CN211817387U - 一种真空板材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑用的双层或多层真空板材及其加工方法,具体为一种真空板材及其制造方法。包括二层或二层以上叠放的板材,相邻两层板材之间设置若干个支撑点,安装支撑架,相邻两层板材的四周边缘设置T形密封型材将缝隙密封;所述T形密封型材由内层T形硬质型材和包裹在外层的弹性密封材料组成;所述板材上设置有真空口,用于抽取空气;所述真空口设置有与之配套的密封片。将一层板材固定,在其上的支撑点安装支撑架,将另一层板材对齐重叠放置,两层板材的四周边缝安装T形密封型材进行密封。采用各成型部件分别生产,然后进行组装,其加工快速简易,制作工艺普通人都可以做到上手就会。

Description

一种真空板材
技术领域
本实用新型涉及建筑用的双层或多层真空板材及其加工方法,具体为一种真空板材及其制造方法。
背景技术
随着建筑装饰等板材行业的迅速发展,同时为了满足市场的不同需求,各种功能的真空板材应运而生,其中真空板材以出色的保温、隔热性能和隔音防噪性能使其应用效果最为突出。但因其复杂的制作工艺技术使其价格也非常高昂,其中真空玻璃的价格是普通中空玻璃的价格的8-9倍,严重制约了真空板材在生活中的推广应用。
在现有的技术中,多功能真空板材的制造方法是,通常把型材的边缘进行焊接或对边缘进行加热融化粘接,利用其中一块板材上的预留口进行真空加工,再把预留口融化和焊接密封住,形成真空板材。加工方法复杂,需要专业技术人员和专业的焊接设备,效率低,因此生产的成本较高。
发明内容
本实用新型提供了一种真空板材的密封结构设计和加工工艺方法,以克服现有技术生产成本高和加工技术复杂的缺点。
一种真空板材,包括二层或二层以上叠放的板材,相邻两层板材之间设置若干个支撑点,安装支撑架,相邻两层板材的四周边缘设置T形密封型材将缝隙密封;所述T形密封型材由内层T形硬质型材和包裹在外层的弹性密封材料组成;所述板材上设置有真空口,用于抽取空气;所述真空口设置有与之配套的密封片。
所述板材可选用无机板材、有机板材、金属板材或玻璃板材的一种或多种。
所述支撑架可采用柱状、球状、半球状、环状或网格状的支撑架。根据用途的不同、高度不同,可选择不同的材料、不同结构、不同弹性或硬度的的支撑架。
所述T形硬质型材的竖向端部位上设置有凸起,与之配合的弹性密封材料相应部位设置凹槽,凸起与凹槽配合进行固定。所述弹性密封材料是由硅胶,或橡胶,或其他有弹性、延展性和韧性的材料制成,可确保提供足够的密封性和板材边缘的弹性缓冲保护作用。与内层T形硬质型材构成T形密封型材,T形硬质型材其拉力防止密封材料受力变形、支撑力和板材边缘保护作用。
真空板材的制造方法如下:
1)将一层板材固定,在其上的支撑点安装支撑架,将另一层板材对齐重叠放置,每个支撑架对应好相应的支撑点位置,支撑点的高度略高于密封型材最大可受力范围的高度。
2)两层板材的四周边缝安装T形密封型材进行密封;T形密封型材两头接口处由纵向密封型材底部搭接横向密封型材截面,在真空状态下T形密封型材在气压的作用下相互挤压利用材料的弹性使接口处受力,达到密封效果。
密封由T形密封型材密封。接口处由两边纵向密封型材底部搭在横向密封型材截面处,在真空状态下密封型材在气压的作用下相互挤压利用密封材料的弹性使接口处受力密封。
3)在T形密封型材接口处涂抹密封胶,进行密封固定连接。
4)用真空罐连接真空泵将空气从真空口处抽出,真空片一直受真空罐内弹簧压力,当抽成真空后,在大气压的作用下,真空片闭合真空口。
本实用新型的真空板材设计结构简单,采用各成型部件分别生产,然后进行组装,其加工快速简易,制作工艺普通人都可以做到上手就会,可以大幅度降低生产成本和加工难度,提高生产效率。
附图说明
图1真空板材截面结构示意图;图2为真空板材平面结构示意图;
图3 为T形密封型材结构示意图;图4为T形硬质型材结构示意图;
图5 为弹性密封材料结构示意图;图6为T形密封型材纵向剖面图结构示意图;
图7为T形密封型材两头搭接示意图;图8为真空罐从真空口抽取空气示意图;
图9为真空玻璃板材截面结构示意图;图10为用针头抽取空气结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1: 如图1、图2所示, 一种真空板材,由两块板材1重叠放置,两块板材之间设置若干个支撑点,支撑点处安装柱状支撑架2。两块板材的四周边缘缝隙采用T形密封型材3进行密封。
如图3、图4、图5、图6所示,所述T形密封型材3由内层T形硬质型材31和包裹在外层的弹性密封材料32组成。弹性密封材料32是采用橡胶制成,具有弹性、延展性和韧性,能更好的密封缝隙。所述T形硬质型材31的竖向端部位上设置有凸起,与之配合的弹性密封材料32相应部位设置凹槽,凸起与凹槽配合进行固定。
板材1上设置有真空口4,用于抽取空气。真空口设置有与之配套的真空片5。
所述板材可选用无机板材、有机板材、金属板材或玻璃板材的一种或多种。
真空板材,其制造方法如下:
1)将一块板材固定平放,在其上的支撑点安装支撑架,将另一块板材对齐重叠放置,每个支撑架对应好相应的支撑点位置,支撑点的高度略高于密封型材最大可受力范围的高度。
2)两块板材的四周边缝安装T形密封型材进行密封;如图7所示,T形密封型材两头接口处由纵向密封型材底部搭接横向密封型材截面。
3)在T形密封型材接口处涂抹密封胶,进行密封固定连接。
4)用真空罐连接真空泵将空气从真空口处抽出,真空片一直受真空罐内弹簧压力,当抽成真空后,真空片闭合真空口。如图8所示,真空罐由罐体6和安装在罐体内的弹簧61构成,真空罐前端开口用于连接真空口,真空罐尾部通过管道连接真空泵。抽取空气时,真空罐前端盖住真空口,弹簧61抵住真空片5,可防止真空片5在抽取空气时脱离或产生位移,达到真空后,真空片5在大气压的作用下将真空口4封住。也可以再涂上密封胶彻底固定。在真空状态下T形密封型材在气压的作用下相互挤压利用材料的弹性使接口处受力,达到密封效果。
本实用新型的真空板材设计结构简单,加工难度低,提高了生产效率,大幅度降低生产成本。
实施例2: 如图9所示,一种真空玻璃板,由两块玻璃板材1重叠放置,两块板材之间安装若干个柱状支撑架2构成间隔。两块玻璃板材的四周边缘缝隙采用T形密封型材3进行密封。
如图3所示,所述T形密封型材3由内层铝合金T形硬质型材31和包裹在外层的橡胶弹性密封材料32组成。弹性密封材料32具有弹性、延展性和韧性,能更好的密封缝隙。
真空玻璃板材,其制造方法如下:
1)将一块玻璃板材固定平放,在其上安装若干个支撑架,将另一块玻璃板材对齐重叠放置。
2)两块玻璃板材的四周边缝安装T形密封型材进行密封;T形密封型材两头接口处由纵向密封型材底部搭接横向密封型材截面,在接口处预留针头8。
3)在T形密封型材接口处涂抹密封胶,进行密封固定连接。
4)如图10所示,用针头8连接气泵将空腔内的空气排出。密封条在周围的气压下以用小刀划出倒牙口并涂抹硅胶胶水更能增加密封性。抽完空气口,将针头拔出,拔出针头时由于T形密封型材上的弹性密封材料,针孔被迅速压缩,能够立即密封确保真空不进气。
真空玻璃板材具有以下特点:
1. 低碳节能
真空玻璃依靠真空层特殊结构,有效阻隔室内外热量传导,传热系数U值在0.6Wm-2k-1以下,可低至0.3W/(m·K),与墙体相近。可以显著减少空调电耗及污染物和温室气体的排放,减少环境污染。
2. 隔热保温
选用适当遮阳系数的真空玻璃,在夏季,能够有效控制太阳得热,保持室内凉爽;在冬季,当室外温度为-20℃时,真空玻璃的内表温度仅比室内空气温度低3-5℃,可以保持室内温暖舒适。
3. 隔声降噪
随着都市人口的密集和交通运输工具的增多,噪声污染日益严重,直接对人产生危害。真空玻璃的真空层可以有效地阻隔声音的传递,特别是对于穿透性较强的中低频率,效果十分显著。
4. 远离结露
真空玻璃具有超强的隔热保温性能,在寒冷的冬季,即使室外气温降到-30℃,室内玻璃表面的温度也与室温相近,远高于结露温度。
真空玻璃内部为真空状态,不受环境气压的影响,适用于各种海拔地区;同时,真空玻璃应用于建筑物的各个位置都能保持其优异的性能不变,包括立面,斜面及屋顶,不存在中空玻璃平放时气体对流加大导致性能降低的问题。
本实用新型的真空玻璃板材的快速简易密封法可以大幅度降低生产成本和加工难度,制作工艺普通人都可以做到上手就会。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所提示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要所涵盖。

Claims (5)

1.一种真空板材,其特征在于,包括二层或二层以上叠放的板材(1),相邻两层板材之间设置若干个支撑点,安装支撑架(2),相邻两层板材的四周边缘设置T形密封型材(3)将缝隙密封;所述T形密封型材(3)由内层T形硬质型材(31)和包裹在外层的弹性密封材料(32)组成;所述板材(1)上设置有真空口(4),用于抽取空气;所述真空口设置有与之配套的真空片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种真空板材,其特征在于,所述板材可选用无机板材、有机板材、金属板材或玻璃板材的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种真空板材,其特征在于,所述支撑架(2)可采用柱状、球状、半球状、环状或网格状的支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种真空板材,其特征在于,所述弹性密封材料(32)是由硅胶,或橡胶,或其他有弹性、延展性和韧性的材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种真空板材,其特征在于,所述T形硬质型材(31)的竖向端部位上设置有凸起,与之配合的弹性密封材料(32)相应部位设置凹槽,凸起与凹槽配合进行固定。
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