CN210021570U - 一种输气管道除杂质装置 - Google Patents

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陈祥苏
张鹏
刘华平
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Abstract

本实用新型公开了一种输气管道除杂质装置,包括气体进口单元、旋流分离单元、杂质收集单元、过滤单元和气体出口单元。旋流分离器的右侧设置有一段弯管,杂质收集装置位于旋流分离器的下面,气体先经过旋流分离器质量将较大的杂质分离出去,然后进入过滤单元将质量较小的杂质二次分离,最终将杂质聚积在杂质收集箱内,对于混合了油液的固体杂质,在收集箱内也可将二者分离。本实用新型的实验装置结构简单,施工方便,占地面积小,主要装置都是通过法兰或与闸阀相连接,损坏易更换,可广泛用于输气集输管道的储杂质领域。

Description

一种输气管道除杂质装置
技术领域
本实用新型属于输气集输管道除杂质领域,尤其涉及还未处理的刚采出的才储气输送到计量站、联合站之间的集输管道。
背景技术
油气井在开采时常常伴随着出砂,泥等杂质,输送采出气到计量站或者联合站过程中,时常出现管道被出砂导致的严重磨损或孔洞的情况,此外有些阀门因杂质沉积固结,无法扭动造成失效,不仅影响油田生产,更造成了经济的巨大损失。采出气输送至计量站、联合站的集输管道为见有安装除杂质的装置,多采用定期开闭阀门、定期清管作业达到解固阀门和清除管道杂质的目的,但是定期开闭阀门只能暂时解决问题,并给长期运行埋下祸根,而定期投放清管球,虽可以起到釜底抽薪的作用,但花费较大,而且有些小管径的管道根本无法进行清管作业。
实用新型内容
本实用新型针对现有油气田采出气中含杂质较多,阀门时常因杂质沉积而固结或管道因出砂导致的严重被磨损孔洞的情况,提供一种简易却能够达到除掉杂质的装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了新型的除杂质结构,包括气体进口单元、旋流分离单元、杂质收集单元、过滤单元和气体出口单元。
所述气体进口单元设置一组法兰和闸阀,两者采取串接方式;过滤单元设置一组法兰和过滤装置,所述过滤装置包含两层过滤网,过滤单元的入口设置向下倾斜30°的第一层过滤网,紧接着设置向下倾斜30°的第二层过滤网,第二层过滤网延伸至过滤装置的出口;杂质收集单元包括一个杂质收集箱,其正上方连接旋流分离器,旋流器右边连接一段弯管,弯管另一端连接到过滤器的下方,下方固定一组支座,三个闸阀与支座相间分布,其中一个连接除固体杂质的管路,另外两个连接排液管路,所述杂质收集箱内部有两个支墩,上面固定一层半圆形强韧性网状结构,其网格孔的大小要小于所述第二层过滤网,杂质收集箱左上方设置一个透气通道,右上方设置一个冲水开关;出口单元设置一个闸阀和一组法兰,从左到右是闸阀、法兰串接。
与现有技术相比,本实用新型在通过几个简易的单元组合和管道附件,利用旋流分离单元、过滤单元和杂质收集单元就可以达到分离流体与杂质并且清除的目的;主要单元通过与阀门或法兰连接,一方面方便安装和采取密封,另一方面,如果有部件发生失效时,可以通过关闭装置入口闸阀,进行部件的更换,更换操作简单,节约了时间成本,又不影响集输管道的输送任务。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1、本实用新型的一种输气管道除杂质的装置的结构示意图。
图中标号:
1-装置入口、2-法兰一、3-闸阀一、4-旋流分离器入口、5-旋流分离器、6-法兰二、7-过滤器、8-闸阀二、9-法兰三、10-装置出口、11-弯管、12-透气通道、13-闸阀三、14-冲水开关、15-半圆形强韧网格、16-支墩一、17-支墩二、18-闸阀四、19-闸阀五、20-闸阀六、21-支座一、22-支座二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本实用新型提供了一种输气管道除杂质装置,该装置主要包括装置入口单元、旋流分离单元、杂质收集单元、过滤单元和装置出口单元。
其中,所述气体入口单元设置一组法兰1和闸阀2,两者采取串接方式;过滤单元设置一组法兰6和过滤装置7,所述过滤装置包含两层过滤网(未示出),过滤单元的入口设置向下倾斜30°的第一层过滤网,紧接着设置向下倾斜30°的第二层过滤网,第二层过滤网延伸至过滤装置的出口;杂质收集单元包括一个杂质收集箱23,其正上方连接旋流分离器5,旋流器右方连接一段弯管,弯管另一端连接到过滤器的下方,进而进入杂质收集箱,下方固定一组支座21、22,三个闸阀4、5、6与支座21、22相间分布,其中闸阀19连接除固体杂质的管路,闸阀18、闸阀20连接排液管路,所述杂质收集箱23内部有支墩16和支墩17,上面固定一层半圆形强韧性网状结构15,其网格孔的大小要小于所述第二层过滤网(未示出),杂质收集箱左上方设置一个透气通道12,右上方设置一个冲水开关14;出口单元设置一个闸阀和一组法兰,从左到右是闸阀8、法兰9串接。
上述的输气管道除杂质装置工作过程:采出气混合杂质从装置入口进入除杂质装置,打开闸阀2、闸阀8和闸阀13,关闭闸阀18、闸阀19和闸阀20,气体通过闸阀3,再通过旋流器入口变径管4进入旋流器5,由于受到离心力和重力的作用,调节旋流器5使流体中质量较大的杂质与流体分离,质量较大的杂质向下运动由旋流器底部进入杂质收集箱23,质量较小的气体和杂质向上运动,由旋流器上面的出口管道进入过滤器7,过滤器中设置两层过滤网,一层为2毫米,一层为0.05毫米,气体可以从过滤网中通过,而质量较小的固体杂质和少量液体无法通过过滤网而从弯管进入旋流器5底部,进而进入杂质收集箱23,所有固体、液体杂质混合物都积聚在固定在支墩16、17和杂质收集箱23半圆形强韧网格上,液体可以通过渗透作用进入到半圆形强韧网格的下面。根据现场情况定期清理杂质打开闸阀18或闸阀19,可以将液体杂质清除出去,打开闸阀19,可以将固体杂质清除出去,设置透气通道12是为了预防杂质收集箱压力过大,而冲水开关14为为了以防杂质较脏,不易清除时可以用水进行冲洗,此外所述一种输气管道除杂质装置主要部分都通过法兰或阀门进行串接,磨损后易更换。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种输气管道除杂质装置,其特征在于,包括气体进口单元、旋流分离单元、杂质收集单元、过滤单元和气体出口单元;
所述气体进口单元设置一组法兰和闸阀,两者采取串接方式;过滤单元设置一组法兰和过滤装置,所述过滤装置包含两层过滤网,过滤单元的入口设置向下倾斜30°的第一层过滤网,紧接着设置向下倾斜30°的第二层过滤网,第二层过滤网延伸至过滤装置的出口;旋流分离单元包括旋流分离器,旋流分离器左端连接气体进口单元末端,旋流分离器右边连接一段弯管,弯管另一端连接到过滤器的下方,旋流分离器下方连接杂质收集装置;杂质收集单元包括一个杂质收集箱,其正上方连接旋流分离器,下方固定一组支座,三个闸阀与支座相间分布,其中一个连接除固体杂质的管路,另外两个连接排液管路,所述杂质收集箱内部有两个支墩,上面固定一层半圆形强韧性网状结构,其网格孔的大小要小于所述第二层过滤网,杂质收集箱左上方设置一个透气通道,右上方设置一个冲水开关;气体出口单元设置一个闸阀和一组法兰,从左到右是闸阀、法兰串接。
2.如权利要求1所述的输气管道除杂质装置,其特征在于,旋流分离器入口设置一段细管然后过渡到粗管,使气体的速度不至于过大,让质量较大的物质能够有时间沉降,且入口管段与旋流器主体成一定角度,其气体进入时有利于做离心运动。
3.如权利要求1所述的输气管道除杂质装置,其特征在于,过滤器固定在法兰之间,并进行密封,过滤装置的入口设置向下倾斜30°的第一层过滤网,紧接着设置向下倾斜30°的第二层过滤网,第二层过滤网延伸至过滤装置的出口,且网眼大小分别为3毫米和0.05毫米。
4.如权利要求1所述的输气管道除杂质装置,其特征在于,过滤单元下方连接这一段弯管,且弯管与旋流装置相连部分成65°,使过滤装置收集的杂质能够以较均匀速度进入旋流器底部,进而进入杂质收集箱。
5.如权利要求1所述的输气管道除杂质装置,其特征在于,箱内部固定一层半圆形强韧性网状结构,其网格孔的大小要小于所述过滤器中的第二层过滤网,目的是只让液体通过,半圆形强韧性网状结构。
6.如权利要求1所述的一种输气管道除杂质装置,其特征在于,所述杂质收集单元包括阀门、透气孔、冲水开关。
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