CN211198686U - 废旧塑料清洗水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，废旧塑料清洗水处理设备，第一沉淀箱侧壁的顶部具有排油管，第一沉淀箱的底部为漏斗状，第一沉淀箱底部中心位置具有排沙管，排沙管上设有第一阀门，第一沉淀箱和第二沉淀箱通过输水管连接，输水管上设有第二阀门，第一沉淀箱的内壁上设有水平设置的第一沙粒挡板，第二沉淀箱侧壁的顶部设有出水管，在第二沉淀箱侧壁中出水管、以及输水管第二沉淀箱连接口之间内壁上设有多个第二沙粒挡板，使得第二沉淀箱内的清洗水由下至上回折的上移，出水管与第二沉淀箱接口的高度低于排油管与第一沉淀箱接口的高度。本设备可以有效分离油污和沙粒，同时分离出的油污和沙粒可方便收集，整体设备成本低廉，方便制造。

Description

废旧塑料清洗水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是针对废旧塑料清洗水使用的污水处理设备。

背景技术

废旧塑料在回收后，首先进行粉碎处理，将塑料通过刀片式破碎机或者是粉碎机将大块的塑料粉碎成小块或者是较大颗粒状，粉碎后的塑料进入到清洗机中清洗，清洗后的塑料投入到熔融设备中进行熔融。

在塑料清洗工序中，塑料清洗后的清洗水夹带主要夹带油污和沙粒，如何将油污和沙粒从清洗水中分离出来成为难题，现有技术中通常使用离心设备将油污和清洗水分离，再经过沉淀池沉淀沙粒，此种设备效果较好，但成本较高，占用场地也较大，因此设计一款低沉本，油污、沙粒分离效果好的水处理设备成为客户的主要需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出的废旧塑料清洗水处理设备，其可以有效分离油污和沙粒，同时分离出的油污和沙粒可方便收集，整体设备成本低廉，方便制造。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

废旧塑料清洗水处理设备，由第一沉淀箱、输水管和第二沉淀箱组成，其中第一沉淀箱侧壁中部设有用于将污水引入第一沉淀箱的污水管，所述第一沉淀箱侧壁的顶部具有排油管，第一沉淀箱的底部为漏斗状，第一沉淀箱底部中心位置具有排沙管，排沙管上设有第一阀门，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱通过输水管连接，输水管上设有第二阀门，所述第一沉淀箱的内壁上设有水平设置的第一沙粒挡板，该第一沙粒挡板位于第一沉淀箱和输水管连接处的下方；所述第二沉淀箱侧壁的顶部设有出水管，在第二沉淀箱侧壁中出水管、以及输水管第二沉淀箱连接口之间内壁上设有多个第二沙粒挡板，该第二沙粒挡板对向交错设置，使得第二沉淀箱内的清洗水由下至上回折的上移，所述出水管与第二沉淀箱接口的高度低于排油管与第一沉淀箱接口的高度。

作为优选的，所述第二沙粒挡板由根部到自由末端倾斜向下设置。

作为优选的，所述第二沙粒挡板的长度大于第二沉淀箱的宽度。

作为优选的，所述污水管深入到第一沉淀箱内部，污水管位于第一沉淀箱内的端部具有用于缓冲污水流入冲力的缓冲结构。

作为优选的，所述缓冲结构为白钢焊接制成的方管状，所述缓冲结构上端面、下端面均敞开，污水管连接在缓冲结构的第一侧板，与第一侧板相邻的两侧板为第二侧板，与第一侧相对的侧板为第三侧板，所述第一侧板和第二侧板均为网板，所述第三侧板为非镂空的污水挡板。

作为优选的，所述第一沙粒挡板的纵向截面为“L”型，第一沙粒挡板包括水平设置的第一板和竖直设置的第二板，其中第一板的第一端连接在第一沉淀箱的内壁，第二板的下端连接在第一板的第二端，第二板的上端高于污水挡板下端的高度。

作为优选的，所述第一沉淀箱的顶部具有与外部连通的气压平衡管。

使用本实用新型的有益效果是：

本设备通过第一沉淀箱可使得清洗水沉淀，使得油污、清洗水和沙粒分层，在相对清洁的清洗水可通过输水管进入到第二沉淀箱中，经过第二沉淀箱沉淀的清洗水通过第二沙粒挡板组合后，实现阻挡小尺寸沙粒的效果，嘴周通过出水管排出相对干净的清洁水，该清洁水可回收到废旧塑料清洗装置中循环使用，第一沉淀箱内底部的沙粒和顶部的油污均可收集并排放处第一沉淀箱。

本装置利用缓冲结构和第二沙粒挡板的优化设计，使得沙粒沉淀到第一沉淀箱底部，不会直接进入到输水管内，及时输水管打开，污水管持续进入污水，中间层相对赶紧的清洁水也不会出现混入油污和沙粒的情况下进入到输水管。

本装置成本低廉，生产制造简单，并且分离沙粒和油污的效果优异。

附图说明

图1为本实用新型废旧塑料清洗水处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型废旧塑料清洗水处理设备清洗水沉淀效果图。

图3为本实用新型废旧塑料清洗水处理设备缓冲结构示意图。

附图标记包括：

10-第一沉淀箱，11-排油管，12-第一沙粒挡板，13-气压平衡管，14-排沙管，141-第一阀门，20-输水管，21-第二阀门，30-第二沉淀箱，31-出水管，32-第二沙粒挡板，40-油污回收桶，50-污水管，60-缓冲结构，61-污水挡板，62-网板。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

如图1-图3所示，废旧塑料清洗水处理设备，由第一沉淀箱10、输水管20和第二沉淀箱30组成，其中第一沉淀箱10侧壁中部设有用于将污水引入第一沉淀箱10的污水管50，第一沉淀箱10侧壁的顶部具有排油管11，第一沉淀箱10的底部为漏斗状，第一沉淀箱10底部中心位置具有排沙管14，排沙管14上设有第一阀门141，第一沉淀箱10和第二沉淀箱30通过输水管20连接，输水管20上设有第二阀门21，第一沉淀箱10的内壁上设有水平设置的第一沙粒挡板12，该第一沙粒挡板12位于第一沉淀箱10和输水管20连接处的下方；第二沉淀箱30侧壁的顶部设有出水管31，在第二沉淀箱30侧壁中出水管31、以及输水管20第二沉淀箱30连接口之间内壁上设有多个第二沙粒挡板32，该第二沙粒挡板32对向交错设置，使得第二沉淀箱30内的清洗水由下至上回折的上移，出水管31与第二沉淀箱30接口的高度低于排油管11与第一沉淀箱10接口的高度。第一沉淀箱10的顶部具有与外部连通的气压平衡管13。

污水管50深入到第一沉淀箱10内部，污水管50位于第一沉淀箱10内的端部具有用于缓冲污水流入冲力的缓冲结构60。

如图3所示，缓冲结构60为白钢焊接制成的方管状，缓冲结构60上端面、下端面均敞开，污水管50连接在缓冲结构60的第一侧板，与第一侧板相邻的两侧板为第二侧板，与第一侧相对的侧板为第三侧板，第一侧板和第二侧板均为网板62，第三侧板为非镂空的污水挡板61。

第一沙粒挡板12的纵向截面为“L”型，第一沙粒挡板12包括水平设置的第一板和竖直设置的第二板，其中第一板的第一端连接在第一沉淀箱10的内壁，第二板的下端连接在第一板的第二端，第二板的上端高于污水挡板61下端的高度。

本设备的原理如下：

首先将第一沉淀箱10的排油管11处放置油污回收桶40，通过污水管50向第一沉淀箱10内输送污水，污水进入到缓冲结构60处，通过缓冲结构60缓冲污水的冲击力使得污水主要向下和向上流动，并经过网板62侧向流动，而污水挡板61可阻挡污水直接进入到输水管20连接口位置，污水可相对平缓的进入到第一沉淀箱10中。如图2所示，污水进入到第一沉淀箱10中后，污水分成，形成顶部油污层B、中部清洗水层C和底部沙粒堆积D，输水管20连接处位于中部清洗水层C中心位置，在一般状态下，第二阀门21保持在打开的状态，第一阀门141保持在关闭装置，中部清洗水层C的相对清洁的清洗水进入到第二沉淀箱30中，第二沉淀箱30的清洗水经过第二沙粒挡板32的导向作用，多个第二沙粒挡板32形成类似迷宫结构的通道，使得清洗水又下至上流动到出水管31处，并留出第二沉淀箱30。在此过程中，水流不会超过水平面A，即顶部油污层B的油污在一般状态下不会进入到排油管11中。

如图2所示，第二沙粒挡板32由根部到自由末端倾斜向下设置。第二沙粒挡板32的长度大于第二沉淀箱30的宽度。第二沙粒挡板32的主要作用是避免第一沉淀箱10没过滤干净的沙粒直接留出，通过第二沉淀箱30可再次沉淀过滤沙粒，可以理解的，第二沉淀箱30内的沙粒较少，第二沉淀箱30的底部也可以设计成类似第一沉淀箱10底部的设计。

需要排放沙粒时，仅需要关闭第一阀门141，并打开第二阀门21，沙粒即可通过排沙管14排出。

需要清理顶部油污层B时，仅需要关闭第一阀门141和第二阀门21，持续通过污水管50向第一沉淀箱10排污水，第一沉淀箱10内的液体持续增加，直至顶部油污层B的油污进入到排油管11，以油污回收桶40集中回收处理。

总体来说，本设备通过第一沉淀箱10可使得清洗水沉淀，使得油污、清洗水和沙粒分层，在相对清洁的清洗水可通过输水管20进入到第二沉淀箱30中，经过第二沉淀箱30沉淀的清洗水通过第二沙粒挡板32组合后，实现阻挡小尺寸沙粒的效果，嘴周通过出水管31排出相对干净的清洁水，该清洁水可回收到废旧塑料清洗装置中循环使用，第一沉淀箱10内底部的沙粒和顶部的油污均可收集并排放处第一沉淀箱10。本装置利用缓冲结构60和第二沙粒挡板32的优化设计，使得沙粒沉淀到第一沉淀箱10底部，不会直接进入到输水管20内，及时输水管20打开，污水管50持续进入污水，中间层相对赶紧的清洁水也不会出现混入油污和沙粒的情况下进入到输水管20。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims (7)

1.废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：由第一沉淀箱、输水管和第二沉淀箱组成，其中第一沉淀箱侧壁中部设有用于将污水引入第一沉淀箱的污水管，所述第一沉淀箱侧壁的顶部具有排油管，第一沉淀箱的底部为漏斗状，第一沉淀箱底部中心位置具有排沙管，排沙管上设有第一阀门，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱通过输水管连接，输水管上设有第二阀门，所述第一沉淀箱的内壁上设有水平设置的第一沙粒挡板，该第一沙粒挡板位于第一沉淀箱和输水管连接处的下方；所述第二沉淀箱侧壁的顶部设有出水管，在第二沉淀箱侧壁中出水管、以及输水管第二沉淀箱连接口之间内壁上设有多个第二沙粒挡板，该第二沙粒挡板对向交错设置，使得第二沉淀箱内的清洗水由下至上回折的上移，所述出水管与第二沉淀箱接口的高度低于排油管与第一沉淀箱接口的高度。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：所述第二沙粒挡板由根部到自由末端倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：所述第二沙粒挡板的长度大于第二沉淀箱的宽度。

4.根据权利要求1所述的废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：所述污水管深入到第一沉淀箱内部，污水管位于第一沉淀箱内的端部具有用于缓冲污水流入冲力的缓冲结构。

5.根据权利要求4所述的废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：所述缓冲结构为白钢焊接制成的方管状，所述缓冲结构上端面、下端面均敞开，污水管连接在缓冲结构的第一侧板，与第一侧板相邻的两侧板为第二侧板，与第一侧相对的侧板为第三侧板，所述第一侧板和第二侧板均为网板，所述第三侧板为非镂空的污水挡板。

6.根据权利要求5所述的废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：所述第一沙粒挡板的纵向截面为“L”型，第一沙粒挡板包括水平设置的第一板和竖直设置的第二板，其中第一板的第一端连接在第一沉淀箱的内壁，第二板的下端连接在第一板的第二端，第二板的上端高于污水挡板下端的高度。

7.根据权利要求5所述的废旧塑料清洗水处理设备，其特征在于：所述第一沉淀箱的顶部具有与外部连通的气压平衡管。

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