CN211261764U - 一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，包括工作台，所述工作台底端连接有支撑柱，且工作台顶部安装有收尘筒，所述收尘筒顶端连接有入尘斗，且收尘筒内部安装有集尘机构。本实用新型中，在集尘机构的作用下，炉尘通过过滤网进入收尘筒内时，炉尘落在横板表面，通过推动推杆，则使刮板通过第一滑槽、第一滑块在横板顶端滑动，从而使刮板对横板顶部的炉尘进行刮擦清理，当则使炉尘通过横板与收尘筒一侧的空隙落入集尘盒内，通过拉动拉手，则使集尘盒通过第二滑槽、第二滑块在横板底部向外滑出，从而使用户方便对炉尘进行收集，通过这样的设置，可以使用户在对炉尘收集时操作简单，便于对炉尘进行二次利用。

Description

一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备

技术领域

本实用新型涉及炉尘清理技术领域，尤其涉及一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备。

背景技术

钢厂炼炉炉尘，是钢厂炼炉炼铁过程中煤气上升时被携带出的细颗粒固体炉料，主要由矿粉和焦炭的粉末组成的混合物组成，炉尘回收后可再次利用，实现工业化生产。

现有的炼炉炉尘收集清理设备不具备对炉尘进行收集集中的机构，并且不具备对炉尘收集清理设备进行降温的机构，而且不具备对炉尘进行搅拌的机构，导致炼炉炉尘收集清理集尘效率低，清理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的炼炉炉尘收集清理设备不具备对炉尘进行收集集中的机构，并且不具备对炉尘收集清理设备进行降温的机构，而且不具备对炉尘进行搅拌的机构，导致炼炉炉尘收集清理集尘效率低，清理效果差的缺点，而提出的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，包括工作台，所述工作台底端连接有支撑柱，且工作台顶部安装有收尘筒，所述收尘筒顶端连接有入尘斗，且收尘筒内部安装有集尘机构，所述工作台底部连接有降温机构，所述入尘斗内侧连接有搅拌机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘机构内部包括有侧板，且侧板一侧连接有过滤网，所述过滤网底部安装有横板，且横板顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部滑动连接有第一滑块，且第一滑块顶端安装有刮板，所述刮板一侧连接有推杆，且推杆外部套设有第一弹簧，所述横板底端开设有第二滑槽，且第二滑槽底部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块底端连接有集尘盒，且集尘盒一侧安装有拉手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板通过第一滑槽、第一滑块与横板构成滑动结构，且刮板的横轴线与推杆的横轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降温机构内部包括有压缩气囊，且压缩气囊底部连接有活动板，所述活动板一侧安装有活动轴，且活动轴底部连接有支板，所述支板一侧安装有第二弹簧，且第二弹簧底端连接有底板，所述压缩气囊顶部安装有集水板，且集水板内部连接有流水板，所述集水板顶端开设有导流槽，且集水板一侧连接有出水管，所述集水板顶部安装有降温管，所述出水管外部连接有储水桶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板通过活动轴与支板构成活动结构，且活动板通过第二弹簧与底板构成弹性结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构内部包括有活动杆，且活动杆外壁连接有搅拌叶，所述活动杆底部安装有第一对锥齿轮，且第一对锥齿轮一侧齿合连接有第二对锥齿轮，所述第二对锥齿轮内壁安装有转杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一对锥齿轮通过转杆与第二对锥齿轮构成齿合结构，且第一对锥齿轮与第二对锥齿轮为垂直分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在集尘机构的作用下，炉尘通过过滤网进入收尘筒内时，炉尘落在横板表面，通过推动推杆，则使刮板通过第一滑槽、第一滑块在横板顶端滑动，从而使刮板对横板顶部的炉尘进行刮擦清理，当则使炉尘通过横板与收尘筒一侧的空隙落入集尘盒内，通过拉动拉手，则使集尘盒通过第二滑槽、第二滑块在横板底部向外滑出，从而使用户方便对炉尘进行收集，当横板表面没有炉尘时，在第一弹簧的弹性作用下，刮板通过第一滑槽、第一滑块滑动到侧板一侧，从而不影响横板收集炉尘，通过这样的设置，可以使用户在对炉尘收集时操作简单，提升炉尘的集尘量，便于对炉尘进行二次利用，达到美化环境并且降低生产成本的作用。

2、本实用新型中，在降温机构的作用下，通过按压活动板，则使活动板通过活动轴转动，从而使压缩气囊受挤压，则使压缩气囊内的水通过降温管流出，从而对收尘筒外壁进行洒水降温，当水流在收尘筒外壁向下流到集水板上时，在导流槽的作用下，则使水进入集水板内部，在流水板倾斜的作用下，则使水流在集水板内通过出水管流出进入储水桶，通过这样的设置，可以使用户在炉尘进入收尘筒初期对收尘筒进行降温处理，避免收尘筒高温对用户造成伤害，通过集水板和储水桶，可以有效的收集降温后的水，便于再次利用，起到节能减排，减少浪费的作用。

3、本实用新型中，在搅拌机构的作用下，通过转动转杆，则使转杆外壁的第二对锥齿轮转动，在第二对锥齿轮和第一对锥齿轮的齿合作用下，则使第一对锥齿轮转动，从而使活动杆转动，则使搅拌叶转动，从而对炉尘在经过入尘斗使进行转动搅拌，通过这样的设置，可以使炉尘在进入收尘筒前进行搅拌降温，并且可以使炉尘在进入收尘筒前降低浓度，有效延长过滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备立体结构示意图；

图2为本实用新型中集尘机构结构示意图；

图3为本实用新型中降温机构结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌机构结构示意图；

图例说明：

1、工作台；2、支撑柱；3、收尘筒；4、入尘斗；5、集尘机构；501、侧板；502、过滤网；503、横板；504、第一滑槽；505、第一滑块；506、刮板；507、推杆；508、第一弹簧；509、第二滑槽；510、第二滑块；511、集尘盒；512、拉手；6、降温机构；601、压缩气囊；602、活动板；603、活动轴；604、支板；605、第二弹簧；606、底板；607、集水板；608、流水板；609、导流槽；610、出水管；611、降温管；612、储水桶；7、搅拌机构；701、活动杆；702、搅拌叶；703、第一对锥齿轮；704、第二对锥齿轮；705、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，包括工作台1、支撑柱2、收尘筒3、入尘斗4、集尘机构5、侧板501、过滤网502、横板503、第一滑槽504、第一滑块505、刮板506、推杆507、第一弹簧508、第二滑槽509、第二滑块510、集尘盒511、拉手512、降温机构6、压缩气囊601、活动板602、活动轴603、支板604、第二弹簧605、底板606、集水板607、流水板608、导流槽609、出水管610、降温管611、储水桶612、搅拌机构7、活动杆701、搅拌叶702、第一对锥齿轮703、第二对锥齿轮704和转杆705，工作台1底端连接有支撑柱2，且工作台1顶部安装有收尘筒3，收尘筒3顶端连接有入尘斗4，且收尘筒3内部安装有集尘机构5，工作台1底部连接有降温机构6，入尘斗4内侧连接有搅拌机构7，在集水板607和储水桶612的作用下，可以有效的收集降温后的水，便于再次利用，起到节能减排，减少浪费的作用。

进一步的，集尘机构5内部包括有侧板501，且侧板501一侧连接有过滤网502，过滤网502底部安装有横板503，且横板503顶端开设有第一滑槽504，第一滑槽504顶部滑动连接有第一滑块505，且第一滑块505顶端安装有刮板506，刮板506一侧连接有推杆507，且推杆507外部套设有第一弹簧508，横板503底端开设有第二滑槽509，且第二滑槽509底部滑动安装有第二滑块510，第二滑块510底端连接有集尘盒511，且集尘盒511一侧安装有拉手512，拉动拉手512，则使集尘盒511通过第二滑槽509、第二滑块510在横板503底部向外滑出，从而使用户方便对炉尘进行收集。

进一步的，刮板506通过第一滑槽504、第一滑块505与横板503构成滑动结构，且刮板506的横轴线与推杆507的横轴线相重合，刮板506对横板503顶部的炉尘进行刮擦清理，当则使炉尘通过横板503与收尘筒3一侧的空隙落入集尘盒511内，从而便于对炉尘进行二次利用，达到美化环境并且降低生产成本的作用。

进一步的，降温机构6内部包括有压缩气囊601，且压缩气囊601底部连接有活动板602，活动板602一侧安装有活动轴603，且活动轴603底部连接有支板604，支板604一侧安装有第二弹簧605，且第二弹簧605底端连接有底板606，压缩气囊601顶部安装有集水板607，且集水板607内部连接有流水板608，集水板607顶端开设有导流槽609，且集水板607一侧连接有出水管610，集水板607顶部安装有降温管611，出水管610外部连接有储水桶612，在流水板608倾斜的作用下，则使水流在集水板607内通过出水管610流出进入储水桶612。

进一步的，活动板602通过活动轴603与支板604构成活动结构，且活动板602通过第二弹簧605与底板606构成弹性结构，活动板602通过活动轴603转动，从而使压缩气囊601受挤压，则使压缩气囊601内的水通过降温管611流出，从而对收尘筒3外壁进行洒水降温。

进一步的，搅拌机构7内部包括有活动杆701，且活动杆701外壁连接有搅拌叶702，活动杆701底部安装有第一对锥齿轮703，且第一对锥齿轮703一侧齿合连接有第二对锥齿轮704，第二对锥齿轮704内壁安装有转杆705，转动转杆705，则使活动杆701转动，从而使搅拌叶702转动，则使炉尘在进入收尘筒3前降低浓度，有效延长过滤网502的使用寿命。

进一步的，第一对锥齿轮703通过转杆705与第二对锥齿轮704构成齿合结构，且第一对锥齿轮703与第二对锥齿轮704为垂直分布，在第二对锥齿轮704和第一对锥齿轮703的齿合作用下，则使第一对锥齿轮703转动，从而使活动杆701转动，则使搅拌叶702转动，从而对炉尘在经过入尘斗4使进行转动搅拌。

工作原理：使用时，当用户需要对炉尘进行清理收集时，炉尘通过过滤网502进入收尘筒3内时，炉尘落在横板503表面，通过推动推杆507，则使刮板506通过第一滑槽504、第一滑块505在横板503顶端滑动，从而使刮板506对横板503顶部的炉尘进行刮擦清理，当则使炉尘通过横板503与收尘筒3一侧的空隙落入集尘盒511内，通过拉动拉手512，则使集尘盒511通过第二滑槽509、第二滑块510在横板503底部向外滑出，从而使用户方便对炉尘进行收集，当横板503表面没有炉尘时，在第一弹簧508的弹性作用下，刮板506通过第一滑槽504、第一滑块505滑动到侧板501一侧，从而不影响横板503收集炉尘，通过这样的设置，可以使用户在对炉尘收集时操作简单，提升炉尘的集尘量，便于对炉尘进行二次利用，达到美化环境并且降低生产成本的作用，当用户需要对收尘筒3进行降温时，通过按压活动板602，则使活动板602通过活动轴603转动，从而使压缩气囊601受挤压，则使压缩气囊601内的水通过降温管611流出，从而对收尘筒3外壁进行洒水降温，当水流在收尘筒3外壁向下流到集水板607上时，在导流槽609的作用下，则使水进入集水板607内部，在流水板608倾斜的作用下，则使水流在集水板607内通过出水管610流出进入储水桶612，通过这样的设置，可以使用户在炉尘进入收尘筒3初期对收尘筒3进行降温处理，避免收尘筒3高温对用户造成伤害，通过集水板607和储水桶612，可以有效的收集降温后的水，便于再次利用，起到节能减排，减少浪费的作用，当用户需要对炉尘进行搅拌时，通过转动转杆705，则使转杆705外壁的第二对锥齿轮704转动，在第二对锥齿轮704和第一对锥齿轮703的齿合作用下，则使第一对锥齿轮703转动，从而使活动杆701转动，则使搅拌叶702转动，从而对炉尘在经过入尘斗4使进行转动搅拌，通过这样的设置，可以使炉尘在进入收尘筒3前进行搅拌降温，并且可以使炉尘在进入收尘筒3前降低浓度，有效延长过滤网502的使用寿命，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端连接有支撑柱(2)，且工作台(1)顶部安装有收尘筒(3)，所述收尘筒(3)顶端连接有入尘斗(4)，且收尘筒(3)内部安装有集尘机构(5)，所述工作台(1)底部连接有降温机构(6)，所述入尘斗(4)内侧连接有搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，其特征在于，所述集尘机构(5)内部包括有侧板(501)，且侧板(501)一侧连接有过滤网(502)，所述过滤网(502)底部安装有横板(503)，且横板(503)顶端开设有第一滑槽(504)，所述第一滑槽(504)顶部滑动连接有第一滑块(505)，且第一滑块(505)顶端安装有刮板(506)，所述刮板(506)一侧连接有推杆(507)，且推杆(507)外部套设有第一弹簧(508)，所述横板(503)底端开设有第二滑槽(509)，且第二滑槽(509)底部滑动安装有第二滑块(510)，所述第二滑块(510)底端连接有集尘盒(511)，且集尘盒(511)一侧安装有拉手(512)。

3.根据权利要求2所述的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，其特征在于，所述刮板(506)通过第一滑槽(504)、第一滑块(505)与横板(503)构成滑动结构，且刮板(506)的横轴线与推杆(507)的横轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，其特征在于，所述降温机构(6)内部包括有压缩气囊(601)，且压缩气囊(601)底部连接有活动板(602)，所述活动板(602)一侧安装有活动轴(603)，且活动轴(603)底部连接有支板(604)，所述支板(604)一侧安装有第二弹簧(605)，且第二弹簧(605)底端连接有底板(606)，所述压缩气囊(601)顶部安装有集水板(607)，且集水板(607)内部连接有流水板(608)，所述集水板(607)顶端开设有导流槽(609)，且集水板(607)一侧连接有出水管(610)，所述集水板(607)顶部安装有降温管(611)，所述出水管(610)外部连接有储水桶(612)。

5.根据权利要求4所述的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，其特征在于，所述活动板(602)通过活动轴(603)与支板(604)构成活动结构，且活动板(602)通过第二弹簧(605)与底板(606)构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，其特征在于，所述搅拌机构(7)内部包括有活动杆(701)，且活动杆(701)外壁连接有搅拌叶(702)，所述活动杆(701)底部安装有第一对锥齿轮(703)，且第一对锥齿轮(703)一侧齿合连接有第二对锥齿轮(704)，所述第二对锥齿轮(704)内壁安装有转杆(705)。

7.根据权利要求6所述的一种钢厂炼炉炉尘收集清理设备，其特征在于，所述第一对锥齿轮(703)通过转杆(705)与第二对锥齿轮(704)构成齿合结构，且第一对锥齿轮(703)与第二对锥齿轮(704)为垂直分布。

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