CN220844864U - 自动绕线工作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动绕线工作装置，包括底座和设置其上端的卷线盘，所述卷线盘的一侧设有竖板，所述竖板的下端与底座的上端固定连接，所述竖板远离卷线盘的一侧设有置物槽，所述置物槽内壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有第一支杆，所述卷线盘内设有两侧相通的通孔，所述第一支杆远离第一伺服电机的一端贯穿竖板并滑动延伸至通孔内，所述第一支杆与竖板之间为转动连接，所述第一支杆与卷线盘之间设有联动机构。本实用新型通过第一支杆、挡盘和导线环等机构的设置，实现对电线自动收卷作业的同时、保持电线收卷后的整齐度，并能对电线表面的灰尘起到一定的清理作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线技术领域，尤其涉及自动绕线工作装置。
背景技术
在作业现场，运维人员需要进入各个维修地点进行维修作业，这时，就需要携带移动电线盘，以利用移动电线盘为工作现场的用电设备提供电源，确保维修作业的进行。现场使用的移动电线盘的规格有很多种，例如：电线二芯、电线三芯等，电线的长度有30米，也有50米，电线的上述规格为作业人员的维修作业提供了很大的方便。
移动电线盘在收线的时候，电线容易集中收卷在线盘的中间部位、不够整齐，并在电线放卷使用后容易粘附灰尘，清理起来较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决移动电线盘在收线的时候，电线容易集中收卷在线盘的中间部位、不够整齐，并在电线放卷使用后容易粘附灰尘，清理起来较为困难，而提出的自动绕线工作装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自动绕线工作装置，包括底座和设置其上端的卷线盘，所述卷线盘的一侧设有竖板，所述竖板的下端与底座的上端固定连接，所述竖板远离卷线盘的一侧设有置物槽，所述置物槽内壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有第一支杆，所述卷线盘内设有两侧相通的通孔，所述第一支杆远离第一伺服电机的一端贯穿竖板并滑动延伸至通孔内，所述第一支杆与竖板之间为转动连接，所述第一支杆与卷线盘之间设有联动机构，所述卷线盘远离竖板的一侧设有防脱机构，所述卷线盘的正面设有安装板，所述安装板靠近卷线盘的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离安装板的一侧与竖板的外壁固定连接，所述安装板的上端设有凹槽，所述凹槽的内壁上滑动连接有活动块，所述活动块的上端设有导线机构，所述活动块内设有驱动机构。
优选地，所述联动机构包括固定套接在第一支杆上的连接盘，所述连接盘的一侧与竖板的外壁转动连接，所述连接盘的另一侧固定连接有联动块，所述卷线盘的外壁上设有与联动块相对应的卡槽，所述联动块的一端滑动延伸至卡槽内。
优选地，所述防脱机构包括设置在卷线盘远离竖板一侧的挡板，所述挡板靠近卷线盘的一侧固定转动连接有第二支杆，所述第二支杆远离挡板的一端滑动延伸至通孔内，所述第二支杆上转动套接有挡盘，所述挡盘的一侧与挡板的外壁转动连接，所述挡板靠近挡盘的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆远离挡板的一端贯穿底座，所述调节杆与底座之间为螺纹连接。
优选地，所述导线机构包括固定在活动块上端的导线环，所述导线环内固定连接有海绵圈，所述导线环的内壁上固定连接有多个毛刷。
优选地，所述驱动机构包括插设在活动块一侧的往复丝杠，所述往复丝杠的一端与凹槽的内壁转动连接，所述安装板的外壁上固定连接有第二伺服电机，所述往复丝杠的另一端贯穿活动块和安装板并与第二伺服电机的输出轴末端固定连接，所述往复丝杠与活动块之间为螺纹连接，所述往复丝杠与安装板之间为转动连接，所述活动块内滑动插设有导向杆，所述导向杆的两端分别贯穿活动块并与凹槽的内两侧转动连接。
优选地，所述底座的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮。
有益效果：
1.通过第一伺服电机、第一支杆、连接盘、联动块和连接槽的设置，实现卷线盘自动绕线收卷作业，通过调节杆、挡板、挡盘和第二支杆的设置，可方便用户快速拆装卷线盘，提高使用时的便利性；
2.通过固定块、安装板、第二伺服电机、往复丝杠、活动块和导线环的设置，可将电线均匀地绕设收卷在卷线盘上，保持电线收卷后的规整性，通过海绵圈和毛刷的设置，可在电线经过导线环时，起到一定的除尘作业，降低用户清理灰尘时的劳动强度；本实用新型通过第一支杆、挡盘和导线环等机构的设置，实现对电线自动收卷作业的同时、保持电线收卷后的整齐度，并能对电线表面的灰尘起到一定的清理作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动绕线工作装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的自动绕线工作装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的自动绕线工作装置的A处结构示意图。
图中：1-底座，2-调节杆，3-第一伺服电机，4-卷线盘，5-挡板，6-连接盘，7-挡盘，8-第二支杆，9-第一支杆，10-联动块，11-第二伺服电机，12-固定块，13-安装板，14-往复丝杠，15-导向杆，16-活动块，17-导线环，18-海绵圈，19-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，自动绕线工作装置，包括底座1和设置其上端的卷线盘4，底座1的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮，用于方便整体进行位移，卷线盘4的一侧设有竖板，用于安装第一伺服电机3，竖板的下端与底座1的上端固定连接，竖板远离卷线盘4的一侧设有置物槽，置物槽内壁上固定连接有第一伺服电机3，用于带动第一支杆9旋转，第一伺服电机3的输出轴末端固定连接有第一支杆9，用于支撑卷线盘4，卷线盘4内设有两侧相通的通孔，第一支杆9远离第一伺服电机3的一端贯穿竖板并滑动延伸至通孔内，第一支杆9与竖板之间为转动连接；
本实施例中，第一支杆9与卷线盘4之间设有联动机构，联动机构包括固定套接在第一支杆9上的连接盘6，用于带动联动块10旋转，连接盘6的一侧与竖板的外壁转动连接，连接盘6的另一侧固定连接有联动块10，用于带动卷线盘4旋转，卷线盘4的外壁上设有与联动块10相对应的卡槽，联动块10的一端滑动延伸至卡槽内；
本实施例中，卷线盘4远离竖板的一侧设有防脱机构，防脱机构包括设置在卷线盘4远离竖板一侧的挡板5，用于防止卷线盘4松脱，挡板5靠近卷线盘4的一侧固定转动连接有第二支杆8，用于支撑卷线盘4，第二支杆8远离挡板5的一端滑动延伸至通孔内，第二支杆8上转动套接有挡盘7，用于保持卷线盘4旋转时的顺畅性，避免卷线盘4与挡板5相抵而产生阻力，挡盘7的一侧与挡板5的外壁转动连接，挡板5靠近挡盘7的一侧转动连接有调节杆2，用于带动挡板5移动，调节杆2远离挡板5的一端贯穿底座1，调节杆2与底座1之间为螺纹连接；
本实施例中，卷线盘4的正面设有安装板13，用于安装第二伺服电机11，安装板13靠近卷线盘4的一侧固定连接有固定块12，用于支撑安装块13，固定块12远离安装板13的一侧与竖板的外壁固定连接，安装板13的上端设有凹槽，凹槽的内壁上滑动连接有活动块16，用于带动导线环17往复移动，活动块16的上端设有导线机构，导线机构包括固定在活动块16上端的导线环17，用于使电线均匀分布在卷线盘4上，导线环17内固定连接有海绵圈18，用于起到一定的清理灰尘作用，导线环17的内壁上固定连接有多个毛刷19，用于起到一定的清理灰尘作用；
本实施例中，活动块16内设有驱动机构，驱动机构包括插设在活动块16一侧的往复丝杠14，用于带动活动块16往复移动，往复丝杠14的一端与凹槽的内壁转动连接，安装板13的外壁上固定连接有第二伺服电机11，用于带动往复丝杠14转动，往复丝杠14的另一端贯穿活动块16和安装板13并与第二伺服电机11的输出轴末端固定连接，往复丝杠14与活动块16之间为螺纹连接，往复丝杠14与安装板13之间为转动连接，活动块16内滑动插设有导向杆15，用于保持活动块16直线移动，导向杆15的两端分别贯穿活动块16并与凹槽的内两侧转动连接；
本实施例中，首先将电线穿过导线环17并固定在卷线盘4上，然后启动第一伺服电机3驱动第一支杆9以及连接盘6旋转，连接盘6通过联动块10带动卷线盘4旋转，实现卷线盘4自动收卷作业；启动第二伺服电机11驱动往复丝杠14转动，往复丝杠14通过螺纹啮合的作用带动活动块16以及导线环17往复移动，从而使电线均匀分布在卷线盘4上，提高电线收卷后的规整性，通过海绵圈18和毛刷19的设置，可在电线经过导线环17时，起到一定的除尘作业，降低用户清理灰尘时的劳动强度；需要取下卷线盘4时，转动调节杆2，调节杆2通过螺纹啮合的作用在底座1内移动，通过调节杆2带动挡板5往远离卷线盘4的方向移动，通过挡板5带动第二支杆8从通孔内脱离，然后旋转挡板5，使挡板5远离卷线盘4，即可取下卷线盘4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自动绕线工作装置，包括底座(1)和设置其上端的卷线盘(4)，其特征在于：所述卷线盘(4)的一侧设有竖板，所述竖板的下端与底座(1)的上端固定连接，所述竖板远离卷线盘(4)的一侧设有置物槽，所述置物槽内壁上固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴末端固定连接有第一支杆(9)，所述卷线盘(4)内设有两侧相通的通孔，所述第一支杆(9)远离第一伺服电机(3)的一端贯穿竖板并滑动延伸至通孔内，所述第一支杆(9)与竖板之间为转动连接，所述第一支杆(9)与卷线盘(4)之间设有联动机构，所述卷线盘(4)远离竖板的一侧设有防脱机构，所述卷线盘(4)的正面设有安装板(13)，所述安装板(13)靠近卷线盘(4)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)远离安装板(13)的一侧与竖板的外壁固定连接，所述安装板(13)的上端设有凹槽，所述凹槽的内壁上滑动连接有活动块(16)，所述活动块(16)的上端设有导线机构，所述活动块(16)内设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动绕线工作装置，其特征在于：所述联动机构包括固定套接在第一支杆(9)上的连接盘(6)，所述连接盘(6)的一侧与竖板的外壁转动连接，所述连接盘(6)的另一侧固定连接有联动块(10)，所述卷线盘(4)的外壁上设有与联动块(10)相对应的卡槽，所述联动块(10)的一端滑动延伸至卡槽内。
3.根据权利要求1所述的自动绕线工作装置，其特征在于：所述防脱机构包括设置在卷线盘(4)远离竖板一侧的挡板(5)，所述挡板(5)靠近卷线盘(4)的一侧固定转动连接有第二支杆(8)，所述第二支杆(8)远离挡板(5)的一端滑动延伸至通孔内，所述第二支杆(8)上转动套接有挡盘(7)，所述挡盘(7)的一侧与挡板(5)的外壁转动连接，所述挡板(5)靠近挡盘(7)的一侧转动连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)远离挡板(5)的一端贯穿底座(1)，所述调节杆(2)与底座(1)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的自动绕线工作装置，其特征在于：所述导线机构包括固定在活动块(16)上端的导线环(17)，所述导线环(17)内固定连接有海绵圈(18)，所述导线环(17)的内壁上固定连接有多个毛刷(19)。
5.根据权利要求1所述的自动绕线工作装置，其特征在于：所述驱动机构包括插设在活动块(16)一侧的往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)的一端与凹槽的内壁转动连接，所述安装板(13)的外壁上固定连接有第二伺服电机(11)，所述往复丝杠(14)的另一端贯穿活动块(16)和安装板(13)并与第二伺服电机(11)的输出轴末端固定连接，所述往复丝杠(14)与活动块(16)之间为螺纹连接，所述往复丝杠(14)与安装板(13)之间为转动连接，所述活动块(16)内滑动插设有导向杆(15)，所述导向杆(15)的两端分别贯穿活动块(16)并与凹槽的内两侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的自动绕线工作装置，其特征在于：所述底座(1)的下端转动连接有四个矩形分布的万向轮。
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