CN217974320U - 一种咬合桩导墙钢模板支模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工领域，具体公开了一种咬合桩导墙钢模板支模装置，现有咬合桩导墙施工质量差的问题，采用的技术方案为：包括相互对称设置的左墙支护架和右墙支护架，所述左墙支护架和右墙支护架的结构相同，包括由上边框、下边框、前边框以及后边框组成的矩形框架，矩形框架的外侧面固定设置有多个拱形支护面，所述下边框上间隔设置有多个固定孔，左墙支护架和右墙支护架之间设置有定距杆，定距杆与左墙支护架、右墙支护架之间可拆卸连接。

Description

一种咬合桩导墙钢模板支模装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种咬合桩导墙钢模板支模装置。

背景技术

咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。在咬合桩施工过程中，首先需要浇筑咬合桩导墙，咬合桩导墙的施工精度对后续咬合桩的施工质量有很大的影响。

由于咬合桩导墙是由多个拱形结构连接而成的，因此目前经常采用的方式就是利用木模板在现场搭建弧形的支护体系。现场搭建的这种木模板的体系往往精度控制的不那么准确，而且每次施工的质量也不能够保证。为了解决这个问题，也有人直接焊接弧形钢模板，两个弧形钢模板之间利用调节撑杆直接支撑，但是这种结构在使用时不稳定，中部调节撑杆在使用过程中经常会出现掉落的情况。从而到时导墙施工质量，影响后续咬合桩的施工。

实用新型内容

为解决现有咬合桩导墙施工质量差的问题，本实用新型提供了一种咬合桩导墙钢模板支模装置，本实用新型的支模装置结构简单，稳定性好，在浇筑过程中不会出现定距杆滑落的情况，可以更好地保证咬合桩导墙的施工质量，一次成型。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种咬合桩导墙钢模板支模装置，包括相互对称设置的左墙支护架和右墙支护架，所述左墙支护架和右墙支护架的结构相同，包括由上边框、下边框、前边框以及后边框组成的矩形框架，矩形框架的外侧面固定设置有多个拱形支护面，左墙支护架和右墙支护架之间设置有定距杆，定距杆与左墙支护架、右墙支护架之间可拆卸连接。

进一步的，所述上边框和下边框上间隔设置有多个插孔，定距杆的两边分布插入左墙支护架和右墙支护架的插孔内。

进一步的，所述定距杆包括支撑杆，支撑杆的中心设置有指示标记，支撑杆的两端焊接固定有与插孔配合的插杆。

进一步的，所述前边框和后边框上均开始有连接孔。

本实用新型与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本实用新型利用左墙支护架和右墙支护架构成了咬合桩导墙的形状，而左右两个支护架之间的距离通过定距杆来调整，定距杆与左墙支护架、右墙支护架之间可拆卸连接，针对不同大小的咬合桩可以通过更换定距杆进行调整距离，增加装置的适应性。矩形框架可以增加整个装置的稳定性，而且定距杆与左墙支护架以及右墙支护架之间均采用插杆与插孔连接，在浇筑过程中不会出现定距杆滑落的情况，可以更好地保证咬合桩导墙的施工质量，一次成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1为左墙支护架，2为右墙支护架，3为矩形框架，31为上边框，32为下边框，33为前边框，34为后边框，35为插孔，36为固定孔，37为连接孔，4为拱形支护面，5为定距杆，51为支撑杆，52为插杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种咬合桩导墙钢模板支模装置，包括相互对称设置的左墙支护架1和右墙支护架2，左墙支护架1和右墙支护架2的结构相同，包括由上边框31、下边框32、前边框33以及后边框34组成的矩形框架3，上边框31、下边框32、前边框33以及后边框34采用角钢焊接而成。矩形框架3的外侧面并排焊接固定有多个拱形支护面4。

上边框31和下边框32上间隔设置有多个插孔35，定距杆5的两边分布插入左墙支护架1和右墙支护架2的插孔35内。上边框31和下边框32的插孔35可以间隔设置，这样可以上下的定距杆5间隔设置，保证定距杆5受力均衡，使整个咬合桩导墙的成型更好。在下边框32上间隔设置有固定孔36，将固定杆（地脚插杆52）插入固定孔36，从而将左墙支护架1以及右墙支护架2与地面固定。

左墙支护架1和右墙支护架2之间设置有定距杆5，定距杆5包括支撑杆51，支撑杆51的中心设置有指示标记，支撑杆51的两端焊接固定有与插孔35配合的插杆52。支撑杆51也可以采用角钢制作，在支撑杆51的两侧焊接插杆52，方便其与左墙支护架1和右墙支护架2连接。选用插杆52和插孔35的这种连接方式，既能够保证提供足够的支撑力，又能够方便拆卸，针对不同的距离可以设计不同的定距杆5。指示标记可以方便操作工人快速确定钢模板的中心位置，只要使指示标记与放线重合即可使整个模板位置摆放准确。

在实际使用时，可以以两个或三个拱形面为一组制成模块化单元。然后在每个单元的前边框33和后边框34上均开始有连接孔37。利用连接螺栓将相邻的模块化单元连接在一起。这样就能够满足不同长度的需求，也可以方便存放。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种咬合桩导墙钢模板支模装置，其特征在于：包括相互对称设置的左墙支护架（1）和右墙支护架（2），所述左墙支护架（1）和右墙支护架（2）的结构相同，包括由上边框（31）、下边框（32）、前边框（33）以及后边框（34）组成的矩形框架（3），矩形框架（3）的外侧面固定设置有多个拱形支护面（4），所述下边框（32）上间隔设置有多个固定孔（36），左墙支护架（1）和右墙支护架（2）之间设置有定距杆（5），定距杆（5）与左墙支护架（1）、右墙支护架（2）之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种咬合桩导墙钢模板支模装置，其特征在于：所述上边框（31）和下边框（32）上间隔设置有多个插孔（35），定距杆（5）的两边分布插入左墙支护架（1）和右墙支护架（2）的插孔（35）内。

3.根据权利要求2所述的一种咬合桩导墙钢模板支模装置，其特征在于：所述定距杆（5）包括支撑杆（51），支撑杆（51）的中心设置有指示标记，支撑杆（51）的两端焊接固定有与插孔（35）配合的插杆（52）。

4.根据权利要求1所述的一种咬合桩导墙钢模板支模装置，其特征在于：所述前边框（33）和后边框（34）上均开始有连接孔（37）。

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