CN211942348U - 一种阻燃性铝蜂窝夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，包括夹芯板主体，所述夹芯板主体包括第一夹板、第二夹板、蜂窝芯、第一粘结剂层和第二粘结剂层，所述蜂窝芯设置于第一夹板和第二夹板之间，所述蜂窝芯一侧设置有第一粘结剂层，所述蜂窝芯通过第一粘结剂层与第一夹板固定连接，所述蜂窝芯的另一侧设置有第二粘结剂层，所述蜂窝芯通过第二粘结剂层与第二夹板固定连接。该阻燃性铝蜂窝夹芯板，通过采用金属制造，使夹芯板阻燃隔热、隔音和防震效果好，通过对夹芯板表面进行环氧氟碳层处理，使其具有较强的耐腐蚀和耐老化性，通过采用蜂窝结构复合化设计，使夹芯板具有较强的刚性和抗撕裂性，且质地轻，运输方便，可重复利用，低碳环保。

Description

一种阻燃性铝蜂窝夹芯板

技术领域

本实用新型涉及墙体材料技术领域，具体为一种阻燃性铝蜂窝夹芯板。

背景技术

随着经济建设的不断发展，人们对建筑材料的要求也不断提高，特别是电子、医药、化妆品和食品等行业对厂房的要求也越来越高，不仅要防火隔热，还要轻质密封，强度也要好。

而传统的芯板中间的填充材料一般均采用矿棉和聚氨脂发泡材料等，它们的缺点是填充材料对人体有害，而且粉尘大，会影响工厂产品的质量，如果在不加入阻燃剂的情况下，则填充材料易燃，如果在加入了阻燃剂的情况下，明火虽然会减少，但是泡沫还是会发生熔融，另外，它们的抗压强度也稍差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，包括夹芯板主体，所述夹芯板主体包括第一夹板、第二夹板、蜂窝芯、第一粘结剂层和第二粘结剂层，所述蜂窝芯设置于第一夹板和第二夹板之间，所述蜂窝芯一侧设置有第一粘结剂层，所述蜂窝芯通过第一粘结剂层与第一夹板固定连接，所述蜂窝芯的另一侧设置有第二粘结剂层，所述蜂窝芯通过第二粘结剂层与第二夹板固定连接。

可选的，所述第一夹板和第二夹板的材质均为铝合金。

可选的，所述蜂窝芯的材质为铝。

可选的，所述铝质蜂窝芯由若干个蜂窝单元组成，所述蜂窝单元的形状为正六边形。

可选的，所述第一夹板和第二夹板的表面均设置有环氧氟碳层。

可选的，所述第一夹板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板与第一夹板为一体成型，所述第二夹板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板与第二夹板为一体成型，所述第一连接板与第二连接板相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，具备以下有益效果：

1、该阻燃性铝蜂窝夹芯板，通过采用金属制造，使夹芯板阻燃隔热、隔音和防震效果好。

2、该阻燃性铝蜂窝夹芯板，通过对夹芯板表面进行环氧氟碳层处理，使其具有较强的耐腐蚀和耐老化性，能够避免表面开裂和起泡。

3、该阻燃性铝蜂窝夹芯板，通过采用蜂窝结构复合化设计，使夹芯板具有较强的刚性和抗撕裂性，性能稳定，且质地轻，运输方便，可重复利用，低碳环保。

4、该阻燃性铝蜂窝夹芯板，具有装饰性强，易加工，安装和拆卸简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型夹芯板主体的结构示意图。

图中：1、夹芯板主体；101、第一夹板；1011、第一连接板；102、第二夹板；1021、第二连接板；103、蜂窝芯；1031、蜂窝单元；104、第一粘结剂层；105、第二粘结剂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，包括夹芯板主体1，夹芯板主体1包括第一夹板101、第二夹板102、蜂窝芯103、第一粘结剂层104和第二粘结剂层105，蜂窝芯103设置于第一夹板101和第二夹板102之间，蜂窝芯103一侧设置有第一粘结剂层104，蜂窝芯103通过第一粘结剂层104与第一夹板101固定连接，蜂窝芯103的另一侧设置有第二粘结剂层105，蜂窝芯103通过第二粘结剂层105与第二夹板102固定连接，第一夹板101和第二夹板102的材质均为铝合金，蜂窝芯103的材质为铝，铝质蜂窝芯103由若干个蜂窝单元1031组成，蜂窝单元1031的形状为正六边形，第一夹板101和第二夹板102的表面均设置有环氧氟碳层，第一夹板101的一侧设置有第一连接板1011，第一连接板1011与第一夹板101为一体成型，第二夹板102的一侧设置有第二连接板1021，第二连接板1021与第二夹板102为一体成型，第一连接板1011与第二连接板1021相适配。

为了达到阻燃隔热、隔音和防震效果好的目的，通过将第一夹板101和第二夹板102采用铝合金材质制造，且通过将蜂窝芯103采用铝质制造，整个夹芯板使用金属制造，使夹芯板阻燃隔热、隔音和防震效果好；

为了使夹芯板具有耐腐蚀和耐老化性，通过在第一夹板101和第二夹板102的表面设有环氧氟碳层，从而对夹芯板表面进行环氧氟碳层处理，使其具有较强的耐腐蚀和耐老化性，能够避免表面开裂和起泡；

为了使夹芯板具有较强的刚性和抗撕裂性，通过采用蜂窝芯103的蜂窝结构复合化设计，使得夹芯板的性能稳定，且质地轻，运输方便，可重复利用，低碳环保；

为了方便夹芯板的安装和拆卸，通过设有第一连接板1011和第二连接板1021，使得夹芯板的安装拆卸简便。

综上所述，该阻燃性铝蜂窝夹芯板，通过采用金属制造，使夹芯板阻燃隔热、隔音和防震效果好，通过对夹芯板表面进行环氧氟碳层处理，使其具有较强的耐腐蚀和耐老化性，能够避免表面开裂和起泡，通过采用蜂窝结构复合化设计，使夹芯板具有较强的刚性和抗撕裂性，性能稳定，且质地轻，运输方便，可重复利用，低碳环保，装饰性强，易加工，安装和拆卸简便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，包括夹芯板主体(1)，其特征在于：所述夹芯板主体(1)包括第一夹板(101)、第二夹板(102)、蜂窝芯(103)、第一粘结剂层(104)和第二粘结剂层(105)，所述蜂窝芯(103)设置于第一夹板(101)和第二夹板(102)之间，所述蜂窝芯(103)一侧设置有第一粘结剂层(104)，所述蜂窝芯(103)通过第一粘结剂层(104)与第一夹板(101)固定连接，所述蜂窝芯(103)的另一侧设置有第二粘结剂层(105)，所述蜂窝芯(103)通过第二粘结剂层(105)与第二夹板(102)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，其特征在于：所述第一夹板(101)和第二夹板(102)的材质均为铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，其特征在于：所述蜂窝芯(103)的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，其特征在于：所述第一夹板(101)和第二夹板(102)的表面均设置有环氧氟碳层。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃性铝蜂窝夹芯板，其特征在于：所述第一夹板(101)的一侧设置有第一连接板(1011)，所述第一连接板(1011)与第一夹板(101)为一体成型，所述第二夹板(102)的一侧设置有第二连接板(1021)，所述第二连接板(1021)与第二夹板(102)为一体成型，所述第一连接板(1011)与第二连接板(1021)相适配。

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