71)、分别设于进风室(7)两侧的进风口和出风管；所述进风室(7)内设有位于进风口处的防尘板(72)和位于出风管处的过滤网板(73)。

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