CN220405178U - 一种含粉尘废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理装置技术领域，公开了一种含粉尘废气处理装置，包括排烟管道，本实用新型排烟管道的外表面开设有通孔，排烟管道的通孔内部安装有进水管，排烟管道包括有过滤机构，排烟管道的内壁安装有能够降低废气温度的降尘机构，进水管的排水端固定连接在降尘机构的进水口内部，降尘机构的背面抵接在过滤机构的正面，排烟管道的下表面内部开设有排水槽，排烟管道的下表面安装有能够收集降尘机构排出水流的存储机构，通过进水管将水流导入降尘机构的内部，再通过降尘机构喷洒出的水流对排烟管道内部废气进行降温，使得废气中的粉尘可快速附着至过滤机构的外表面，因此提高了该装置内部过滤机构的过滤效率。

Description

一种含粉尘废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种含粉尘废气处理装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如粉尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。

如公告号为CN218924080U的实用新型公开了一种含粉尘废气处理装置，本实用新型涉及废气处理装置技术领域，附着板分为上下两组设置，上侧组的附着板与下侧组的附着板相间插设，活动门为数个，活动门从左到右排列设置在排烟管道的下端口内，刮灰板与附着板一一相间设置，导向杆固定设置在刮灰板的上侧壁上，导向杆的上端固定设置在支撑架上；其通过交错设置的附着板形成弯折的回路结构，进而方便通过附着板进行废气中粉尘的吸附处理，同时设置刮灰板结构，与活动门结构，方便对附着板进行处理，并对清理的粉尘进行收集处理。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的粉尘废气处理装置在使用过程中通过冷去铜管对附着板进行降温，以提高附着板的吸附粉尘效果，但大多数冷去铜管设置在附着板的内部，使得附着板在和废气热量接触的过程中冷去铜管无法快速对附着板进行冷却，从而降低了废气处理装置内部过滤机构过滤效率，因此降低了该设备的实用性。

为此提出一种含粉尘废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决大多数冷去铜管设置在附着板的内部，使得附着板在和废气热量接触的过程中冷去铜管无法快速对附着板进行冷却的问题，本实用新型提供了一种含粉尘废气处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种含粉尘废气处理装置，包括排烟管道，所述排烟管道的外表面开设有通孔，所述排烟管道的通孔内部安装有进水管，所述排烟管道包括有过滤机构，所述排烟管道的内壁安装有能够降低废气温度的降尘机构，所述进水管的排水端固定连接在所述降尘机构的进水口内部，所述降尘机构的背面抵接在所述过滤机构的正面，所述排烟管道的下表面内部开设有排水槽，所述排烟管道的下表面安装有能够收集所述降尘机构排出水流的存储机构；

所述存储机构包括有收集箱，所述收集箱的位置位于所述排烟管道排水槽的正下端，所述收集箱的上表面安装在所述排烟管道的下表面，所述收集箱的内部固定连接有过滤网，所述收集箱的下表面开设有排水孔，所述收集箱的排水孔内部安装有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。

进一步地，所述降尘机构包括有环形管道，所述环形管道的外表面固定连接在所述排烟管道的内壁，所述环形管道的内部表面开设有多组排水孔，所述环形管道的多组排水孔内部均安装有喷头。

进一步地，所述收集箱靠近所述进水管的一侧开设有卡槽，所述收集箱的卡槽内部固定连接有可视窗。

进一步地，所述收集箱的左右两侧均固定连接有把手。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过进水管将水流沿着环形管道输入多组喷头的内部，再通过多组喷头喷洒出的水流和排烟管道内部粉尘接触，使得大颗粒粉尘附着在水流的外表面并坠落至排烟管道的内壁底部，从而达到对废气进行预处理除尘的效果。

2.本实用新型通过多组喷头喷洒出的水流将排烟管道内部废气降温，使得废气中的小颗粒粉尘可快速附着在过滤机构的外表面，因此提高了该装置内部过滤机构的过滤效率；通过多组喷头排列呈环形形状，使得排烟管道内部废气可充分和多组喷头喷出的水流产生接触，从而尽量避免未经过降温处理的废气逃逸而导致该装置的过滤效果降低，因此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图；

图3是本实用新型底部结构示意图；

图4是本实用新型收集箱的顶面结构示意图。

附图标记：1、排烟管道；2、降尘机构；3、进水管；4、环形管道；5、喷头；6、过滤机构；7、存储机构；8、收集箱；9、把手；10、排水管；11、可视窗；12、过滤网；13、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种含粉尘废气处理装置，包括排烟管道1，排烟管道1的外表面开设有通孔，排烟管道1的通孔内部安装有进水管3，排烟管道1包括有过滤机构6，排烟管道1的内壁安装有能够降低废气温度的降尘机构2，进水管3的排水端固定连接在降尘机构2的进水口内部，降尘机构2的背面抵接在过滤机构6的正面，排烟管道1的下表面内部开设有排水槽，排烟管道1的下表面安装有能够收集降尘机构2排出水流的存储机构7；

存储机构7包括有收集箱8，收集箱8的位置位于排烟管道1排水槽的正下端，收集箱8的上表面安装在排烟管道1的下表面，收集箱8的内部固定连接有过滤网12，收集箱8的下表面开设有排水孔，收集箱8的排水孔内部安装有排水管10，排水管10的外表面设置有阀门13。

具体的为，通过进水管3将水流导入降尘机构2的内部，再通过降尘机构2喷洒出的水流对排烟管道1内部废气进行降温，使得废气中的粉尘可快速附着至过滤机构6的外表面，因此提高了该装置内部过滤机构6的过滤效率；通过存储机构7对降尘机构2喷洒出的水流及水流外表面附着的粉尘进行收集，从而尽量避免水流及粉尘积攒在排烟管道1的内壁底部影响排烟管道1正常进行使用。

同时，如图1至图3所示，通过收集箱8的位置位于排烟管道1内部排水槽的正下端，使得收集箱8对排烟管道1内壁底部积攒的水流及粉尘进行收集，从而尽量避免水流及粉尘积攒在排烟管道1的内壁底部影响排烟管道1正常进行使用；通过收集箱8安装在排烟管道1的下表面，使得收集箱8可拆卸，从而便于工作人员定期对收集箱8内部积攒的水流及粉尘进行清理。

此外，如图1至图3所示，当收集箱8内部积攒水流过多时，通过转动阀门13，将收集箱8内部水流沿着排水管10排出收集箱8的内部，使得工作人员在清理收集箱8内部水流时无需拆卸移动收集箱8，从而提高了工作人员在清理收集箱8内部积攒水流时的舒适度；同时，通过收集箱8的正面设置有可视窗11，使得工作人员可透过可视窗11操控阀门13将收集箱8内部水流排出，从而尽量避免收集箱8内部水流全部排出而导致排烟管道1内部废气沿着排水管10的排水口泄漏；通过过滤网12的位置位于收集箱8的内部，使得过滤网12对收集箱8内部对排入排水管10的水流进行过滤，从而尽量避免粉尘进入排水管10的内部而导致排水管10内部产生阻塞，因此降低了工作人员定期对排水管10内部进行清理次数。

如图1所示，降尘机构2包括有环形管道4，环形管道4的外表面固定连接在排烟管道1的内壁，环形管道4的内部表面开设有多组排水孔，环形管道4的多组排水孔内部均安装有喷头5；具体的为，当废气排入排烟管道1的内部后，通过进水管3将水流沿着环形管道4输入多组喷头5的内部，再通过多组喷头5喷洒出的水流和排烟管道1内部粉尘接触，使得大颗粒粉尘附着在水流的外表面并坠落至排烟管道1的内壁底部，从而达到对废气进行预处理除尘的效果。

同时，通过多组喷头5喷洒出的水流将排烟管道1内部废气降温，使得废气中的小颗粒粉尘可快速附着在过滤机构6的外表面，因此提高了该装置内部过滤机构6的过滤效率；通过多组喷头5排列呈环形形状，使得排烟管道1内部废气可充分和多组喷头5喷出的水流产生接触，从而提高了降尘机构2的降尘效果，因此提高了该装置的实用性。

如图2至图4所示，收集箱8靠近进水管3的一侧开设有卡槽，收集箱8的卡槽内部固定连接有可视窗11；具体的为，通过可视窗11为透明材质，使得工作人员能够透过可视窗11查看收集箱8内部积攒的水流，从而便于工作人员及时对收集箱8内部积攒的水流进行清理，因此尽量避免收集箱8内部水流倒灌至排烟管道1的内部而导致排烟管道1无法正常使用。

如图1至图4所示，收集箱8的左右两侧均固定连接有把手9；具体的为，当收集箱8从排烟管道1下端拆卸时，通过拉动两组把手9带动收集箱8进行移动，使得工作人员在抬起倾倒收集箱8内部收集粉尘时的舒适度提高，因此提高了该装置的实用性。

综上：当废气排入排烟管道1的内部后，通过进水管3将水流沿着环形管道4输入多组喷头5的内部，再通过多组喷头5喷洒出的水流和排烟管道1内部粉尘接触，使得大颗粒粉尘附着在水流的外表面并坠落至排烟管道1的内壁底部，从而达到对废气进行预处理除尘的效果；通过多组喷头5喷洒出的水流将排烟管道1内部废气降温，使得废气中的小颗粒粉尘可快速附着在过滤机构6的外表面，因此提高了该装置内部过滤机构6的过滤效率。

同时，通过收集箱8的位置位于排烟管道1内部排水槽的正下端，使得收集箱8对排烟管道1内壁底部积攒的水流及粉尘进行收集，从而尽量避免水流及粉尘积攒在排烟管道1的内壁底部影响排烟管道1正常进行使用；当收集箱8内部积攒水流过多时，通过转动阀门13，将收集箱8内部水流沿着排水管10排出收集箱8的内部，使得工作人员在清理收集箱8内部水流时无需拆卸移动收集箱8，从而提高了工作人员在清理收集箱8内部积攒水流时的舒适度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种含粉尘废气处理装置，包括排烟管道(1)，其特征在于：所述排烟管道(1)的外表面开设有通孔，所述排烟管道(1)的通孔内部安装有进水管(3)，所述排烟管道(1)包括有过滤机构(6)，所述排烟管道(1)的内壁安装有能够降低废气温度的降尘机构(2)，所述进水管(3)的排水端固定连接在所述降尘机构(2)的进水口内部，所述降尘机构(2)的背面抵接在所述过滤机构(6)的正面，所述排烟管道(1)的下表面内部开设有排水槽，所述排烟管道(1)的下表面安装有能够收集所述降尘机构(2)排出水流的存储机构(7)；

所述存储机构(7)包括有收集箱(8)，所述收集箱(8)的位置位于所述排烟管道(1)排水槽的正下端，所述收集箱(8)的上表面安装在所述排烟管道(1)的下表面，所述收集箱(8)的内部固定连接有过滤网(12)，所述收集箱(8)的下表面开设有排水孔，所述收集箱(8)的排水孔内部安装有排水管(10)，所述排水管(10)的外表面设置有阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气处理装置，其特征在于：所述降尘机构(2)包括有环形管道(4)，所述环形管道(4)的外表面固定连接在所述排烟管道(1)的内壁，所述环形管道(4)的内部表面开设有多组排水孔，所述环形管道(4)的多组排水孔内部均安装有喷头(5)。

3.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气处理装置，其特征在于：所述收集箱(8)靠近所述进水管(3)的一侧开设有卡槽，所述收集箱(8)的卡槽内部固定连接有可视窗(11)。

4.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气处理装置，其特征在于：所述收集箱(8)的左右两侧均固定连接有把手(9)。