CN217988675U - 脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括除尘器本体、设于除尘器本体内部的滤袋、用于接收滤袋上掉落灰尘的两个接灰斗以及用于对接灰斗进行清理的清理组件，两个所述接灰斗均设于除尘器本体的下端，且两个所述接灰斗上均开设有泄灰孔，所述清理组件包括设于除尘器本体一侧内壁上的T型杆、位于T型杆下方的两个斜滑板、设于除尘器本体一侧内壁上的电动推杆、与电动推杆一端固定连接的推动板、设于两个斜滑板下方的电动伸缩杆，本实用新型通过设置除尘器本体、接灰斗以及清理组件的配合使用，具备可以在毛刷不使用时，对毛刷进行收纳，避免毛刷受到滤袋上掉落灰尘的影响，提高毛刷清洁效果的优点。

Description

脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置

技术领域

本实用新型属于布袋除尘设备技术领域，尤其涉及脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置。

背景技术

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉布袋或滤筒上附着的粉尘，广泛用于冶金，铸造，化工，建材，食品，机械，轻工，橡胶等企业的通风除尘，但是随着使用时间的增加，需要对灰斗内部收集的灰尘进行清理。

根据公告号为CN211358064U的中国专利文献公开的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括一机体，所述机体的底部设置有两个进气口，所述机体内腔的中上部安装有中箱体，所述中箱体内安装有多个布袋除尘器，所述机体的顶部设置有排气口，所述机体的底部设置有两个卸灰斗，所述卸灰斗内侧壁的中上部固设有四个固定套，四个固定套之间套设有环形管，本实用新型涉及除尘设备技术领域，该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，通过设置防溅机构，可以防止粉尘在落入卸灰斗内后再次向上逃逸的现象，从而可防止粉尘聚集在卸灰斗的顶部，造成排料不彻底的现象，并且通过清理机构，可定期将卸灰斗内壁的粉尘进行清刷，确保卸灰斗通畅无阻。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，毛刷设在布袋下方，布袋上的灰尘掉落时容易附着在毛刷上，容易污染毛刷，影响毛刷的清理效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，具备可以在毛刷不使用时，对毛刷进行收纳，避免毛刷受到滤袋上掉落灰尘的影响，提高毛刷清洁效果的优点，解决了现有技术中毛刷设在布袋下方，布袋上的灰尘掉落时容易附着在毛刷上，容易污染毛刷，影响毛刷的清理效果的问题。

本实用新型是这样实现的，脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括除尘器本体、设于除尘器本体内部的滤袋、用于接收滤袋上掉落灰尘的两个接灰斗以及用于对接灰斗进行清理的清理组件，两个所述接灰斗均设于除尘器本体的下端，且两个所述接灰斗上均开设有泄灰孔，所述清理组件包括设于除尘器本体一侧内壁上的T型杆、位于T型杆下方的两个斜滑板、设于除尘器本体一侧内壁上的电动推杆、与电动推杆一端固定连接的推动板、设于两个斜滑板下方的电动伸缩杆以及与电动伸缩杆活动端固定连接的清理毛刷，所述推动板位于两个斜滑板之间，所述T型杆的底部开设有滑动槽，两个所述斜滑板上设有滑动条，所述滑动条与滑动槽滑动连接，所述除尘器本体的内壁上固定连接有挡板，所述挡板的两端均铰接有盖板。

作为本实用新型优选的，所述挡板的底部内壁上固定连接有弧形导杆，所述弧形导杆的另一端贯穿于盖板且与盖板活动连接，所述盖板的一侧内壁上设有弧形弹簧，所述弧形弹簧的另一端与挡板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动槽的内部中心设有固定板，所述固定板的两侧均连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑动条的一端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述除尘器本体的底部内壁上固定连接有两个限位板。

作为本实用新型优选的，所述除尘器本体的下方罩设有接料斗，所述接料斗的下端设有卸料阀。

作为本实用新型优选的，所述泄灰孔包括进灰通道以及与进灰通道相连通的出灰通道，所述进灰通道与除尘器本体相连通，所述出灰通道与接料斗相连通。

作为本实用新型优选的，所述两个所述斜滑板相对的一侧均设有斜面板，所述斜面板与推动板的两侧侧壁相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置除尘器本体、滤袋、接灰斗以及清理组件的配合使用，具备可以在毛刷不使用时，对毛刷进行收纳，避免毛刷受到滤袋上掉落灰尘的影响，提高毛刷清洁效果的优点。

2、本实用新型通过设置弧形导杆以及弧形弹簧的配合使用，能够在弧形弹簧的作用下将盖板拉回复位，使盖板与挡板的配合，对清理毛刷形成包围结构，避免清理毛刷被滤袋上掉落的灰尘进行污染。

3、本实用新型通过设置固定板以及复位弹簧的配合使用，能够通过复位弹簧的拉力将两个滑动条往相对的方向拉动，从而使两个斜滑板带动两个清理毛刷进入挡板的下方。

4、本实用新型通过设置限位板，能够对盖板复位的位置进行限位，使盖板呈竖直状态，避免弧形弹簧对盖板的拉力作用，使盖板的复位角度过大，从而无法对清理毛刷形成包围结构。

5、本实用新型通过设置接料斗以及卸料阀的配合使用，能够对两个接灰斗内的灰尘进行统一收集，再次通过卸料阀进行排放。

6、本实用新型通过设置进灰通道以及出灰通道的配合使用，能够使滤袋上掉落的灰尘从进灰通道进入出灰通道，通过进灰通道与出灰通道之间的弯曲设计，可以避免灰尘向上漂浮。

7、本实用新型通过设置斜面板，能够更好的与推动板进行配合，使推动板挤压两个斜滑板往相背的方向运动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中A处结构放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的图4中B处结构放大示意图。

图中：1、除尘器本体；101、滤袋；102、接灰斗；103、泄灰孔；104、T型杆；105、斜滑板；1051、电动推杆；106、推动板；107、电动伸缩杆；108、清理毛刷；109、滑动槽；110、滑动条；111、挡板；112、盖板；2、弧形导杆；201、弧形弹簧；3、固定板；301、复位弹簧；4、限位板；5、接料斗；501、卸料阀；6、进灰通道；601、出灰通道；7、斜面板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括除尘器本体1、设于除尘器本体1内部的滤袋101、用于接收滤袋101上掉落灰尘的两个接灰斗102以及用于对接灰斗102进行清理的清理组件，两个所述接灰斗102均设于除尘器本体1的下端，且两个所述接灰斗102上均开设有泄灰孔103，所述清理组件包括设于除尘器本体1一侧内壁上的T型杆104、位于T型杆104下方的两个斜滑板105、设于除尘器本体1一侧内壁上的电动推杆1051、与电动推杆1051一端固定连接的推动板106、设于两个斜滑板105下方的电动伸缩杆107以及与电动伸缩杆107活动端固定连接的清理毛刷108，所述电动推杆1051位于T型杆104的下端，所述推动板106位于两个斜滑板105之间，所述T型杆104的底部开设有滑动槽109，两个所述斜滑板105上设有滑动条110，所述滑动条110与滑动槽109滑动连接，所述除尘器本体1的内壁上固定连接有挡板111，所述挡板111的两端均铰接有盖板112。

参考图5，所述挡板111的底部内壁上固定连接有弧形导杆2，所述弧形导杆2的另一端贯穿于盖板112且与盖板112活动连接，所述盖板112的一侧内壁上设有弧形弹簧201，所述弧形弹簧201的另一端与挡板111的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置弧形导杆2以及弧形弹簧201的配合使用，能够在弧形弹簧201的作用下将盖板112拉回复位，使盖板112与挡板111的配合，对清理毛刷108形成包围结构，避免清理毛刷108被滤袋101上掉落的灰尘进行污染。

参考图5，所述滑动槽109的内部中心设有固定板3，所述固定板3的两侧均连接有复位弹簧301，所述复位弹簧301的另一端与滑动条110的一端固定连。

采用上述方案：通过设置固定板3以及复位弹簧301的配合使用，能够通过复位弹簧301的拉力将两个滑动条110往相对的方向拉动，从而使两个斜滑板105带动两个清理毛刷108进入挡板111的下方。

参考图5，所述除尘器本体1的底部内壁上固定连接有两个限位板4。

采用上述方案：通过设置限位板4，能够对盖板112复位的位置进行限位，使盖板112呈竖直状态，避免弧形弹簧201对盖板112的拉力作用，使盖板112的复位角度过大，从而无法对清理毛刷108形成包围结构。

参考图4，所述除尘器本体1的下方罩设有接料斗5，所述接料斗5的下端设有卸料阀501。

采用上述方案：通过设置接料斗5以及卸料阀501的配合使用，能够对两个接灰斗102内的灰尘进行统一收集，再次通过卸料阀501进行排放。

参考图6，所述泄灰孔103包括进灰通道6以及与进灰通道6相连通的出灰通道601，所述进灰通道6与除尘器本体1相连通，所述出灰通道601与接料斗5相连通。

采用上述方案：通过设置进灰通道6以及出灰通道601的配合使用，能够使滤袋101上掉落的灰尘从进灰通道6进入出灰通道601，通过进灰通道6与出灰通道601之间的弯曲设计，可以避免灰尘向上漂浮。

参考图3，所述两个所述斜滑板105相对的一侧均设有斜面板7，所述斜面板7与推动板106的两侧侧壁相配合。

采用上述方案：通过设置斜面板7，能够更好的与推动板106进行配合，使推动板106挤压两个斜滑板105往相背的方向运动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，滤袋101上的灰尘掉落在接灰斗102内，经进灰通道6掉落在出灰通道601内，之后掉落在接料斗5内，并通过进灰通道6与出灰通道601之间的弯曲设计，可以避免灰尘向上漂浮，当需要对接灰斗102进行清理时，启动电动推杆1051带动推动板106运动，使推动板106对两个斜滑板105上的斜面板7产生挤压，使两个斜滑板105带动滑动条110在滑动槽109内往相反的方向滑动，同时会对盖板112产生推力，由于盖板112与挡板111之间为铰接，随着斜滑板105的运动可以将盖板112推开，当两个斜滑板105带动两个清理毛刷108运动至两个接灰斗102的正上方时，启动电动伸缩杆107，使电动伸缩杆107带动清理毛刷108上下运动，对接灰斗102内壁上附着的灰尘进行清理，当清理完成后，电动推杆1051带动推动板106收回，在复位弹簧301的作用下，拉动两个滑动条110复位，使滑动条110带动两个斜滑板105往相对的方向运动，并在弧形弹簧201的作用下，将盖板112拉回，使盖板112的一侧内壁与限位板4相抵触，从而使盖板112与挡板111的配合对清理毛刷108进行封闭，避免滤袋101上的灰尘掉落在清理毛刷108上，同时滤袋101掉落灰尘时，可以通过倾斜设置挡板111的作用，将灰尘导落至两个接灰斗102内。

综上所述：该脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，通过设置除尘器本体1、滤袋101、接灰斗102以及清理组件的配合使用，具备可以在毛刷不使用时，对毛刷进行收纳，避免毛刷受到滤袋上掉落灰尘的影响，提高毛刷清洁效果的优点，解决了现有技术中毛刷设在布袋下方，布袋上的灰尘掉落时容易附着在毛刷上，容易污染毛刷，影响毛刷的清理效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括除尘器本体(1)、设于除尘器本体(1)内部的滤袋(101)、用于接收滤袋(101)上掉落灰尘的两个接灰斗(102)以及用于对接灰斗(102)进行清理的清理组件，其特征在于：两个所述接灰斗(102)均设于除尘器本体(1)的下端，且两个所述接灰斗(102)上均开设有泄灰孔(103)，所述清理组件包括设于除尘器本体(1)一侧内壁上的T型杆(104)、位于T型杆(104)下方的两个斜滑板(105)、设于除尘器本体(1)一侧内壁上的电动推杆(1051)、与电动推杆(1051)一端固定连接的推动板(106)、设于两个斜滑板(105)下方的电动伸缩杆(107)以及与电动伸缩杆(107)活动端固定连接的清理毛刷(108)，所述推动板(106)位于两个斜滑板(105)之间，所述T型杆(104)的底部开设有滑动槽(109)，两个所述斜滑板(105)上设有滑动条(110)，所述滑动条(110)与滑动槽(109)滑动连接，所述除尘器本体(1)的内壁上固定连接有挡板(111)，所述挡板(111)的两端均铰接有盖板(112)。

2.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述挡板(111)的底部内壁上固定连接有弧形导杆(2)，所述弧形导杆(2)的另一端贯穿于盖板(112)且与盖板(112)活动连接，所述盖板(112)的一侧内壁上设有弧形弹簧(201)，所述弧形弹簧(201)的另一端与挡板(111)的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述滑动槽(109)的内部中心设有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧均连接有复位弹簧(301)，所述复位弹簧(301)的另一端与滑动条(110)的一端固定连接。

4.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述除尘器本体(1)的底部内壁上固定连接有两个限位板(4)。

5.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述除尘器本体(1)的下方罩设有接料斗(5)，所述接料斗(5)的下端设有卸料阀(501)。

6.如权利要求5所述的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述泄灰孔(103)包括进灰通道(6)以及与进灰通道(6)相连通的出灰通道(601)，所述进灰通道(6)与除尘器本体(1)相连通，所述出灰通道(601)与接料斗(5)相连通。

7.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：两个所述斜滑板(105)相对的一侧均设有斜面板(7)，所述斜面板(7)与推动板(106)的两侧侧壁相配合。

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