CN217972328U - 液压马达壳体加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供液压马达壳体加工装置，包括：底座；升降组件，升降组件设置于底座的顶部；滑动架，滑动架固定于升降组件的升降端，滑动架一侧的顶部固定连接有顶板；吊装组件，吊装组件设置于顶板的顶部，且吊装组件包括固定于顶板顶部的U型架。本实用新型提供的液压马达壳体加工装置，通过吊装组件的设置，用于与需要加工处理的液压马达壳体进行吊装，而且在吊装的过程中，通过辅助组件的套筒，可以保证其钢绳的稳定性，避免钢绳出现左右晃动，进而保证了马达壳体吊装时的稳定性，而且通过移动架采用滑动方式进行设置，便于套筒可以跟随马达壳体的上升进行相当方向的运动，进而可以实时保证其吊装的稳定性。

Description

液压马达壳体加工装置

技术领域

本实用新型涉及马达壳体加工领域，尤其涉及液压马达壳体加工装置。

背景技术

液压马达，又称为油马达，是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，液体是传递力和运动的介质，液压马达按其结构类型来分，可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其它型式。按液压马达的额定转速分为高速和低速两大类。

液压马达在生产加工的过程中，需要事先对马达壳体进行加工处理，在加工处理的过程中，由于马达壳体体重较大，在操作的过程中，存在过多不便，因此通常需要吊装设备进行吊装处理。

相关技术中，现有的马达壳体吊装设备通常采用钢绳进行吊装，但是在吊装的过程中，马达壳体容易出现晃动，无法保证其吊装的稳定性，马达壳体晃动时，不仅容易造成自身的损伤，而且容易出现脱落，进而降低了吊装效果。

因此，有必要提供液压马达壳体加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供液压马达壳体加工装置，解决了无法对吊装时的晃动进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压马达壳体加工装置包括：

底座；

升降组件，所述升降组件设置于所述底座的顶部；

滑动架，所述滑动架固定于所述升降组件的升降端，所述滑动架一侧的顶部固定连接有顶板；

吊装组件，所述吊装组件设置于所述顶板的顶部，且吊装组件包括固定于顶板顶部的U型架，所述U型架内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有钢绳；

辅助组件，所述辅助组件设置于所述滑动架的一侧，所述辅助组件包括滑动连接于所述滑动架一侧的移动架，所述移动架的一侧固定连接有套筒，所述套筒位于所述钢绳的外表面，且滑动架的顶部固定连接有重力块。

优选的，所述U型架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与缠绕轮的轴心固定连接。

优选的，所述钢绳的底端固定连接有U型框，所述U型框的内部设置有夹紧组件。

优选的，所述顶板的顶部和滑动架一侧的顶部均固定连接有两个加强杆。

优选的，所述升降组件包括固定于所述底座顶部的一侧固定块，所述固定块的外表面滑动连接有升降架，所述升降架与滑动架另一侧的底部固定连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有凹槽，且凹槽内壁的一侧固定连接有直齿板。

优选的，所述升降架的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与直齿板相啮合的齿轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压马达壳体加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供液压马达壳体加工装置，通过吊装组件的设置，用于与需要加工处理的液压马达壳体进行吊装，而且在吊装的过程中，通过辅助组件的套筒，可以保证其钢绳的稳定性，避免钢绳出现左右晃动，进而保证了马达壳体吊装时的稳定性，而且通过移动架采用滑动方式进行设置，便于套筒可以跟随马达壳体的上升进行相当方向的运动，进而可以实时保证其吊装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压马达壳体加工装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的滑动架的结构示意图；

图3为图2所示的辅助组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的液压马达壳体加工装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、升降组件；21、固定块；22、升降架；23、直齿板；24、第二电机；25、齿轮；3、滑动架；4、顶板；5、吊装组件；51、U型架；52、缠绕轮；53、钢绳；54、第一电机；55、U型框；6、辅助组件；61、移动架；62、套筒；63、重力块；7、夹紧组件；8、加强杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的液压马达壳体加工装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的滑动架的结构示意图；图3为图2所示的辅助组件的结构示意图。液压马达壳体加工装置包括：

底座1；

升降组件2，升降组件2设置于底座1的顶部；

滑动架3，滑动架3固定于升降组件2的升降端，滑动架3一侧的顶部固定连接有顶板4；

吊装组件5，吊装组件5设置于顶板4的顶部，且吊装组件5包括固定于顶板4顶部的U型架51，U型架51内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮52，缠绕轮52的外表面缠绕有钢绳53；

辅助组件6，辅助组件6设置于滑动架3的一侧，辅助组件6包括滑动连接于滑动架3一侧的移动架61，移动架61的一侧固定连接有套筒62，套筒62位于钢绳53的外表面，且滑动架3的顶部固定连接有重力块63；

通过吊装组件5的设置，用于与需要加工处理的液压马达壳体进行吊装；

在吊装的过程中，通过辅助组件6的套筒62，可以保证其钢绳53的稳定性，避免钢绳53出现左右晃动，进而保证了马达壳体吊装时的稳定性；

通过移动架61采用滑动方式进行设置，便于套筒62可以跟随马达壳体的上升进行相当方向的运动，进而可以实时保证其吊装的稳定性；

通过重力块63的设置，用于提高移动架61的重力，便于移动架61向下运动，进行复位。

U型架51的正面固定连接有第一电机54，第一电机54的输出轴与缠绕轮52的轴心固定连接；

第一电机54与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动缠绕轮52进行旋转，通过缠绕轮52的旋转，即可进行钢绳53的收卷或放卷工作。

钢绳53的底端固定连接有U型框55，U型框55的内部设置有夹紧组件7；

夹紧组件7的设置，用于对马达壳体进行夹持，而且夹紧组件7由两个电动伸缩杆和两个夹紧板组成。

顶板4的顶部和滑动架3一侧的顶部均固定连接有两个加强杆8；

通过两个加强杆8的设置，便于提高顶板4的稳定性，避免吊装物件较大，导致顶板4的断裂。

本实用新型提供的液压马达壳体加工装置的工作原理如下：

通过U型框55内部的夹紧组件7对需要加工的液压马达壳体进行夹紧，通过第一电机54的启动，可以带动缠绕轮52进行旋转，通过缠绕轮52的旋转，即可进行钢绳53的收卷或放卷工作，通过钢绳53的收卷运动，即可带动U型框55向上运动，最终可以带动液压马达壳体向上运动，形成吊装，而且钢绳53在收卷时，始终保持在套筒62的内部进行运动，进而提高其吊装的稳定性；

当U型框55向上运动一定距离时，即可与套筒62进行接触，推动套筒62向上运动，进行实时防护。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的液压马达壳体加工装置，本申请的第二实施例提出另液压马达壳体加工装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的液压马达壳体加工装置的不同之处在于，升降组件2包括固定于底座1顶部的一侧固定块21，固定块21的外表面滑动连接有升降架22，升降架22与滑动架3另一侧的底部固定连接；

通过升降组件2的设置，用于带动滑动架3上下运动，进而提高吊装的高度，提高加工设备的功能性和实用性。

固定块21的一侧开设有凹槽，且凹槽内壁的一侧固定连接有直齿板23；

通过直齿板23的设置，便于与齿轮25进行啮合，形成升降运动。

升降架22的另一侧固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴固定连接有与直齿板23相啮合的齿轮25；

第二电机24与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术中的连接方式和编码方式进行设置，用于带动齿轮25进行正反旋转，通过齿轮25的旋转，以及齿轮25与直齿板23的啮合，进而使齿轮25在旋转的过程中，向上滚动或向下滚动，进而可以带动升降架22上下运动。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.液压马达壳体加工装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

升降组件(2)，所述升降组件(2)设置于所述底座(1)的顶部；

滑动架(3)，所述滑动架(3)固定于所述升降组件(2)的升降端，所述滑动架(3)一侧的顶部固定连接有顶板(4)；

吊装组件(5)，所述吊装组件(5)设置于所述顶板(4)的顶部，且吊装组件(5)包括固定于顶板(4)顶部的U型架(51)，所述U型架(51)内壁的两侧之间转动连接有缠绕轮(52)，所述缠绕轮(52)的外表面缠绕有钢绳(53)；

辅助组件(6)，所述辅助组件(6)设置于所述滑动架(3)的一侧，所述辅助组件(6)包括滑动连接于所述滑动架(3)一侧的移动架(61)，所述移动架(61)的一侧固定连接有套筒(62)，所述套筒(62)位于所述钢绳(53)的外表面，且滑动架(3)的顶部固定连接有重力块(63)。

2.根据权利要求1所述的液压马达壳体加工装置，其特征在于，所述U型架(51)的正面固定连接有第一电机(54)，所述第一电机(54)的输出轴与缠绕轮(52)的轴心固定连接。

3.根据权利要求1所述的液压马达壳体加工装置，其特征在于，所述钢绳(53)的底端固定连接有U型框(55)，所述U型框(55)的内部设置有夹紧组件(7)。

4.根据权利要求1所述的液压马达壳体加工装置，其特征在于，所述顶板(4)的顶部和滑动架(3)一侧的顶部均固定连接有两个加强杆(8)。

5.根据权利要求1所述的液压马达壳体加工装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括固定于所述底座(1)顶部的一侧固定块(21)，所述固定块(21)的外表面滑动连接有升降架(22)，所述升降架(22)与滑动架(3)另一侧的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的液压马达壳体加工装置，其特征在于，所述固定块(21)的一侧开设有凹槽，且凹槽内壁的一侧固定连接有直齿板(23)。

7.根据权利要求6所述的液压马达壳体加工装置，其特征在于，所述升降架(22)的另一侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴固定连接有与直齿板(23)相啮合的齿轮(25)。

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