CN211724796U - 用于分离泥浆水和砂子的管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于分离泥浆水和砂子的管道，包括泥浆管、挡板和进水管，所述泥浆管相对水平面倾斜设置，所述泥浆管内设有挡砂板，所述挡砂板位于所述泥浆管的下半圆管壁上，所述挡板、进水管分别与所述泥浆管的外侧连接，所述挡板与所述泥浆管为滑动配合，所述挡板上设有第一出水孔，所述泥浆管的下半圆管壁上设有第二出水孔，所述挡板位于所述泥浆管、进水管之间，当所述第一出水孔、第二出水孔重合时，所述进水管与所述泥浆管相连通，当所述第一出水孔、第二出水孔错开时，所述进水管与所述泥浆管不连通。本实用新型的有益效果是：有利于提高泥土和砂子的分离效果，提高黏土的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣土处理装置，尤其涉及一种用于分离泥浆水和砂子的管道。
背景技术
在建筑渣土的处理过程中，需要分离泥土和砂子，以生产黏土，这一过程常常会用到水洗的方法将泥土中的砂子除去，但是，在现有的生产装置中，泥浆水中不可避免地携带有一些粒径较小的砂子难以去除，导致所生产出来的黏土品质较差。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于分离泥浆水和砂子的管道。
本实用新型提供了一种用于分离泥浆水和砂子的管道，包括泥浆管、挡板和进水管，所述泥浆管相对水平面倾斜设置，所述泥浆管内设有挡砂板，所述挡砂板位于所述泥浆管的下半圆管壁上，所述挡板、进水管分别与所述泥浆管的外侧连接，所述挡板与所述泥浆管为滑动配合，所述挡板上设有第一出水孔，所述泥浆管的下半圆管壁上设有第二出水孔，所述挡板位于所述泥浆管、进水管之间，当所述第一出水孔、第二出水孔重合时，所述进水管与所述泥浆管相连通，当所述第一出水孔、第二出水孔错开时，所述进水管与所述泥浆管不连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡砂板与所述泥浆管的下半圆管壁的夹角为锐角。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡砂板的朝向与泥砂混合水的进水方向相反。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡砂板至少有两个并沿所述泥浆管的轴向布置。
作为本实用新型的进一步改进，每个所述挡砂板至少对应一个所述第二出水孔，每个所述第二出水孔均对应一个所述第一出水孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二出水孔靠近所述挡砂板、泥浆管的交汇处。
作为本实用新型的进一步改进，所述泥浆管的最低端为泥砂混合水的进水口。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板连接有拉手。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板上设有限制所述挡板移动位置的限位挡块。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板为平板或者弧形板。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可推动挡板，使第一出水孔、第二出水孔错开，然后从泥浆管的最低端导入泥砂混合水，利用砂子的重力，通过挡砂板来挡住砂子，从而将砂子从泥浆水中分离出来，再推动挡板，使第一出水孔、第二出水孔重合，通过进水管导入清水，从而将砂子从泥浆管内冲刷出来，有利于提高泥土和砂子的分离效果，提高黏土的品质。
附图说明
图1是本实用新型一种用于分离泥浆水和砂子的管道的示意图。
图2是本实用新型一种用于分离泥浆水和砂子的管道的安装示意图。
图3是本实用新型一种用于分离泥浆水和砂子的管道的挡砂板形状的实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种用于分离泥浆水和砂子的管道，包括泥浆管8、挡板4和进水管9，所述泥浆管8相对水平面倾斜设置，所述泥浆管8内设有挡砂板6，所述挡砂板6位于所述泥浆管8的下半圆管壁上，所述挡板4、进水管9分别与所述泥浆管8的外侧连接，所述挡板4与所述泥浆管8为滑动配合，所述挡板4上设有第一出水孔5，所述泥浆管8的下半圆管壁上设有第二出水孔7，所述挡板4位于所述泥浆管8、进水管9之间，当所述第一出水孔5、第二出水孔7重合时，所述进水管9与所述泥浆管8相连通，当所述第一出水孔5、第二出水孔7错开时，所述进水管9与所述泥浆管8不连通。
如图1至图3所示，所述挡砂板6与所述泥浆管8的下半圆管壁的夹角为锐角，可以优选为30度或者45度。
如图1至图3所示，所述挡砂板6的朝向与泥砂混合水的进水方向相反。
如图1至图3所示，所述挡砂板6至少有两个并沿所述泥浆管8的轴向布置。
如图1至图3所示，每个所述挡砂板6至少对应一个所述第二出水孔7，每个所述第二出水孔7均对应一个所述第一出水孔5。
如图1至图3所示，所述第二出水孔7靠近所述挡砂板6、泥浆管8的交汇处。
如图1至图3所示，所述泥浆管8的最低端为泥砂混合水的进水口。
如图1至图3所示，所述挡板4连接有拉手1。
如图1至图3所示，所述挡板4上设有限制所述挡板4移动位置的限位挡块2。
如图1至图3所示，所述挡板4为平板或者弧形板。
如图1至图3所示，进水管9上设有进水口3。
本实用新型提供的一种用于分离泥浆水和砂子的管道，具体工作原理为：通过如图2所示的安装方式倾斜地设置，在泥浆管8的挡砂板6与泥浆管8管壁所成的开口的一端泵送进泥砂混合水，泥砂混合水在泥浆管8中缓慢向上运动，由于砂子所受重力较大，会沉淀在泥浆管8的底部，同时泥砂混合水在运动的过程中会在一定程度上带动砂子运动，砂子则会进入到挡砂板6和泥浆管8内壁所组成的空间内，挡砂板6将砂子阻挡住，避免砂子进入存储泥浆水的泥浆罐中；当砂子在泥浆管8中沉积到了一定程度，则向进水管9中通入清水，然后推动拉手1，将挡板4推动，使得挡板4上的第一出水孔5和泥浆管8底部的第二出水口7重合连通，进水管9中的清水则通过第一出水孔5、第二出水口7进入到泥浆管8中，第二进水孔7设置在挡砂板6之下，可以将挡砂板6下面的筛子全部冲刷干净，被冲刷出来的砂子从泥浆管8的进水端被排出；当砂子排除干净后，拉动拉手1，拉手1带动挡板4一起运动，直至挡限位挡块2与进水管9的端部密封板接触，使得第一进水孔5与第二进水孔7错位，挡板4将第二进水孔7封闭住。
本实用新型提供的一种用于分离泥浆水和砂子的管道，将砂子和泥浆水通入倾斜设置的管道中进行分离，泥砂混合水从泥浆管8的靠近地面的一端进入到泥浆管8内，砂子的重力的作用下向下沉，由于泥浆水还存在一定的冲刷力会带动部分砂子一起向上运动，砂子在落到泥浆管8的底部时，被挡砂板6格挡住，不会继续随泥浆水流向上运动，当泥浆管8中的砂子沉积到一定程度时，可通过进水管9向泥浆管8中冲水，将沉积的砂子冲刷干净，有利于提高泥土和砂子的分离效果，提高黏土的品质。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：包括泥浆管、挡板和进水管，所述泥浆管相对水平面倾斜设置，所述泥浆管内设有挡砂板，所述挡砂板位于所述泥浆管的下半圆管壁上，所述挡板、进水管分别与所述泥浆管的外侧连接，所述挡板与所述泥浆管为滑动配合，所述挡板上设有第一出水孔，所述泥浆管的下半圆管壁上设有第二出水孔，所述挡板位于所述泥浆管、进水管之间，当所述第一出水孔、第二出水孔重合时，所述进水管与所述泥浆管相连通，当所述第一出水孔、第二出水孔错开时，所述进水管与所述泥浆管不连通。
2.根据权利要求1所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述挡砂板与所述泥浆管的下半圆管壁的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述挡砂板的朝向与泥砂混合水的进水方向相反。
4.根据权利要求2所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述挡砂板至少有两个并沿所述泥浆管的轴向布置。
5.根据权利要求4所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：每个所述挡砂板至少对应一个所述第二出水孔，每个所述第二出水孔均对应一个所述第一出水孔。
6.根据权利要求2所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述第二出水孔靠近所述挡砂板、泥浆管的交汇处。
7.根据权利要求1所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述泥浆管的最低端为泥砂混合水的进水口。
8.根据权利要求1所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述挡板连接有拉手。
9.根据权利要求1所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述挡板上设有限制所述挡板移动位置的限位挡块。
10.根据权利要求1所述的用于分离泥浆水和砂子的管道，其特征在于：所述挡板为平板或者弧形板。
Priority Applications (1)
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| CN201922465052.7U CN211724796U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 用于分离泥浆水和砂子的管道 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111013203A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 深圳市华域环保科技有限公司 | 用于分离泥浆水和砂子的管道 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922465052.7U patent/CN211724796U/zh active Active
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