CN216778237U - 一种污染源烟气颗粒物过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气过滤领域，具体涉及一种污染源烟气颗粒物过滤装置，包括过滤箱、过滤网、清洁刷、清洁组件和驱动组件；过滤网与过滤箱固定连接，清洁刷与过滤箱通过驱动组件连接，并与过滤网滑动连接；清洁组件包括底部推板、漏斗、连接管、收集箱和液压构件，底部推板与过滤箱滑动连接，漏斗与过滤箱贯通，连接管与漏斗连通，收集箱与连接管连通，液压构件设置在过滤箱上，并与底部推板连接，从而避免了清洁刷清洁过后过滤箱内底部的烟气颗粒物的堆积，进而延长了过滤装置的使用时长，提高了过滤烟气颗粒物的效率。

Description

一种污染源烟气颗粒物过滤装置

技术领域

本实用新型涉及烟气过滤领域，尤其涉及一种污染源烟气颗粒物过滤装置。

背景技术

目前在一些产生的污染烟气中，掺杂着大量的固体颗粒物，现有的烟气在排放前都会对其进行过滤处理，而由于污染源烟气中含有大量的颗粒物，导至现有过滤设备中的过滤网会经常出现堵塞的问题，并且现有过滤设备在长时间使用后，会造成过滤装置的效率下降，通过人工对装置内部清理比较麻烦，现有的装置中一般采用清洁刷在装置内部对过滤网进行清洁，解决人工清理麻烦的问题，但清洁刷对过滤网清洁过后，会造成装置底部的颗粒物堆积，长久过后会影响过滤装置的运行，降低过滤烟气颗粒物的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污染源烟气颗粒物过滤装置，旨在解决现有技术中的清洁刷对过滤网清洁过后，会造成装置底部的颗粒物堆积，长久过后会影响过滤装置的运行，降低过滤烟气颗粒物的效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种污染源烟气颗粒物过滤装置，包括过滤箱、过滤网、清洁刷、清洁组件和驱动组件；

所述过滤网与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧，所述清洁刷与所述过滤箱通过所述驱动组件连接，并与所述过滤网滑动连接，且位于所述过滤箱靠近所述过滤网的一侧；

所述清洁组件包括底部推板、漏斗、连接管、收集箱和液压构件，所述底部推板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的一侧，所述漏斗与所述过滤箱贯通，并位于所述过滤箱的一侧，所述连接管与所述漏斗连通，并位于所述漏斗远离所述过滤箱的一侧，所述收集箱与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述漏斗的一侧，所述液压构件设置在所述过滤箱上，并与所述底部推板连接。

其中，所述驱动组件包括导轨、滑块、第一液压缸和第一液压杆，所述导轨与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧；所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨靠近所述清洁刷的一侧；所述第一液压缸与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱靠近所述导轨的一侧；所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述滑块之间。

其中，所述液压构件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述底部推板固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述底部推板之间。

其中，所述清洁组件还包括开关阀门，所述开关阀门设置在所述连接管上，并位于所述连接管的外侧。

其中，所述污染源烟气颗粒物过滤装置还包括进气管和出气管，所述进气管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的一侧；所述出气管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱远离所述进气管的一侧。

本实用新型的一种污染源烟气颗粒物过滤装置，通过所述驱动组件实现所述清洁刷在所述过滤网上移动，从而通过所述清洁刷的滑动来实现对所述过滤网的清扫，通过所述液压构件驱动所述底部推板的移动，通过所述底部推板将烟气颗粒物的往所述漏斗方向推动，从而掉入所述漏斗内，通过所述漏斗对烟气颗粒物进行集中收集，通过所述漏斗的集中收集然后落入所述连接管中，通过所述连接管掉入所述收集箱内，通过所述收集箱方便清洁人员对烟气颗粒物的收集处理，从而避免了所述清洁刷清洁过后所述过滤箱内底部的烟气颗粒物的堆积，进而延长了过滤装置的使用时长，提高了过滤烟气颗粒物的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的污染源烟气颗粒物过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型的清洁组件的结构示意图。

图3是本实用新型的驱动组件的结构示意图。

图中：1-过滤箱、2-过滤网、3-清洁刷、4-清洁组件、5-驱动组件、6-进气管、7-出气管、41-底部推板、42-漏斗、43-连接管、44-收集箱、45-液压构件、46-开关阀门、51-导轨、52-滑块、53-第一液压缸、54-第一液压杆、451-第二液压缸、452-第二液压杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种污染源烟气颗粒物过滤装置，包括过滤箱1、过滤网2、清洁刷3、清洁组件4和驱动组件5；所述过滤网2与所述过滤箱1固定连接，并位于所述过滤箱1的一侧，所述清洁刷3与所述过滤箱1通过所述驱动组件5连接，并与所述过滤网2滑动连接，且位于所述过滤箱1靠近所述过滤网2的一侧；所述清洁组件4包括底部推板41、漏斗42、连接管43、收集箱44和液压构件45，所述底部推板41与所述过滤箱1滑动连接，并位于所述过滤箱1的一侧，所述漏斗42与所述过滤箱1贯通，并位于所述过滤箱1的一侧，所述连接管43与所述漏斗42连通，并位于所述漏斗42远离所述过滤箱1的一侧，所述收集箱44与所述连接管43连通，并位于所述连接管43远离所述漏斗42的一侧，所述液压构件45设置在所述过滤箱1上，并与所述底部推板41连接。

在本实施方式中，所述过滤网2螺栓固定安装在所述过滤箱1内，通过所述过滤网2实现对所述烟气的过滤效果，从而烟气颗粒物留在所述过滤网2的表面，所述清洁刷3通过所述驱动组件5与所述过滤箱1连接，通过所述驱动组件5实现所述清洁刷3在所述过滤网2上移动，从而通过所述清洁刷3的滑动来实现对所述过滤网2的清扫，所述底部推板41与所述过滤箱1滑动连接，通过所述底部推板41对所述清洁刷3扫落到过滤网底部堆积的颗粒物进行推动，所述漏斗42与所述过滤箱1贯通，通过所述底部推板41将烟气颗粒物的往所述漏斗42方向推动，通过所述漏斗42对烟气颗粒物进行集中收集，所述连接管43的一端与所述漏斗42连通，所述连接管43的另一端与所述收集箱44连通，通过所述漏斗42的集中收集然后落入所述连接管43中，通过所述连接管43掉入所述收集箱44内，通过所述收集箱44方便清洁人员对烟气颗粒物的收集处理，所述液压构件45为所述底部推板41的移动提供相应的动力源，从而实现了通过所述驱动组件5实现所述清洁刷3在所述过滤网2上移动，从而通过所述清洁刷3的滑动来实现对所述过滤网2的清扫，通过所述液压构件45驱动所述底部推板41的移动，通过所述底部推板41将烟气颗粒物的往所述漏斗42方向推动，从而掉入所述漏斗42内，通过所述漏斗42对烟气颗粒物进行集中收集，通过所述漏斗42的集中收集然后落入所述连接管43中，通过所述连接管43掉入所述收集箱44内，通过所述收集箱44方便清洁人员对烟气颗粒物的收集处理，从而避免了所述清洁刷3清洁过后所述过滤箱1内底部的烟气颗粒物的堆积，进而延长了过滤装置的使用时长，提高了过滤烟气颗粒物的效率。

进一步地，请参阅图2和图3，所述驱动组件5包括导轨51、滑块52、第一液压缸53和第一液压杆54，所述导轨51与所述过滤箱1固定连接，并位于所述过滤箱1的一侧；所述滑块52与所述导轨51滑动连接，并位于所述导轨51靠近所述清洁刷3的一侧；所述第一液压缸53与所述过滤箱1固定连接，并位于所述过滤箱1靠近所述导轨51的一侧；所述第一液压杆54的一端与所述第一液压缸53的输出端连接，所述第一液压杆54的另一端与所述滑块52固定连接，所述第一液压杆54位于所述第一液压缸53和所述滑块52之间。

在本实施方式中，所述导轨51螺栓固定安装在所述过滤箱1上，所述滑块52与所述导轨51滑动连接，通过所述导轨51使得所述滑块52能够沿所述导轨51的长方向进行移动，所述第一液压缸53焊接在所述过滤箱1的下方，所述第一液压缸53在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆54伸缩的动力，所述第一液压杆54的一端连接所述第一液压缸53的输出端，所述第一液压杆54的另一端焊接在所述滑块52上，所述第一液压杆54在所述第一液压缸53和所述滑块52之间，通过所述第一液压缸53提供的输出动力使所述第一液压杆54伸缩来实现对所述滑块52带动所述清洁刷3的移动，从而实现所述清洁刷3在所述过滤网2表面进行对烟气颗粒物的清扫。

进一步地，请参阅图2，所述液压构件45包括第二液压缸451和第二液压杆452，所述第二液压缸451与所述过滤箱1固定连接，并位于所述过滤箱1的一侧；所述第二液压杆452的一端与所述第二液压缸451的输出端连接，所述第二液压杆452的另一端与所述底部推板41固定连接，所述第二液压杆452位于所述第二液压缸451和所述底部推板41之间。

在本实施方式中，所述第二液压缸451焊接在所述过滤箱1的下方，所述第二液压缸451在伸缩的过程中提供对所述第二液压杆452伸缩的动力，所述第二液压杆452的一端连接所述第二液压缸451的输出端，所述第二液压杆452的另一端焊接在所述底部推板41上，所述第二液压杆452在所述第二液压缸451和所述底部推板41之间，通过所述第二液压缸451提供的输出动力使所述第二液压杆452伸缩来实现对所述底部推板41的移动。

进一步地，请参阅图3，所述清洁组件4还包括开关阀门46，所述开关阀门46设置在所述连接管43上，并位于所述连接管43的外侧。

在本实施方式中，所述开关阀门46设置在所述连接管43上，通过所述开关阀门46的关闭，防止对所述收集箱44内的烟气颗粒物进行处理时，烟气从所述漏斗42处通过所述连接管43流出。

进一步地，请参阅图1，所述污染源烟气颗粒物过滤装置还包括进气管6和出气管7，所述进气管6与所述过滤箱1连通，并位于所述过滤箱1的一侧；所述出气管7与所述过滤箱1连通，并位于所述过滤箱1远离所述进气管6的一侧。

在本实施方式中，所述进气管6与所述过滤箱1连通，通过所述进气管6实现污染源烟气的进入到所述过滤箱1中完成过滤，所述出气管7与所述过滤箱1连通，通过所述进气管6实现污染源烟气完成过滤后从所述过滤箱1中流出，从而对烟气进行下一步处理。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种污染源烟气颗粒物过滤装置，其特征在于，包括过滤箱、过滤网、清洁刷、清洁组件和驱动组件；

所述过滤网与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧，所述清洁刷与所述过滤箱通过所述驱动组件连接，并与所述过滤网滑动连接，且位于所述过滤箱靠近所述过滤网的一侧；

所述清洁组件包括底部推板、漏斗、连接管、收集箱和液压构件，所述底部推板与所述过滤箱滑动连接，并位于所述过滤箱的一侧，所述漏斗与所述过滤箱贯通，并位于所述过滤箱的一侧，所述连接管与所述漏斗连通，并位于所述漏斗远离所述过滤箱的一侧，所述收集箱与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述漏斗的一侧，所述液压构件设置在所述过滤箱上，并与所述底部推板连接。

2.如权利要求1所述的污染源烟气颗粒物过滤装置，其特征在于，

所述驱动组件包括导轨、滑块、第一液压缸和第一液压杆，所述导轨与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧；所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨靠近所述清洁刷的一侧；所述第一液压缸与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱靠近所述导轨的一侧；所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述滑块之间。

3.如权利要求1所述的污染源烟气颗粒物过滤装置，其特征在于，

所述液压构件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述底部推板固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述底部推板之间。

4.如权利要求1所述的污染源烟气颗粒物过滤装置，其特征在于，

所述清洁组件还包括开关阀门，所述开关阀门设置在所述连接管上，并位于所述连接管的外侧。

5.如权利要求1所述的污染源烟气颗粒物过滤装置，其特征在于，

所述污染源烟气颗粒物过滤装置还包括进气管和出气管，所述进气管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的一侧；所述出气管与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱远离所述进气管的一侧。

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