CN217968722U - 一种铝合金蜂窝板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜂窝板技术领域，公开了一种铝合金蜂窝板结构，所述装配架单元的框架内侧从下至上依次包裹有上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板，所述装配框架的顶部框口对称设置有对压卡扣，所述蜂窝面板的板面对称开设有蜂窝槽，所述蜂窝槽的内侧位于下半部位置处填充有隔音衬垫，且蜂窝槽的内侧位于上半部位置处填充有隔热衬垫。本实用新型通过装配架单元依次对上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板的封装包裹，具有良好的一体装配性能，其一方面能够便于铝合金蜂窝板的整体装配生产、后期拆装回收利用工作，另一方面通过配架单元、上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板的一体式装配组合，具有良好的抗压、抗冲击性能。

Description

一种铝合金蜂窝板结构

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板技术领域，具体是一种铝合金蜂窝板结构。

背景技术

铝合金蜂窝板适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，是建筑业首选的轻质材料。

经检索，中国专利网公开了高强度铝合金蜂窝板（公开公告号CN205439416U），其主要是解决现有技术所存在的铝合金制作的板材强度较差，并且散热性能不高，从而在使用时容易产生断裂等的技术问题，包括一对铝合金侧板，所述的两块铝合金侧板之间固定有蜂窝板本体，蜂窝板本体的蜂窝孔内表面设有凸棱，凸棱的外表面设有锯齿槽。然而此类形式的铝合金蜂窝板结构灵活拼装性较差，一方面不利于整体结构的流水线生产工作，另一方面拆装性较差，不利于后期工作的灵活拆装回收。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金蜂窝板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金蜂窝板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金蜂窝板结构，所述铝合金蜂窝板结构由装配架单元、上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板组成，所述装配架单元的框架内侧从下至上依次包裹有上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板；

所述装配架单元包括装配框架，所述装配框架的底部框口设置有止位框边，且装配框架的顶部框口对称设置有对压卡扣；

所述蜂窝板单元包括蜂窝面板，所述蜂窝面板的板面对称开设有蜂窝槽，所述蜂窝槽的内侧位于下半部位置处填充有隔音衬垫，且蜂窝槽的内侧位于上半部位置处填充有隔热衬垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上加强肋板与下加强肋板均采用不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对压卡扣的数量为四组，每组为两个，四组所述对压卡扣正对于装配框架的四组边框架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜂窝槽为正六边形结构，且蜂窝槽相对于蜂窝面板的板面呈阵列式对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音衬垫与隔热衬垫的填充厚度均为蜂窝槽槽径深度的二分之一，且隔音衬垫采用玻璃纤维棉材质构件，所述隔热衬垫采用石棉材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过装配架单元依次对上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板的封装包裹，具有良好的一体装配性能，其一方面能够便于铝合金蜂窝板的整体装配生产、后期拆装回收利用工作，另一方面通过配架单元、上加强肋板、蜂窝板单元、下加强肋板的一体式装配组合，具有良好的抗压、抗冲击性能。

附图说明

图1为一种铝合金蜂窝板结构的结构示意图；

图2为一种铝合金蜂窝板结构的展开示意图；

图3为一种铝合金蜂窝板结构中装配架单元的结构示意图；

图4为一种铝合金蜂窝板结构中蜂窝板单元的结构示意图。

图中：1、装配架单元；11、装配框架；12、止位框边；13、对压卡扣；2、上加强肋板；3、蜂窝板单元；31、蜂窝面板；32、蜂窝槽；33、隔音衬垫；34、隔热衬垫；4、下加强肋板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝合金蜂窝板结构，铝合金蜂窝板结构由装配架单元1、上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4组成，装配架单元1采用折弯工艺轧制而成，在对铝合金蜂窝板生产加工过程中，采用折弯工艺将装配架单元1折轧成框架型结构，使其能够对上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4进行一体式装配组装工作。

装配架单元1的框架内侧从下至上依次包裹有上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4，上加强肋板2与下加强肋板4均采用不锈钢材质构件，在铝合金蜂窝板安装使用过程中，通过上加强肋板2与下加强肋板4的面板式加强防护，具有良好的一体防护抗压性能，能够提高铝合金蜂窝板的抗压受力一体性，加强其防撞、防冲击性能。

装配架单元1包括装配框架11，装配框架11的底部框口设置有止位框边12，且装配框架11的顶部框口对称设置有对压卡扣13，对压卡扣13的数量为四组，每组为两个，四组对压卡扣13正对于装配框架11的四组边框架上，在对铝合金蜂窝板进行组装工作时，工作人员依次将上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4装配在装配架单元1的内侧，在装配完毕后，采用折弯设备将对压卡扣13九十度弯折，压扣在下加强肋板4上，使装配架单元1、上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4装配为一体结构，其一方面能够便于铝合金蜂窝板的整体装配生产、后期拆装回收利用工作，另一方面通过装配架单元1、上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4的一体式装配组合，具有良好的抗压、抗冲击性能。

蜂窝板单元3包括蜂窝面板31，蜂窝面板31的板面对称开设有蜂窝槽32，蜂窝槽32为正六边形结构，且蜂窝槽32相对于蜂窝面板31的板面呈阵列式对称排列，在铝合金蜂窝板安装使用过程中，蜂窝板单元3上呈正六边形结构的蜂窝槽32具有良好的结构稳定性能，其能够提高蜂窝板单元3整体结构的抗压一体性能。

蜂窝槽32的内侧位于下半部位置处填充有隔音衬垫33，且蜂窝槽32的内侧位于上半部位置处填充有隔热衬垫34，隔音衬垫33与隔热衬垫34的填充厚度均为蜂窝槽32槽径深度的二分之一，且隔音衬垫33采用玻璃纤维棉材质构件，隔热衬垫34采用石棉材质构件，在铝合金蜂窝板安装使用过程中，通过在蜂窝槽32内部填充玻璃纤维棉材质的隔音衬垫33，以及石棉材质的隔热衬垫34，能够提高铝合金蜂窝板的隔音、隔热效果，加强其装配使用性能，使其适应不同的工作场所。

本实用新型的工作原理是：在对铝合金蜂窝板进行组装工作时，工作人员依次将上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4装配在装配架单元1的内侧，在装配完毕后，采用折弯设备将对压卡扣13九十度弯折，压扣在下加强肋板4上，使装配架单元1、上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4装配为一体结构，其一方面能够便于铝合金蜂窝板的整体装配生产、后期拆装回收利用工作，另一方面装配架单元1、上加强肋板2、蜂窝板单元3、下加强肋板4的一体式装配组合，具有良好的抗压、抗冲击性能，且在铝合金蜂窝板安装使用过程中，通过在蜂窝槽32内部填充玻璃纤维棉材质的隔音衬垫33，以及石棉材质的隔热衬垫34，能够提高铝合金蜂窝板的隔音、隔热效果，使其适应不同的工作场所，且当后期需要对铝合金蜂窝板进行拆装工作时，只需将装配架单元1上的对压卡扣13再次九十度掰直，即可将铝合金蜂窝板拆装，进行回收利用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金蜂窝板结构，其特征在于，所述铝合金蜂窝板结构由装配架单元（1）、上加强肋板（2）、蜂窝板单元（3）、下加强肋板（4）组成，所述装配架单元（1）的框架内侧从下至上依次包裹有上加强肋板（2）、蜂窝板单元（3）、下加强肋板（4）；

所述装配架单元（1）包括装配框架（11），所述装配框架（11）的底部框口设置有止位框边（12），且装配框架（11）的顶部框口对称设置有对压卡扣（13）；

所述蜂窝板单元（3）包括蜂窝面板（31），所述蜂窝面板（31）的板面对称开设有蜂窝槽（32），所述蜂窝槽（32）的内侧位于下半部位置处填充有隔音衬垫（33），且蜂窝槽（32）的内侧位于上半部位置处填充有隔热衬垫（34）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝板结构，其特征在于，所述上加强肋板（2）与下加强肋板（4）均采用不锈钢材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝板结构，其特征在于，所述对压卡扣（13）的数量为四组，每组为两个，四组所述对压卡扣（13）正对于装配框架（11）的四组边框架上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝板结构，其特征在于，所述蜂窝槽（32）为正六边形结构，且蜂窝槽（32）相对于蜂窝面板（31）的板面呈阵列式对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金蜂窝板结构，其特征在于，所述隔音衬垫（33）与隔热衬垫（34）的填充厚度均为蜂窝槽（32）槽径深度的二分之一，且隔音衬垫（33）采用玻璃纤维棉材质构件，所述隔热衬垫（34）采用石棉材质构件。

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