CN217987468U - 一种自清洁加烘干的洗地机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁加烘干的洗地机底座，包括底座壳体，底座壳体的上表面用于承托洗地机，底座壳体设有第一出风口，第一出风口朝向洗地机的清洁辊件，第一出风口与底座壳体的内部相通；底座壳体对应第一出风口的内侧设有挡水板，挡水板的底部和第一出风口的底部相接触，可将水滴、污水等液体隔绝在外，挡水板的顶端悬空位于底座壳体的内部供气流通过，挡水板阻挡由第一出风口进入的液体；底座壳体的内部设有发热装置和气流产生装置，气流产生装置产生的气流在底座壳体的内部流动，经过发热装置被加热形成热气流，流过挡水板的顶端，热气流通过第一出风口吹向洗地机的清洁辊件，可对湿润的清洁辊件进行烘干，避免细菌滋生。

Description

一种自清洁加烘干的洗地机底座

技术领域

本实用新型属于洗地机领域，具体涉及一种自清洁加烘干的洗地机底座。

背景技术

现有的洗地机具有多种类型，以适配不同的清洁场景和清洁力度，家居生活中较为常用的洗地机类型之一是无线手持式洗地机，具有较强的吸力和可更换的、不同样式的清洁辊件，使用较为灵活方便，而且该类型的洗地机一般设置自清洁功能，无需用户手动反复清洗清洁辊件。

但是无线手持式洗地机的自清洗功能是通过反复地喷出清洁用水、吸走污水以实现对辊件的清洁，清洁后的辊件处于高湿度的湿润状态，同时大多洗地机还有设置底座，放置于底座的洗地机的辊件处于一个相对封闭的空间，不利于自然晾干，容易滋生细菌。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自清洁加烘干的洗地机底座，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自清洁加烘干的洗地机底座，包括底座壳体，所述底座壳体的上表面用于承托洗地机，

所述底座壳体设有第一出风口，所述第一出风口朝向洗地机的清洁辊件，所述第一出风口与底座壳体的内部相通；

所述底座壳体对应所述第一出风口的内侧设有挡水板，所述挡水板的底部和第一出风口的底部相接触，所述挡水板的顶端悬空位于所述底座壳体的内部供气流通过，所述挡水板阻挡由所述第一出风口进入的液体；

所述底座壳体的内部设有发热装置和气流产生装置，所述气流产生装置产生的气流在所述底座壳体的内部流动，经过所述发热装置被加热形成热气流，流过所述挡水板的顶端，热气流通过所述第一出风口吹向洗地机的清洁辊件。

优选地，所述底座壳体的内部设有导风壳，所述导风壳包括依次相接的安装壳、直流壳和散流壳，

所述安装壳安装所述气流产生装置，所述直流壳和散流壳的连接处安装所述发热装置，所述散流壳朝向所述第一出风口的内侧延伸成型，所述散流壳对应所述第一出风口的内侧设有供热气流吹出的第二出风口，所述散流壳位于所述第二出风口下端的结构形成所述挡水板。

优选地，在竖直方向上，所述挡水板的顶端高于或等于所述第一出风口的顶端；

所述第二出风口安装有导风槽，所述导风槽具有进风口和第三出风口，所述进风口紧密贴合所述第二出风口，所述第三出风口位于所述第一出风口和挡水板之间且朝下设置。

优选地，所述进风口向所述第三出风口的方向宽度逐渐变小。

优选地，所述进风口的下端延伸弯曲形成卡槽，所述挡水板的顶端设有适配所述卡槽的卡条，所述进风口的上端和第二出风口的上端设有相适配的搭接结构；

所述卡槽卡于所述卡条，所述进风口的上端搭接于所述第二出风口的上端，所述导风槽即被安装于所述第二出风口。

优选地，所述挡水板为朝向所述第一出风口弯曲的弧形板。

优选地，所述导风壳包括上壳和下壳，所述上壳底部开放且依次设有安装部、直流部、散流部和第二出风口，所述下壳设有适配所述发热装置的安装位和散流板，

所述安装部的开放底端紧贴所述底座壳体的底部内表面形成所述安装壳，所述直流部的开放底端紧贴所述底座壳体的底部内表面形成所述直流壳，所述安装位卡于所述直流壳的出风处，所述散流板紧贴所述散流部的内侧形成所述散流壳。

优选地，所述散流板衔接所述安装位两侧的侧壁呈喇叭状延伸，所述散流板在所述安装位相对的位置设为弧形板。

优选地，所述气流产生装置靠近所述底座壳体的某一侧壁安装且该侧壁具有吸风孔，所述安装壳对应所述吸风孔设有开口。

优选地，所述发热装置的底部设有隔热垫。

本实用新型的有益效果：充分利用所述底座壳体的内部空间，合理设置所述第一出风口、发热装置和气流产生装置，使本实用新型具有向外输出热气流的功能，可对湿润的清洁辊件进行烘干，避免细菌滋生；同时，本实用新型还在第一出风口的内侧设置所述挡水板，可将水滴、污水等液体隔绝在外，液体无法通过第一出风口进入底座壳体的内部，保持所述壳体底座内部的清洁和干燥，同时避免所述壳体底座内部存在水分影响元器件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构分解图；

图4为本实用新型的导风壳的上壳的结构示意图；

图5为本实用新型的内部结构示意图；

图6为本实用新型的剖视图；

图7为图6的A处的放大图；

图8为本实用新型的气体示意图；

图9为图8的B处的放大图；

图10为本实用新型的使用状态示意图。

标记说明：

底座壳体1，容置腔101，第一出风口101a，吸风孔102；

上壳2，散流部201，挡水板201a，第二出风口202b，卡条201c，直流部202，安装部203，开口203a；

导风槽3，进风口301，卡槽302，第三出风口303；

发热装置4,隔热垫401；

下壳5,散流板501，安装位502；

气流产生装置6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图10所示，一种自清洁加烘干的洗地机底座，包括底座壳体1，所述底座壳体1的上表面用于承托洗地机；

所述底座壳体1设有第一出风口101a，所述第一出风口101a朝向洗地机的清洁辊件，所述第一出风口101a与底座壳体1的内部相通；

所述底座壳体1对应所述第一出风口101a的内侧设有挡水板201a，所述挡水板201a的底部和第一出风口101a的底部相接触，所述挡水板201a的顶端悬空位于所述底座壳体1的内部供气流通过，所述挡水板201a阻挡由所述第一出风口101a进入的液体；

所述底座壳体1的内部设有发热装置4(气流可通过的电热丝结构)和气流产生装置6(风扇)，所述气流产生装置6产生的气流在所述底座壳体1的内部流动，经过所述发热装置4被加热形成热气流，流过所述挡水板201a的顶端，热气流通过所述第一出风口101a吹向洗地机的清洁辊件。

本实施例充分利用所述底座壳体1的内部空间，合理设置所述第一出风口101a、发热装置4和气流产生装置6，使本实施例具有向外输出热气流的功能，可对湿润的清洁辊件进行烘干，避免细菌滋生；同时，本实施例还在第一出风口101a的内侧设置所述挡水板201a，可将水滴、污水等液体隔绝在外，液体无法通过第一出风口101a进入底座壳体1的内部，保持所述壳体底座内部的清洁和干燥，同时避免所述壳体底座内部存在水分影响元器件的使用寿命。

具体地，本实施例的所述底座壳体1的上表面向下凹陷形成用于放置承托洗地机的容置腔101，所述容置腔101的前侧壁设置所述第一出风口101a。与将所述第一出风口101a设置于洗地机的清洁辊件的下方(即所述容置腔101的腔底)相比较，将所述出风口设置于所述容置腔101的侧壁有利于减少洗地机的清洁辊件上的污物通过所述第一出风口101a掉进所述壳体的内部。

在实际生产中，还可将洗地机的充电组件等安装于本实施例中，使洗地机放置于本实施即可进行充电。所述烘干组件可单独设置开关，也可与充电组件形成电连接以跟随所述充电组件开启或关闭，也可两种方式均设置以提高使用的灵活性。

考虑到发热装置4的周围和成形的热气流温度较高，同时也考虑到所述底座壳体1的内部由于还要设置螺柱、凹凸起伏等结构，不利于气体的流动，在本实施例中，所述底座壳体1内设有由耐高温材质制成的导风壳，以此避免高温导致所述底座壳体1壳体变形，同时所述导风壳限定气流的流动空间，避免气流经过螺柱等结构，有利于气流流动。

所述导风壳包括依次相接的安装壳、直流壳和散流壳；

所述安装壳安装所述气流产生装置6，所述直流壳的宽度与所述气流产生装置6的出风面积相同或基本相同，使气流吹出后流速不下降，更快地到达所述散流壳；

考虑到要最大化降低热气流在流动过程中的热量损失，应避免过早对气流进行加热，因此，在所述直流壳和散流壳的连接处安装所述发热装置4，使气流要进入所述散流壳时才被加热，在该处被加热的气流很快便被吹出用于烘干洗地机的清洁辊件，有利于提高本实施例的烘干效率。

所述散流壳朝向所述第一出风口101a的内侧延伸成型，所述散流壳对应所述第一出风口101a的内侧设有供热气流吹出的第二出风口202b，热气流在所述散流壳内部扩散，进而均匀地从所述第二出风口202b吹出，再由所述第一出风口101a吹向洗地机的清洁辊件。

所述散流壳位于所述第二出风口202b下端的结构形成所述挡水板201a，充分利用所述导风壳的结构使其部分顶面作为挡水板201a，无需额外生产、安装所述挡水板201a。

在本实施例中，在竖直方向上，所述挡水板201a的顶端高于或等于所述第一出风口101a的顶端，保证所述挡水板201a具有足够的高度以阻挡飞溅进入的液体；

所述第二出风口202b安装有导风槽3，所述导风槽3具有进风口301和第三出风口303，所述进风口301紧密贴合所述第二出风口202b，所述第三出风口303位于所述第一出风口101a和挡水板201a之间且朝下设置。

考虑到热气流经过所述散流壳的扩散，流速有所下降，在本实施例中，所述进风口301向所述第三出风口303的方向宽度逐渐变小，通过缩小所述第三出风口303的宽度提高热气流的流速，对本实施例的烘干效率具有提升作用。

在本实施例中，所述进风口301的下端延伸弯曲形成卡槽302，所述挡水板201a的顶端设有适配所述卡槽302的卡条201c，所述进风口301的上端和第二出风口202b的上端设有相适配的搭接结构；

所述卡槽302卡于所述卡条201c，所述进风口301的上端搭接于所述第二出风口202b的上端，所述导风槽3即被安装于所述第二出风口202b，安装方便。

在本实施例中，所述挡水板201a为朝向所述第一出风口101a弯曲的弧形板，同时挡水板201a的底端与第一出风口101a的底端齐平或高于第一出风口101a的底端，所述挡水板201a阻挡、聚集的水滴可顺着弧形板结构流向所述第一出风口101a，进而由第一出风口101a流出。

在本实施例中，所述导风壳包括上壳2和下壳5，所述上壳2底部开放且依次设有安装部203、直流部202、散流部201和第二出风口202b，考虑到气流再进入所述散流壳之前才被加热成高温气流，因此，由耐高温材料制成的所述下壳5只设有适配所述发热装置4的安装位502和散流板501，减少原料使用量，降低生产成本；所述安装位502安装所述发热装置4，所述发热装置4的底部设有隔热垫401。

所述安装部203的开放底端紧贴所述底座壳体1的底部内表面形成所述安装壳，所述直流部202的开放底端紧贴所述底座壳体1的底部内表面形成所述直流壳，所述安装位502卡于所述直流壳的出风处，所述散流板501紧贴所述散流部201的内侧形成所述散流壳。

在本实施例中，所述散流板501衔接所述安装位502两侧的侧壁呈喇叭状延伸，符合气流扩散的形状，所述散流板501在所述安装位502相对的位置设为弧形板，减少碰撞，引导气流朝上流动，即朝向所述第二出风口202b流动。

所述气流产生装置6靠近所述底座壳体1的某一侧壁(在本实施例中为后侧壁)安装且该侧壁具有吸风孔102，所述安装壳对应所述吸风孔102设有开口203a，所述气流产生装置6由该处吸气。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种自清洁加烘干的洗地机底座，包括底座壳体，所述底座壳体的上表面用于承托洗地机，其特征在于，

所述底座壳体设有第一出风口，所述第一出风口朝向洗地机的清洁辊件，所述第一出风口与底座壳体的内部相通；

所述底座壳体对应所述第一出风口的内侧设有挡水板，所述挡水板的底部和第一出风口的底部相接触，所述挡水板的顶端悬空位于所述底座壳体的内部供气流通过，所述挡水板阻挡由所述第一出风口进入的液体；

所述底座壳体的内部设有发热装置和气流产生装置，所述气流产生装置产生的气流在所述底座壳体的内部流动，经过所述发热装置被加热形成热气流，流过所述挡水板的顶端，热气流通过所述第一出风口吹向洗地机的清洁辊件。

2.根据权利要求1所述的洗地机底座，其特征在于，所述底座壳体的内部设有导风壳，所述导风壳包括依次相接的安装壳、直流壳和散流壳，

所述安装壳安装所述气流产生装置，所述直流壳和散流壳的连接处安装所述发热装置，所述散流壳朝向所述第一出风口的内侧延伸成型，所述散流壳对应所述第一出风口的内侧设有供热气流吹出的第二出风口，所述散流壳位于所述第二出风口下端的结构形成所述挡水板。

3.根据权利要求2所述的洗地机底座，其特征在于，在竖直方向上，所述挡水板的顶端高于或等于所述第一出风口的顶端；

所述第二出风口安装有导风槽，所述导风槽具有进风口和第三出风口，所述进风口紧密贴合所述第二出风口，所述第三出风口位于所述第一出风口和挡水板之间且朝下设置。

4.根据权利要求3所述的洗地机底座，其特征在于，所述进风口向所述第三出风口的方向宽度逐渐变小。

5.据权利要求3或4所述的洗地机底座，其特征在于，所述进风口的下端延伸弯曲形成卡槽，所述挡水板的顶端设有适配所述卡槽的卡条，所述进风口的上端和第二出风口的上端设有相适配的搭接结构；

所述卡槽卡于所述卡条，所述进风口的上端搭接于所述第二出风口的上端，所述导风槽即被安装于所述第二出风口。

6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的洗地机底座，其特征在于，所述挡水板为朝向所述第一出风口弯曲的弧形板。

7.根据权利要求2所述的洗地机底座，其特征在于，所述导风壳包括上壳和下壳，所述上壳底部开放且依次设有安装部、直流部、散流部和第二出风口，所述下壳设有适配所述发热装置的安装位和散流板，

所述安装部的开放底端紧贴所述底座壳体的底部内表面形成所述安装壳，所述直流部的开放底端紧贴所述底座壳体的底部内表面形成所述直流壳，所述安装位卡于所述直流壳的出风处，所述散流板紧贴所述散流部的内侧形成所述散流壳。

8.根据权利要求7所述的洗地机底座，其特征在于，所述散流板衔接所述安装位两侧的侧壁呈喇叭状延伸，所述散流板在所述安装位相对的位置设为弧形板。

9.根据权利要求2或7所述的洗地机底座，其特征在于，所述气流产生装置靠近所述底座壳体的某一侧壁安装且该侧壁具有吸风孔，所述安装壳对应所述吸风孔设有开口。

10.根据权利要求2或7所述的洗地机底座，其特征在于，所述发热装置的底部设有隔热垫。

Images