CN217972046U - 转杯纺纱机高速卷绕成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺纱机领域，尤其是转杯纺纱机高速卷绕成型装置，针对现有的卷绕机构的稳定性较差，卷绕轴的只有一侧进行支撑，当卷筒绕满纱线时重量较大，长时间使用容易导致卷绕轴弯曲，且绕线效果不佳，绕线时不能对纱线进行引导，纱线不能均匀缠绕着卷筒上的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有导纱辊，所述底座的一侧设有夹持组件，所述底座的底部表面固定连接有导轨，导轨内滑动连接有引导块，本实用新型中，可以避免活动轴发生弯曲，并且拆卸方便，可以对纱线进行引导，让纱线可以均匀的缠绕在卷筒上，还可以进一步的对卷筒进行定位，使得卷筒在高速转动时也可以保持稳定。

Description

转杯纺纱机高速卷绕成型装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及转杯纺纱机高速卷绕成型装置。

背景技术

转杯纺纱机是采用转杯凝聚单纤维的方法进行纺纱的设备，转杯纺纱机的卷绕机构，包括可拆卸转动安装在机架上的卷绕筒，卷绕筒位于出纱口位置并有电机进行带动，从而将纺处的纱线绕卷在卷绕筒上。当卷绕筒上的纱线卷满时，人工剪断纱线，并将卷绕筒拆下，然后放上新的卷绕筒，将纱线头连接在卷绕筒上，然后再次开启转杯纺纱机进行纺纱，产生的成纱继续绕卷在新的卷绕筒上。

经检索，公开号为CN214782338U公开了一种转杯纺纱机的卷绕机构，包括底板、侧板、卷绕筒以及卷绕驱动件，所述侧板设置有两个且设置于底板的两端，底板和两侧板围成供卷绕筒放置的空间，卷绕筒两端分别可拆卸地转动安装在侧板上，该实用新型在更换卷筒时，可以利用夹持组件对纱线进行夹持，方便人们对卷筒进行更换，但是，该实用新型仍然存在一些不足：

1、上述卷绕机构的稳定性较差，卷绕轴的只有一侧进行支撑，当卷筒绕满纱线时重量较大，长时间使用容易导致卷绕轴弯曲；

2、上述卷绕机构的绕线效果不佳，绕线时不能对纱线进行引导，纱线不能均匀的缠绕着卷筒上。

针对上述问题，本实用新型文件提出了转杯纺纱机高速卷绕成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供了转杯纺纱机高速卷绕成型装置，解决了现有技术中存在卷绕机构的稳定性较差，卷绕轴的只有一侧进行支撑，当卷筒绕满纱线时重量较大，长时间使用容易导致卷绕轴弯曲，且绕线效果不佳，绕线时不能对纱线进行引导，纱线不能均匀缠绕着卷筒上的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

转杯纺纱机高速卷绕成型装置，包括：

底座，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有导纱辊，所述底座的一侧设有夹持组件，所述底座的底部表面固定连接有导轨，导轨内滑动连接有引导块，所述底座的一侧转动贯穿有活动轴，活动轴的外侧滑动连接有卷筒，所述活动轴的外侧固定连接有第一限位盘；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在底座的底部表面，用于对引导块提供动力；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设在在底座的一侧，用于对活动轴提供动力；

支撑机构，所述支撑机构设置在底座的底部表面，用于对活动轴提供支撑和限位。

优选的，所述第一驱动机构包括第一电机和固定杆，所述第一电机固定连接在底座的底部表面，所述固定杆固定连接在引导块的一侧，所述第一电机输出轴的一端固定连接有圆盘，圆盘的表面转动连接有偏心设置连接杆，所述连接杆和固定杆转动连接。

优选的，所述第二驱动机构包括安装板，所述安装板固定连接在底座的一侧，所述安装板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端和活动轴的一侧相固定。

优选的，所述支撑机构包括滑槽，所述滑槽开设在底座的底部表面，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底部表面滑动贯穿有限位螺栓，且限位螺栓和底座螺纹连接，所述滑板的一侧转动贯穿有活动管，活动管的圆周外壁固定连接有第二限位盘。

优选的，所述滑槽的底部开设有多个和限位螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，所述第一限位盘和第二限位盘的一侧均固定连接有两个定位轴，所述卷筒的两侧均开设有两个和定位轴相匹配的定位槽。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过滑板、活动管和限位螺栓等多个结构的设置，可以利用活动管对活动轴的另一端进行支撑，可以避免活动轴在长期使用后发生弯曲，并且拆卸方便，同时多个螺纹孔可以方便人们更换不同规格的卷筒；

本实用新型中，通过引导块、第一电机和连接杆等多个结构的设置，可以利用引导块的来回移动引导纱线均匀的缠绕在卷筒上，使用时，启动第一电机，第一电机带动圆盘转动，圆盘带动连接杆转动，连接杆带动固定杆移动，进而带动引导块顺着导轨来回移动，保证了纱线的卷绕效果；

本实用新型中，通过定位轴和定位槽的设置，在活动轴带动卷筒转动时，可以利用定位轴进一步的对卷筒进行定位，进而对卷筒提供更多的支撑点，使得卷筒在高速转动时也能保持稳定。

本实用新型中，可以避免活动轴发生弯曲，并且拆卸方便，可以对纱线进行引导，让纱线可以均匀的缠绕在卷筒上，还可以进一步的对卷筒进行定位，使得卷筒在高速转动时也可以保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的转杯纺纱机高速卷绕成型装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的转杯纺纱机高速卷绕成型装置的另一种角度的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的转杯纺纱机高速卷绕成型装置的局部剖视结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、夹持组件；3、导纱辊；4、导轨；5、引导块；6、第一电机；7、圆盘；8、连接杆；9、固定杆；10、滑板；11、限位螺栓；12、螺纹孔；13、安装板；14、第二电机；15、活动轴；16、第一限位盘；17、卷筒；18、活动管；19、第二限位盘；20、定位轴；21、定位槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1、图2和图3，转杯纺纱机高速卷绕成型装置，包括底座1，底座1的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有导纱辊3，底座1的一侧设有夹持组件2，底座1的底部表面固定连接有导轨4，导轨4内滑动连接有引导块5，底座1的一侧转动贯穿有活动轴15，活动轴15的外侧滑动连接有卷筒17，活动轴15的外侧固定连接有第一限位盘16；第一驱动机构，第一驱动机构设置在底座1的底部表面，用于对引导块5提供动力；第二驱动机构，第二驱动机构设在在底座1的一侧，用于对活动轴15提供动力；支撑机构，支撑机构设置在底座1的底部表面，用于对活动轴15提供支撑和限位。

参照图1，第一驱动机构包括第一电机6和固定杆9，第一电机6固定连接在底座1的底部表面，固定杆9固定连接在引导块5的一侧，第一电机6输出轴的一端固定连接有圆盘7，圆盘7的表面转动连接有偏心设置连接杆8，连接杆8和固定杆9转动连接。

上述技术方案可以带动引导块5来回进行移动，进而引导纱线均匀的缠绕在卷筒17上，使用时，启动第一电机6带动圆盘7转动，圆盘7带动连接杆8转动，连接杆8带动固定杆9移动，固定杆9带动引导块5顺着导轨4来回移动。

参照图2，第二驱动机构包括安装板13，安装板13固定连接在底座1的一侧，安装板13的上表面固定连接有第二电机14，第二电机14输出轴的一端和活动轴15的一侧相固定。

上述技术方案可以带动活动轴15转动进而带动卷筒17卷绕纱线，使用时，启动第二电机14带动活动轴15转动，活动轴15带动卷筒17转动并卷绕纱线。

参照图1和图3，支撑机构包括滑槽，滑槽开设在底座1的底部表面，滑槽内滑动连接有滑板10，滑板10的底部表面滑动贯穿有限位螺栓11，且限位螺栓11和底座1螺纹连接，滑板10的一侧转动贯穿有活动管18，活动管18的圆周外壁固定连接有第二限位盘19。

上述技术方案可以利用活动管18对活动轴15的另一端进行支撑，可以避免活动轴15在长期使用后发生弯曲，并且滑板10通过限位螺栓11进行安装，方便人们进行拆卸。

实施例2

参照图1、图2和图3，转杯纺纱机高速卷绕成型装置，包括底座1，底座1的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有导纱辊3，底座1的一侧设有夹持组件2，底座1的底部表面固定连接有导轨4，导轨4内滑动连接有引导块5，底座1的一侧转动贯穿有活动轴15，活动轴15的外侧滑动连接有卷筒17，活动轴15的外侧固定连接有第一限位盘16；第一驱动机构，第一驱动机构设置在底座1的底部表面，用于对引导块5提供动力；第二驱动机构，第二驱动机构设在在底座1的一侧，用于对活动轴15提供动力；支撑机构，支撑机构设置在底座1的底部表面，用于对活动轴15提供支撑和限位。

参照图1，第一驱动机构包括第一电机6和固定杆9，第一电机6固定连接在底座1的底部表面，固定杆9固定连接在引导块5的一侧，第一电机6输出轴的一端固定连接有圆盘7，圆盘7的表面转动连接有偏心设置连接杆8，连接杆8和固定杆9转动连接。

上述技术方案可以带动引导块5来回进行移动，进而引导纱线均匀的缠绕在卷筒17上，使用时，启动第一电机6带动圆盘7转动，圆盘7带动连接杆8转动，连接杆8带动固定杆9移动，固定杆9带动引导块5顺着导轨4来回移动。

参照图2，第二驱动机构包括安装板13，安装板13固定连接在底座1的一侧，安装板13的上表面固定连接有第二电机14，第二电机14输出轴的一端和活动轴15的一侧相固定。

上述技术方案可以带动活动轴15转动进而带动卷筒17卷绕纱线，使用时，启动第二电机14带动活动轴15转动，活动轴15带动卷筒17转动并卷绕纱线。

参照图1和图3，支撑机构包括滑槽，滑槽开设在底座1的底部表面，滑槽内滑动连接有滑板10，滑板10的底部表面滑动贯穿有限位螺栓11，且限位螺栓11和底座1螺纹连接，滑板10的一侧转动贯穿有活动管18，活动管18的圆周外壁固定连接有第二限位盘19。

上述技术方案可以利用活动管18对活动轴15的另一端进行支撑，可以避免活动轴15在长期使用后发生弯曲，并且滑板10通过限位螺栓11进行安装，方便人们进行拆卸。

参照图1，滑槽的底部开设有多个和限位螺栓11相匹配的螺纹孔12。

上述技术方案可以方便人们更换不同规格的卷筒17，可以提高装置的适用范围。

参照图3，第一限位盘16和第二限位盘19的一侧均固定连接有两个定位轴20，卷筒17的两侧均开设有两个和定位轴20相匹配的定位槽21。

上述技术方案可以在活动轴15带动卷筒17转动时，利用定位轴20进一步的对卷筒17进行定位，进而对卷筒17提供更多的支撑点，使得卷筒17在高速转动时也能保持稳定。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机6和第二电机14的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：当人们需要使用装置时，首先将纱线穿过引导块5并缠绕在卷筒17上，然后启动第二电机14带动活动轴15转动，活动轴15带动卷筒17转动并卷绕纱线，同时启动第一电机6带动圆盘7转动，圆盘7带动连接杆8转动，连接杆8带动固定杆9移动，固定杆9带动引导块5顺着导轨4来回移动，引导块5带动纱线均匀的缠绕在卷筒17上，当卷筒17缠绕的纱线足够需要进行更换时，先剪断纱线，然后利用夹持组件对纱线进行临时夹持，然后转动限位螺栓11，然后顺着滑槽取下滑板10，滑板10带动活动管18和第二限位盘19脱离活动轴15，进而带动定位轴20脱离定位槽21，然后取下卷筒17并更换，更换完成后再次将滑板10顺着滑槽移动，滑板10带动活动管18和活动轴15重新接触，然后转动第二限位盘19，对齐定位轴20和定位槽21，最终将定位轴20推进定位槽21内，然后再次利用限位螺栓11对滑板10进行限位，然后取下被夹持组件2夹持的纱线，然后将纱线缠绕到新的卷筒17上即可。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.转杯纺纱机高速卷绕成型装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有导纱辊(3)，所述底座(1)的一侧设有夹持组件(2)，所述底座(1)的底部表面固定连接有导轨(4)，导轨(4)内滑动连接有引导块(5)，所述底座(1)的一侧转动贯穿有活动轴(15)，活动轴(15)的外侧滑动连接有卷筒(17)，所述活动轴(15)的外侧固定连接有第一限位盘(16)；

第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在底座(1)的底部表面，用于对引导块(5)提供动力；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设在底座(1)的一侧，用于对活动轴(15)提供动力；

支撑机构，所述支撑机构设置在底座(1)的底部表面，用于对活动轴(15)提供支撑和限位。

2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机高速卷绕成型装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机(6)和固定杆(9)，所述第一电机(6)固定连接在底座(1)的底部表面，所述固定杆(9)固定连接在引导块(5)的一侧，所述第一电机(6)输出轴的一端固定连接有圆盘(7)，圆盘(7)的表面转动连接有偏心设置连接杆(8)，所述连接杆(8)和固定杆(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机高速卷绕成型装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括安装板(13)，所述安装板(13)固定连接在底座(1)的一侧，所述安装板(13)的上表面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴的一端和活动轴(15)的一侧相固定。

4.根据权利要求1所述的转杯纺纱机高速卷绕成型装置，其特征在于，所述支撑机构包括滑槽，所述滑槽开设在底座(1)的底部表面，所述滑槽内滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的底部表面滑动贯穿有限位螺栓(11)，且限位螺栓(11)和底座(1)螺纹连接，所述滑板(10)的一侧转动贯穿有活动管(18)，活动管(18)的圆周外壁固定连接有第二限位盘(19)。

5.根据权利要求4所述的转杯纺纱机高速卷绕成型装置，其特征在于，所述滑槽的底部开设有多个和限位螺栓(11)相匹配的螺纹孔(12)。

6.根据权利要求4所述的转杯纺纱机高速卷绕成型装置，其特征在于，所述第一限位盘(16)和第二限位盘(19)的一侧均固定连接有两个定位轴(20)，所述卷筒(17)的两侧均开设有两个和定位轴(20)相匹配的定位槽(21)。

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