CN217973840U - 一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，包括底座，所述底座的上端安装有下模，所述下模内设置有成型槽，所述成型槽内设置有用于对物料进行顶出的顶出机构，所述顶出机构包括滑动连接在成型槽内的托板，所述托板的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆穿过底座的上端并与其滑动连接，所述托板的下端与成型槽的内壁之间通过多个弹簧弹性连接，所述底座内设置有用于对顶出机构进行驱动的驱动机构。本实用新型结构合理，通过设置顶出机构以及驱动机构，实现对成型槽内的物料顶出，减小劳动强度，操作便捷，通过设置清洁机构，实现对成型槽内的灰尘进行清洁，避免灰尘残留影响产品质量。

Description

一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具。

背景技术

植物纤维可降解餐具为以甘蔗渣为主的秸秆、麦草、毛竹等农林物为主要原料，通过制浆、成型、模压、干燥等工序制得的植物纤维模塑型餐具。

现有技术中，餐具加工模具在使用的过程中，大多都是利用压制的成型，如专利网上申请号为：“202121884468.3”所公开的“一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具”其虽然解决了现有模具存在不便拆卸导致的问题，但是在加工的完成后，物料位于成型槽内需要人工将其从成型槽内取出，仍会给加工过程带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，通过设置顶出机构以及驱动机构，实现对成型槽内的物料顶出，减小劳动强度，操作便捷，通过设置清洁机构，实现对成型槽内的灰尘进行清洁，避免灰尘残留影响产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，包括底座，所述底座的上端安装有下模，所述下模内设置有成型槽，所述成型槽内设置有用于对物料进行顶出的顶出机构，所述顶出机构包括滑动连接在成型槽内的托板，所述托板的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆穿过底座的上端并与其滑动连接，所述托板的下端与成型槽的内壁之间通过多个弹簧弹性连接，所述底座内设置有用于对顶出机构进行驱动的驱动机构，所述底座内还设置有用于对成型槽内的灰尘进行清洁的清洁机构。

优选地，所述驱动机构包括滑动连接在底座内底部的梯形块，所述梯形块与滑动杆相配合。

优选地，所述底座的两端内壁之间共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过梯形块并与其螺纹连接。

优选地，所述底座的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的端部。

优选地，所述清洁机构包括固定连接在底座内壁与梯形块侧壁之间的气囊，所述气囊与成型槽之间通过泵气管连通，所述泵气管内设置有单向排气阀，所述气囊的下端设置有点单向进气阀。

优选地，所述底座的两端侧壁上均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间共同固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有与下模相配合的上模。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置顶出机构以及驱动机构，驱动电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的梯形块移动，梯形块向右移动时推动滑动杆上移，从而带动托板上移，实现对成型槽内的物料顶出，减小劳动强度，操作便捷。

2、通过设置清洁机构，梯形块向右移动时拉伸气囊，将气体由单向进气阀抽入气囊内，顶出完成后电机输出轴反转带动螺纹杆反转，使得梯形块向左移动，在弹簧的作用下托板复位，同时梯形块向左移动挤压气囊，将气囊内的气体由泵气管泵出至成型槽内，对成型槽内的灰尘进行清洁，避免灰尘残留影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具的剖视图；

图3为图2中的A处结构放大图。

图中：1底座、2梯形块、3泵气管、4支撑板、5顶板、6下模、7螺纹杆、8成型槽、9电机、10气囊、11上模、12电动推杆、13托板、14滑动杆、15弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-3，一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，包括底座1，底座1的上端安装有下模6，下模6内设置有成型槽8，底座1的两端侧壁上均固定连接有支撑板4，两个支撑板4之间共同固定连接有顶板5，顶板5的下端固定连接有多个电动推杆12，多个电动推杆12的伸缩端共同固定连接有与下模6相配合的上模11。

成型槽8内设置有用于对物料进行顶出的顶出机构，顶出机构包括滑动连接在成型槽8内的托板13，托板13的下端固定连接有滑动杆14，滑动杆14穿过底座1的上端并与其滑动连接。

托板13的下端与成型槽8的内壁之间通过多个弹簧15弹性连接，底座1内设置有用于对顶出机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括滑动连接在底座1内底部的梯形块2，梯形块2与滑动杆14相配合，底座1的两端内壁之间共同转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7穿过梯形块2并与其螺纹连接，底座1的侧壁上固定连接有电机9，电机9的输出轴末端固定连接在螺纹杆7的端部。

底座1内还设置有用于对成型槽8内的灰尘进行清洁的清洁机构，清洁机构包括固定连接在底座1内壁与梯形块2侧壁之间的气囊10，气囊10与成型槽8之间通过泵气管3连通，泵气管3内设置有单向排气阀，气囊10的下端设置有点单向进气阀。

本实用新型使用时，驱动电机9的输出轴转动，带动螺纹杆7转动，从而带动与其螺纹连接的梯形块2移动，梯形块2向右移动时推动滑动杆14上移，从而带动托板13上移，实现对成型槽8内的物料顶出，减小劳动强度，操作便捷。

梯形块2向右移动时拉伸气囊10，将气体由单向进气阀抽入气囊10内，顶出完成后电机9输出轴反转带动螺纹杆7反转，使得梯形块2向左移动，在弹簧15的作用下托板13复位，同时梯形块2向左移动挤压气囊10，将气囊10内的气体由泵气管3泵出至成型槽8内，对成型槽8内的灰尘进行清洁，避免灰尘残留影响产品质量，需要注意的是，上述所提到的气囊10的材质为记忆橡胶，其可在形变后复原。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有下模(6)，所述下模(6)内设置有成型槽(8)，所述成型槽(8)内设置有用于对物料进行顶出的顶出机构，所述顶出机构包括滑动连接在成型槽(8)内的托板(13)，所述托板(13)的下端固定连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)穿过底座(1)的上端并与其滑动连接，所述托板(13)的下端与成型槽(8)的内壁之间通过多个弹簧(15)弹性连接，所述底座(1)内设置有用于对顶出机构进行驱动的驱动机构，所述底座(1)内还设置有用于对成型槽(8)内的灰尘进行清洁的清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，其特征在于，所述驱动机构包括滑动连接在底座(1)内底部的梯形块(2)，所述梯形块(2)与滑动杆(14)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，其特征在于，所述底座(1)的两端内壁之间共同转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)穿过梯形块(2)并与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，其特征在于，所述底座(1)的侧壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端固定连接在螺纹杆(7)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在底座(1)内壁与梯形块(2)侧壁之间的气囊(10)，所述气囊(10)与成型槽(8)之间通过泵气管(3)连通，所述泵气管(3)内设置有单向排气阀，所述气囊(10)的下端设置有点单向进气阀。

6.根据权利要求5所述的一种植物纤维可降解餐具生产用加工模具，其特征在于，所述底座(1)的两端侧壁上均固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下端固定连接有多个电动推杆(12)，多个所述电动推杆(12)的伸缩端共同固定连接有与下模(6)相配合的上模(11)。

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