CN218152872U - 焚烧车间管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供焚烧车间管道连接结构，涉及烟气管道技术领域。该焚烧车间管道连接结构，包括进风管和出风管，所述进风管和出风管之间设置有固定套，所述固定套内部固定连接有滤网，所述固定套底部固定连接有下料管，所述下料管内部底端两侧均固定连接有限位滑轨，两个所述限位滑轨内部滑动连接有挡板，所述挡板一端固定连接有拉板，所述拉板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与下料管一侧固定连接，所述下料管底部设置有收集盒。该焚烧车间管道连接结构，使清理板将滤网上粘附的灰尘刮下，提高烟气通过效率，保证过滤效果，在对灰尘进行回收时无需等到停机，可以直接将收集盒取下，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接结构，具体为焚烧车间管道连接结构，属于烟气管道技术领域。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，现有的焚烧车间在工作时会产生大量烟气排放，在烟气排放时，需要对其进行初步过滤。
目前使用的烟气排放管道，无法有效地对烟气进行除尘处理，在对烟气的过滤过程中，滤网上粘附大量灰尘需要进行清理，现有清理过程是将管道拆下，对滤网进行拆卸清理，或是采用方便更换的滤网结构直接更换滤网，但是这些方式都需要在停机状态下操作，受到较大局限性，有些不停机车间则会影响到正常生产，不利于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供焚烧车间管道连接结构，以解决现有技术中清理过程是将管道拆下，对滤网进行拆卸清理，或是采用方便更换的滤网结构直接更换滤网，但是这些方式都需要在停机状态下操作，受到较大局限性，有些不停机车间则会影响到正常生产，不利于使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：焚烧车间管道连接结构，包括进风管和出风管，所述进风管和出风管之间设置有固定套，所述固定套内部固定连接有滤网，所述固定套底部固定连接有下料管，所述下料管内部底端两侧均固定连接有限位滑轨，两个所述限位滑轨内部滑动连接有挡板，所述挡板一端固定连接有拉板，所述拉板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与下料管一侧固定连接，所述下料管底部设置有收集盒。
优选地，所述下料管底部两侧均固定连接有第二卡接板，所述收集盒顶部两侧均固定连接有第一卡接板，所述第一卡接板与第二卡接板滑动连接。
优选地，所述挡板底部一侧固定连接有限位板，所述收集盒与限位板相对应，使收集盒在与下料管卡接移动时，收集盒推动限位板移动，使限位板带动挡板移动。
优选地，所述下料管一侧底部转动连接有限位杆，所述限位杆与收集盒相对应，使收集盒与下料管卡接后，转动限位杆使限位杆对收集盒进行限位，防止收集盒脱落。
优选地，所述固定套内部滑动连接有滑杆，所述滑杆底端固定连接有清理板，所述清理板与滤网靠近进风管一侧相接触，所述滤网设置于下料管顶部一侧，所述滑杆顶端固定连接有把手，移动把手带动滑杆在固定套内部滑动，使滑杆带动清理板进行移动，从而对滤网进行清理，将滤网上粘附的灰尘刮下，防止堵塞滤网。
优选地，所述固定套内部两侧均开设有滑槽，所述清理板两端分别滑动连接于两个滑槽内部，有利于对清理板进行限位，提高清理板的稳定性。
优选地，所述固定套两侧均设置有连接板，所述固定套与两个连接板相适配，所述连接板内部开设有多个安装孔，所述进风管和出风管一端均螺纹连接有螺栓，多个所述螺栓分别贯穿两个连接板并与两个连接板转动连接，多个所述螺栓分别与多个固定套螺纹连接，有利于对固定套进行安装。
本实用新型提供了焚烧车间管道连接结构，其具备的有益效果如下：
1、该焚烧车间管道连接结构，烟气从进风管向出风管内部流通，使滤网对烟气进行过滤，当工作一段时间后，滤网上过滤下来的灰尘落入下料管和收集盒内部进行收集，当长时间工作后，滤网上会粘附灰尘和杂质，容易对滤网的孔径进行堵塞，影响烟气通过，往复拉动把手带动滑杆进行移动，滑杆移动带动清理板移动，清理板与滤网侧壁接触，使清理板将滤网上粘附的灰尘刮下，提高烟气通过效率，保证过滤效果。
2、该焚烧车间管道连接结构，收集的灰尘落在收集盒内部，收集盒可以采用透明材料制作，当收集盒内部灰尘积攒到一定程度后，通过将限位杆向上翻转，接着将收集盒向外拉动，使第一卡接板与第二卡接板相对滑动，将收集盒取下后，弹簧拉动拉板进行移动，使拉板带动挡板移动，挡板移动到限位滑轨内部，使挡板对下料管底部进行遮挡，从而对固定套内部落下的灰尘进行遮挡，在对灰尘进行回收时无需等到停机，可以直接将收集盒取下，方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型收集盒的结构示意图。
图中：1、进风管；2、出风管；3、连接板；4、固定套；5、滤网；6、下料管；7、限位滑轨；8、挡板；9、拉板；10、弹簧；11、限位板；12、收集盒；13、第一卡接板；14、第二卡接板；15、限位杆；16、滑杆；17、清理板；18、把手；19、螺栓。
具体实施方式
本实用新型实施例提供焚烧车间管道连接结构。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括进风管1和出风管2，进风管1和出风管2之间设置有固定套4，固定套4两侧均设置有连接板3，固定套4与两个连接板3相适配，连接板3内部开设有多个安装孔，进风管1和出风管2一端均螺纹连接有螺栓19，多个螺栓19分别贯穿两个连接板3并与两个连接板3转动连接，多个螺栓19分别与多个固定套4螺纹连接，有利于对固定套4进行安装，固定套4内部固定连接有滤网5，固定套4底部固定连接有下料管6，下料管6内部底端两侧均固定连接有限位滑轨7，两个限位滑轨7内部滑动连接有挡板8，挡板8一端固定连接有拉板9，拉板9一侧固定连接有弹簧10，弹簧10一端与下料管6一侧固定连接，下料管6底部设置有收集盒12，下料管6底部两侧均固定连接有第二卡接板14，收集盒12顶部两侧均固定连接有第一卡接板13，第一卡接板13与第二卡接板14滑动连接，挡板8底部一侧固定连接有限位板11，收集盒12与限位板11相对应，使收集盒12在与下料管6卡接移动时，收集盒12推动限位板11移动，使限位板11带动挡板8移动，下料管6一侧底部转动连接有限位杆15，限位杆15与收集盒12相对应，使收集盒12与下料管6卡接后，转动限位杆15使限位杆15对收集盒12进行限位，防止收集盒12脱落，固定套4内部滑动连接有滑杆16，滑杆16底端固定连接有清理板17，清理板17与滤网5靠近进风管1一侧相接触，滤网5设置于下料管6顶部一侧，滑杆16顶端固定连接有把手18，移动把手18带动滑杆16在固定套4内部滑动，使滑杆16带动清理板17进行移动，从而对滤网5进行清理，将滤网5上粘附的灰尘刮下，防止堵塞滤网5，固定套4内部两侧均开设有滑槽，清理板17两端分别滑动连接于两个滑槽内部，有利于对清理板17进行限位，提高清理板17的稳定性。
具体的，烟气从进风管1向出风管2内部流通，使滤网5对烟气进行过滤，当工作一段时间后，滤网5上过滤下来的灰尘落入下料管6和收集盒12内部进行收集，当长时间工作后，滤网5上会粘附灰尘和杂质，容易对滤网5的孔径进行堵塞，影响烟气通过，往复拉动把手18带动滑杆16进行移动，滑杆16移动带动清理板17移动，清理板17与滤网5侧壁接触，使清理板17将滤网5上粘附的灰尘刮下，提高烟气通过效率，保证过滤效果。
收集的灰尘落在收集盒12内部，收集盒12可以采用透明材料制作，当收集盒12内部灰尘积攒到一定程度后，通过将限位杆15向上翻转，接着将收集盒12向外拉动，使第一卡接板13与第二卡接板14相对滑动，将收集盒12取下后，弹簧10拉动拉板9进行移动，使拉板9带动挡板8移动，挡板8移动到限位滑轨7内部，使挡板8对下料管6底部进行遮挡，从而对固定套4内部落下的灰尘进行遮挡，在对灰尘进行回收时无需等到停机，可以直接将收集盒12取下，方便操作。
将收集盒12内部灰尘处理后，将收集盒12与下料管6重新连接，使收集盒12推动限位板11移动，限位板11带动挡板8移动，挡板8移动时，下料管6将挡板8顶部收集的灰尘刮下，并且灰尘落入收集盒12内部，方便对收集盒12进行快速安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.焚烧车间管道连接结构，包括进风管(1)和出风管(2)，其特征在于：所述进风管(1)和出风管(2)之间设置有固定套(4)，所述固定套(4)内部固定连接有滤网(5)，所述固定套(4)底部固定连接有下料管(6)，所述下料管(6)内部底端两侧均固定连接有限位滑轨(7)，两个所述限位滑轨(7)内部滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)一端固定连接有拉板(9)，所述拉板(9)一侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端与下料管(6)一侧固定连接，所述下料管(6)底部设置有收集盒(12)。
2.根据权利要求1所述的焚烧车间管道连接结构，其特征在于：所述下料管(6)底部两侧均固定连接有第二卡接板(14)，所述收集盒(12)顶部两侧均固定连接有第一卡接板(13)，所述第一卡接板(13)与第二卡接板(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的焚烧车间管道连接结构，其特征在于：所述挡板(8)底部一侧固定连接有限位板(11)，所述收集盒(12)与限位板(11)相对应。
4.根据权利要求1所述的焚烧车间管道连接结构，其特征在于：所述下料管(6)一侧底部转动连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)与收集盒(12)相对应。
5.根据权利要求1所述的焚烧车间管道连接结构，其特征在于：所述固定套(4)内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)底端固定连接有清理板(17)，所述清理板(17)与滤网(5)靠近进风管(1)一侧相接触，所述滤网(5)设置于下料管(6)顶部一侧，所述滑杆(16)顶端固定连接有把手(18)。
6.根据权利要求5所述的焚烧车间管道连接结构，其特征在于：所述固定套(4)内部两侧均开设有滑槽，所述清理板(17)两端分别滑动连接于两个滑槽内部。
7.根据权利要求1所述的焚烧车间管道连接结构，其特征在于：所述固定套(4)两侧均设置有连接板(3)，所述固定套(4)与两个连接板(3)相适配，所述连接板(3)内部开设有多个安装孔，所述进风管(1)和出风管(2)一端均螺纹连接有螺栓(19)，多个所述螺栓(19)分别贯穿两个连接板(3)并与两个连接板(3)转动连接，多个所述螺栓(19)分别与多个固定套(4)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222523325.0U CN218152872U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 焚烧车间管道连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222523325.0U patent/CN218152872U/zh active Active
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