CN212594552U - 一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构,属于除尘设备技术领域，包括除尘箱以及设置在除尘箱上的灰斗和脉冲清灰系统，灰斗固定在除尘箱的下端，除尘箱的下端横向固定连接有矩形管，矩形管位于灰斗内，灰斗的右侧固定连接有进气管，进气管的左端贯穿灰斗的侧壁并延伸至矩形管内，矩形管的下端内壁通过密封轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁上连接有传动机构，矩形管的左端管口处固定连接有L形结构的弯管。本实用新型，能够有效改变进入除尘器内部气流的风速和风向，使气流内的大颗粒灰尘能够被截留落入灰斗内，减轻除尘器内部滤袋的工作压力，并且灰斗内也不易形成二次扬尘。

Description

一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构。

背景技术

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰系统开始进行清灰。清灰系统包括储气罐、管道、电磁脉冲阀以及延伸至过滤袋内的冲灰管，首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并面逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开通气，该室又恢复过滤状态。

目前，气箱脉冲袋式除尘器的灰斗直接与除尘器箱体进行连接，其内部机构比较简单，受到进入除尘器内部气流的影响，灰斗内部的灰尘容易被吹起二次形成扬尘，使得灰尘不易清理，而且进入除尘器内部的气流速度较快并且气流方向单一，气流内夹带的大颗粒灰尘不易截留掉落在灰斗内，使得过滤袋的工作压力较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灰斗的结构比较简单，其内部收集的灰尘容易被吹起二次形成扬尘，使得灰尘不易清理，而且进入除尘器内部的气流速度较快并且气流方向单一，气流内夹带的大颗粒灰尘不易截留掉落在灰斗内的问题，而提出的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，包括除尘箱以及设置在除尘箱上的灰斗和脉冲清灰系统，所述灰斗固定在除尘箱的下端，所述除尘箱的下端横向固定连接有矩形管，所述矩形管位于灰斗内，所述灰斗的右侧固定连接有进气管，所述进气管的左端贯穿灰斗的侧壁并延伸至矩形管内，所述矩形管的下端内壁通过密封轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁上连接有传动机构，所述矩形管的左端管口处固定连接有L形结构的弯管，所述弯管竖直部管口处与除尘箱连通，所述弯管内固定连接有固定杆，所述固定杆的杆壁上通过第一滚动轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴上连接有扰流机构。

优选的，所述传动机构包括固定在转轴上端的第一扇叶，所述转轴的下端穿过密封轴承并横向固定连接有圆板，所述圆板的下端滑动连接有环形板，所述环形板与灰斗的内壁固定连接，所述圆板的边缘处均匀开设有多个弧形缺口，所述灰斗的内壁通过轴销转动连接有多个均匀分布的刮板，多个所述刮板相对的一端均与圆板的边缘处滑动连接，所述刮板的左右两侧均滑动连接有弹性片，且弹性片的一端与灰斗的内壁固定连接。

优选的，所述扰流机构包括固定在旋转轴下端的第二扇叶，所述旋转轴的上端穿过第一滚动轴承并固定连接有齿轮，所述固定杆的杆壁中心处通过第二滚动轴承竖直转动连接有传动轴，所述传动轴的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的边缘处倾斜固定连接有多个均匀分布的扰流板，所述传动轴的轴壁上固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合。

优选的，所述圆板的边缘处开设有多个均匀分布的缺口，多个所述缺口分别位于圆板上相邻的两个弧形缺口之间。

优选的，所述弯管内固定连接有倾斜设置的网格板，所述弯管水平部管壁上开设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，具备以下有益效果：

1、该气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，通过设有的矩形管，过滤气体从进气管中排进矩形管内冲击第一扇叶，第一扇叶带动转轴时圆板旋转，圆板旋转时缺口和弧形缺口共同交替与多个刮板接触，进而使得刮板在灰斗的内壁围绕轴销摆动，并且弹性片能够使刮板快速复位，进而能够使得灰斗内壁的灰尘快速下落至圆板的边缘处，同时圆板能够利用弧形缺口将灰尘向圆板的圆心处归拢，进而能够经过环形板的空心掉落至灰斗底部，进而使得掉落在灰斗内的灰尘便于清理收集，不易形成二次扬尘。

2、该气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，通过设有的弯管，气体进入到弯管内经过网格板阻流后吹动第二扇叶旋转，第二扇叶旋转带动旋转轴使齿轮旋转，齿轮旋转带动齿圈使传动轴旋转，传动轴旋转带动圆盘使扰流板做圆周运动，进而能够利用第二扇叶和多个扰流板改变气流的速度和方向，并且在齿圈和齿轮的传动作用下，旋转轴上的第二扇叶与传动轴上的扰流板旋转方向相反。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够有效的改变进入除尘器内部气流的风速和风向，使得气流内的大颗粒灰尘能够被截留落入灰斗内，减轻除尘器内部滤袋的工作压力，并且灰斗内也不易形成二次扬尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构中圆板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构中弯管的内部结构示意图。

图中：1灰斗、2圆板、3环形板、4刮板、5矩形管、6第一扇叶、7弯管、8网格板、9弹性片、10弧形缺口、11扰流板、12齿轮、13第二扇叶、14固定杆、15齿圈、16除尘箱、17进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，包括除尘箱16以及设置在除尘箱16上的灰斗1和脉冲清灰系统，灰斗1固定在除尘箱16的下端，除尘箱16的下端横向固定连接有矩形管5，矩形管5位于灰斗1内，灰斗1的右侧固定连接有进气管17，进气管17的左端贯穿灰斗1的侧壁并延伸至矩形管5内，矩形管5的下端内壁通过密封轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁上连接有传动机构，矩形管5的左端管口处固定连接有L形结构的弯管7，弯管7竖直部管口处与除尘箱16连通，弯管7内固定连接有倾斜设置的网格板8，弯管7水平部管壁上开设有排污口，网格板8能够对气体进行阻流，气体速度降低后，落下的大颗粒灰尘经过排污口掉落在灰斗1内，弯管7内固定连接有固定杆14，固定杆14的杆壁上通过第一滚动轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴上连接有扰流机构，扰流机构包括固定在旋转轴下端的第二扇叶13，旋转轴的上端穿过第一滚动轴承并固定连接有齿轮12，固定杆14的杆壁中心处通过第二滚动轴承竖直转动连接有传动轴，传动轴的上端固定连接有圆盘，圆盘的边缘处倾斜固定连接有多个均匀分布的扰流板11，传动轴的轴壁上固定连接有齿圈15，齿圈15与齿轮12啮合。

传动机构包括固定在转轴上端的第一扇叶6，转轴的下端穿过密封轴承并横向固定连接有圆板2，圆板2的下端滑动连接有环形板3，环形板3与灰斗1的内壁固定连接，圆板2的边缘处均匀开设有多个弧形缺口10，灰斗1的内壁通过轴销转动连接有多个均匀分布的刮板4，多个刮板4相对的一端均与圆板2的边缘处滑动连接，刮板4的左右两侧均滑动连接有弹性片9，且弹性片9的一端与灰斗1的内壁固定连接，圆板2的边缘处开设有多个均匀分布的缺口，多个缺口分别位于圆板2上相邻的两个弧形缺口10之间。

本实用新型中，使用时，过滤气体从进气管17中排进矩形管5内冲击第一扇叶6，第一扇叶6带动转轴时圆板2旋转，圆板2旋转时缺口和弧形缺口10共同交替与多个刮板4接触，进而使得刮板4在灰斗1的内壁围绕轴销摆动，并且弹性片9能够使刮板4快速复位，进而能够使得灰斗1内壁的灰尘快速下落至圆板2的边缘处，同时圆板2能够利用弧形缺口10将灰尘向圆板2的圆心处归拢，进而能够经过环形板3的空心掉落至灰斗1底部，进而使得掉落在灰斗内的灰尘便于清理收集，不易形成二次扬尘，气体进入到弯管7内经过网格板8阻流后吹动第二扇叶13旋转，第二扇叶13旋转带动旋转轴使齿轮12旋转，齿轮12旋转带动齿圈15使传动轴旋转，传动轴旋转带动圆盘使扰流板11做圆周运动，进而能够利用第二扇叶13和多个扰流板11改变气流的速度和方向，并且在齿圈15和齿轮12的传动作用下，旋转轴上的第二扇叶13与传动轴上的扰流板11旋转方向相反。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，包括除尘箱(16)以及设置在除尘箱(16)上的灰斗(1)和脉冲清灰系统，其特征在于，所述灰斗(1)固定在除尘箱(16)的下端，所述除尘箱(16)的下端横向固定连接有矩形管(5)，所述矩形管(5)位于灰斗(1)内，所述灰斗(1)的右侧固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)的左端贯穿灰斗(1)的侧壁并延伸至矩形管(5)内，所述矩形管(5)的下端内壁通过密封轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁上连接有传动机构，所述矩形管(5)的左端管口处固定连接有L形结构的弯管(7)，所述弯管(7)竖直部管口处与除尘箱(16)连通，所述弯管(7)内固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的杆壁上通过第一滚动轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴上连接有扰流机构。

2.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，其特征在于，所述传动机构包括固定在转轴上端的第一扇叶(6)，所述转轴的下端穿过密封轴承并横向固定连接有圆板(2)，所述圆板(2)的下端滑动连接有环形板(3)，所述环形板(3)与灰斗(1)的内壁固定连接，所述圆板(2)的边缘处均匀开设有多个弧形缺口(10)，所述灰斗(1)的内壁通过轴销转动连接有多个均匀分布的刮板(4)，多个所述刮板(4)相对的一端均与圆板(2)的边缘处滑动连接，所述刮板(4)的左右两侧均滑动连接有弹性片(9)，且弹性片(9)的一端与灰斗(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，其特征在于，所述扰流机构包括固定在旋转轴下端的第二扇叶(13)，所述旋转轴的上端穿过第一滚动轴承并固定连接有齿轮(12)，所述固定杆(14)的杆壁中心处通过第二滚动轴承竖直转动连接有传动轴，所述传动轴的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的边缘处倾斜固定连接有多个均匀分布的扰流板(11)，所述传动轴的轴壁上固定连接有齿圈(15)，所述齿圈(15)与齿轮(12)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，其特征在于，所述圆板(2)的边缘处开设有多个均匀分布的缺口，多个所述缺口分别位于圆板(2)上相邻的两个弧形缺口(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器灰斗机构，其特征在于，所述弯管(7)内固定连接有倾斜设置的网格板(8)，所述弯管(7)水平部管壁上开设有排污口。

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