CN217977152U - 一种自调整的弹性阻尼缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缓冲器领域，公开了一种自调整的弹性阻尼缓冲器，包括缓冲器外腔，所述油压内腔上端固定连接有连接口，所述连接口外侧螺纹连接有缓冲器外腔，所述缓冲器外腔左右两侧底部均固定连接有固定套一，所述固定套一均贯穿有插销，所述插销远离固定套一一端均贯穿有固定套二，所述固定套二均固定连接在油压内腔外侧下部左右两端。本实用新型中，通过连接口和缓冲器外腔之间的螺纹连接，以及利用插销贯穿固定连接在缓冲器外腔左右两侧底部的固定套一和固定连接在油压内腔外侧下部左右两端的固定套二，实现油压内腔和缓冲器外腔之间便于装拆的目的，从而便于清洗、更换内部构件。

Description

一种自调整的弹性阻尼缓冲器

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲器领域，尤其涉及一种自调整的弹性阻尼缓冲器。

背景技术

阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量实现缓冲的装置。大到航天、航空、军工、枪炮，小到推车、移门、柜门均早已应用各种各样的阻尼缓冲器来减振消能，特别是在日常生活中常使用弹性阻尼缓冲器来实现防止夹伤或噪音的产生。

在使用弹性阻尼缓冲器的过程中，目前传统的弹性阻尼缓冲器在使用时往往有两个不足之处，一是现有的弹性阻尼缓冲器在使用时往往不便于装拆，二是传统的弹性阻尼缓冲器在使用时往往不便于调整内部压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，实现便于装拆的目的，从而便于清洗、更换内部构件，且可实现防止压力过大爆裂以及回弹压力不足的目的，从而达到自调整的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自调整的弹性阻尼缓冲器，包括缓冲器外腔，所述缓冲器外腔上端中部固定连接有端盖，所述端盖中部贯穿有阻尼活塞杆，所述阻尼活塞杆远离端盖一端外侧固定连接有阻尼环，所述阻尼环远离阻尼活塞杆一侧滑动连接有油压内腔，所述油压内腔上端固定连接有连接口，所述连接口外侧螺纹连接有缓冲器外腔，所述连接口上侧固定连接有挡圈,所述油压内腔内部下端中部固定连接有进出油管一，所述进出油管一外部固定连接有流止阀二，所述进出油管一远离油压内腔一侧固定连接有管道，所述管道另一侧固定连接有进出油管二，所述进出油管二外部固定连接有流止阀一，所述进出油管二远离管道一侧固定连接有油箱，所述油箱右侧固定连接有缓冲器外腔，所述缓冲器外腔左右两侧底部均固定连接有固定套一，所述固定套一均贯穿有插销，所述插销远离固定套一一端均贯穿有固定套二，所述固定套二均固定连接在油压内腔外侧下部左右两端；

通过上述技术方案，通过连接口与缓冲器外腔之间的螺纹连接使油压内腔与缓冲器外腔保持连接，再利用插销贯穿固定套一和固定套二，辅助油压内腔与缓冲器外腔连接，实现便于装拆的目的，从而达到方便更换内部构件的效果，通过同时松开流止阀一和流止阀二使得阻尼油可在油压内腔内部压力过大时可通过管道流入油箱，防止油压内腔因压力过大爆裂，当油压内腔内部压力过小时阻尼油可通过管道进入油压内腔，从而推动阻尼活塞杆返回，在压力正常时拧紧流止阀一和流止阀二阻止油箱和油压内腔内部阻尼油进入管道，防止管道承受压力过大破裂，实现自调节的目的，从而达到自我保护的效果。

进一步地，所述端盖中部贯穿有通孔；

通过上述技术方案，通过通孔实现阻尼活塞杆在油压内腔内部运动的目的，从而达到对阻尼油施加压力的效果。

进一步地，所述端盖下侧固定连接有密封圈三；

通过上述技术方案，通过密封圈三实现防止外部灰尘杂质进入阻尼缓冲器内部的目的，从而达到保护内部工作环境的效果。

进一步地，所述密封圈三下端固定连接有多个固定块；

通过上述技术方案，通过固定块实现支撑密封圈三，防止密封圈三脱离端盖的目的，从而达到保证密封的效果。

进一步地，所述阻尼环上侧固定连接有缓冲海绵块；

通过上述技术方案，通过缓冲海绵块可实现阻尼活塞杆回弹时减小冲击的目的，从而达到减缓回弹速度、保护装置的效果。

进一步地，所述油压内腔内部下侧设置有多个气囊；

通过上述技术方案，通过气囊可实现阻尼活塞杆向油压内腔内部移动时维持油压内腔内部压力平衡的目的，从而达到阻尼缓冲的效果。

进一步地，所述挡圈上侧固定连接有密封圈一；

通过上述技术方案，通过密封圈一实现防止阻尼油沿阻尼活塞杆向端盖流动的目的，从而达到维持内部压力稳定的效果。

进一步地，所述油压内腔外侧上端中部设置有密封圈二；

通过上述技术方案，通过密封圈二实现连接口和缓冲器外腔螺纹连接时防止阻尼油泄露的目的，从而达到维持内部压力稳定的效果。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过连接口和缓冲器外腔之间的螺纹连接，以及利用插销贯穿固定连接在缓冲器外腔左右两侧底部的固定套一和固定连接在油压内腔外侧下部左右两端的固定套二，实现油压内腔和缓冲器外腔之间便于装拆的目的，从而便于清洗、更换内部构件。

2、本实用新型中，通过同时松开流止阀一和流止阀二使得油压内腔内部压力过大时阻尼油可通过管道进入油箱，当油压内腔内部压力过小时阻尼油可通过管道进入油压内腔，进而实现防止油压内腔压力过大爆裂以及阻尼活塞杆回弹压力不足的目的，从而达到自调整的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自调整的弹性阻尼缓冲器的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种自调整的弹性阻尼缓冲器的右视图；

图3为本实用新型提出的一种自调整的弹性阻尼缓冲器的侧视立体图。

图例说明：

1、阻尼活塞杆；2、端盖；3、密封圈一；4、挡圈；5、连接口；6、密封圈二；7、气囊；8、进出油管一；9、通孔；10、缓冲器外腔；11、油压内腔；12、缓冲海绵块；13、阻尼环；14、固定套一；15、插销；16、管道；17、油箱；18、流止阀一；19、进出油管二；20、固定块；21、密封圈三；22、流止阀二；23、固定套二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自调整的弹性阻尼缓冲器，包括缓冲器外腔10，缓冲器外腔10上端中部固定连接有端盖2，端盖2中部贯穿有阻尼活塞杆1，阻尼活塞杆1远离端盖2一端外侧固定连接有阻尼环13，阻尼环13远离阻尼活塞杆1一侧滑动连接有油压内腔11，油压内腔11上端固定连接有连接口5，连接口5外侧螺纹连接有缓冲器外腔10，连接口5上侧固定连接有挡圈4,油压内腔11内部下端中部固定连接有进出油管一8，进出油管一8外部固定连接有流止阀二22，进出油管一8远离油压内腔11一侧固定连接有管道16，管道16另一侧固定连接有进出油管二19，进出油管二19外部固定连接有流止阀一18，进出油管二19远离管道16一侧固定连接有油箱17，油箱17右侧固定连接有缓冲器外腔10，缓冲器外腔10左右两侧底部均固定连接有固定套一14，固定套一14均贯穿有插销15，插销15远离固定套一14一端均贯穿有固定套二23，固定套二23均固定连接在油压内腔11外侧下部左右两端，通过固定在阻尼活塞杆1外部的阻尼环13实现对阻尼油的挤压，通过连接口5与缓冲器外腔10之间的螺纹连接使油压内腔11与缓冲器外腔10保持连接，再利用插销15贯穿固定套一14和固定套二23，辅助油压内腔11与缓冲器外腔10连接，实现便于装拆的目的，从而达到方便更换内部构件的效果，通过同时松开流止阀一18和流止阀二22使得阻尼油可在油压内腔11内部压力过大时可通过管道16流入油箱17，防止油压内腔11因压力过大爆裂，当油压内腔11内部压力过小时阻尼油可通过管道16进入油压内腔11，从而推动阻尼活塞杆1返回，在压力正常时拧紧流止阀一18和流止阀二22阻止油箱17和油压内腔11内部阻尼油进入管道16，防止管道16承受压力过大破裂，实现自调节的目的，从而达到自我保护的效果。

端盖2中部贯穿有通孔9，通过通孔9实现阻尼活塞杆1在油压内腔11内部运动的目的，从而达到对阻尼油施加压力的效果，端盖2下侧固定连接有密封圈三21，通过密封圈三21实现防止外部灰尘杂质进入阻尼缓冲器内部的目的，从而达到保护内部工作环境的效果，密封圈三21下端固定连接有多个固定块20，通过固定块20实现支撑密封圈三21，防止密封圈三21脱离端盖2的目的，从而达到保证密封的效果，阻尼环13上侧固定连接有缓冲海绵块12，通过缓冲海绵块12可实现阻尼活塞杆1回弹时减小冲击的目的，从而达到减缓回弹速度、保护装置的效果，油压内腔11内部下侧设置有多个气囊7，通过气囊7可实现阻尼活塞杆1向油压内腔11内部移动时维持油压内腔11内部压力平衡的目的，从而达到阻尼缓冲的效果，挡圈4上侧固定连接有密封圈一3，通过密封圈一3实现防止阻尼油沿阻尼活塞杆1向端盖2流动的目的，从而达到维持内部压力稳定的效果，油压内腔11外侧上端中部设置有密封圈二6，通过密封圈二6实现连接口5和缓冲器外腔10螺纹连接时防止阻尼油泄露的目的，从而达到维持内部压力稳定的效果。

工作原理：通过施加在阻尼活塞杆1上的压力使得阻尼活塞杆1带动阻尼环13向油压内腔11底部方向移动，进而带动阻尼油挤压气囊7，随着气囊7体积减小油压内腔11内部压力增大，当与外部施加压力相同时阻尼活塞杆1不再继续向油压内腔11底部方向移动，当外部施加压力消失时，气囊7膨胀回初始大小，带动阻尼油推动与阻尼环13固定连接的阻尼活塞杆1向外运动，利用固定连接在阻尼环13上侧的缓冲海绵块12减小回弹时的冲击，若气囊7减小到极限时内部压力与外部施加压力仍不平衡则打开流止阀一18和流止阀二22使得阻尼油通过管道16进入油箱17，实现对油压内腔11进行保护，防止出现爆裂，当油压内腔11内部压力不足时阻尼油从油箱17通过管道16进入油压内腔11推动阻尼活塞杆1向外运动，从而实现根据压力大小不同而自动调节的目的，此外通过连接口5和缓冲器外腔10之间的螺纹连接，再利用插销15贯穿固定连接在缓冲器外腔10左右两侧底部的固定套一14和固定连接在油压内腔11外侧下部左右两端的固定套二23，以及设置在油压内腔11外侧上端中部的密封圈二6，实现油压内腔11和缓冲器外腔10之间便于装拆的目的，从而达到利于清洗和更换内部构件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自调整的弹性阻尼缓冲器，包括缓冲器外腔(10)，其特征在于：所述缓冲器外腔(10)上端中部固定连接有端盖(2)，所述端盖(2)中部贯穿有阻尼活塞杆(1)，所述阻尼活塞杆(1)远离端盖(2)一端外侧固定连接有阻尼环(13)，所述阻尼环(13)远离阻尼活塞杆(1)一侧滑动连接有油压内腔(11)，所述油压内腔(11)上端固定连接有连接口(5)，所述连接口(5)外侧螺纹连接有缓冲器外腔(10)，所述连接口(5)上侧固定连接有挡圈(4),所述油压内腔(11)内部下端中部固定连接有进出油管一(8)，所述进出油管一(8)外部固定连接有流止阀二(22)，所述进出油管一(8)远离油压内腔(11)一侧固定连接有管道(16)，所述管道(16)另一侧固定连接有进出油管二(19)，所述进出油管二(19)外部固定连接有流止阀一(18)，所述进出油管二(19)远离管道(16)一侧固定连接有油箱(17)，所述油箱(17)右侧固定连接有缓冲器外腔(10)，所述缓冲器外腔(10)左右两侧底部均固定连接有固定套一(14)，所述固定套一(14)均贯穿有插销(15)，所述插销(15)远离固定套一(14)一端均贯穿有固定套二(23)，所述固定套二(23)均固定连接在油压内腔(11)外侧下部左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述端盖(2)中部贯穿有通孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述端盖(2)下侧固定连接有密封圈三(21)。

4.根据权利要求3所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述密封圈三(21)下端固定连接有多个固定块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述阻尼环(13)上侧固定连接有缓冲海绵块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述油压内腔(11)内部下侧设置有多个气囊(7)。

7.根据权利要求1所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述挡圈(4)上侧固定连接有密封圈一(3)。

8.根据权利要求1所述的一种自调整的弹性阻尼缓冲器，其特征在于：所述油压内腔(11)外侧上端中部设置有密封圈二(6)。

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