CN103912191B - 一种复合型材节能门窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型材节能门窗,包括铝合金型材、隔热条及密封胶条,所述铝合金型材与隔热条之间中空设置构成空腔,其特征在于:所述空腔内设有填充组块,所述填充组块由硬质块及软质块组成并且所述软质块包裹所述硬质块或所述软质块与所述硬质块交叠设置。本发明的复合型材节能门窗加工安装方便,且具有很好的节能,隔音效果,同时避免了因预热膨胀而导致隔热条变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用门窗,具体涉及一种复合型材节能门窗。
背景技术
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善,尤其对于北方严寒地区来说,其对高保温节能的要求也在不断的提高,对建筑物门窗的要求也在不断提高。建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗、幕墙,该类建筑节能门窗、幕墙不仅能使结构刚性达到要求,而且轻盈、美观,能实现内外双色等功能,且便于相应附件的安装。
目前普遍使用的铝合金型材节能门窗、幕墙结构中,门窗、幕墙框架主要由铝合金型材1、隔热条2及密封胶条3构成的,具体参见图1所示。但由于铝合金型材是热的良导体,在夏冬两季室内外温差较大,需要开启室内空调或取暖器进行制冷或制热,这样则会造成室内外热量的快速传导,降低了能源的利用率,并且隔热条与型材之间为空心结构,从而形成了较大的空腔,空腔内存在空气对流情况,进一步的降低了能源的利用率,导致门窗的节能效果较差。
针对上述问题,出现了以下两种改进方式:方式一,参见图2所示,往隔热条与型材之间的空腔内打入导热系数较低的泡沫胶4,减少空气对流,但存在加工困难,泡沫胶预热膨胀后容易使隔热条变形的问题;方式二,参见图3所示,采用粘贴的方式在隔热条内部填充泡沫的一面粘贴双面胶,然后再把待填充的泡沫粘贴在隔热条的内表面上,从而减少空气对流,但是这样的设置在加工时需要耗费很大的人力,并且泡沫不容易粘贴在一条直线上。
发明内容
本发明目的是提供一种加工安装方便,且节能、隔音效果好,同时避免了因预热膨胀而导致隔热条变形的复合型材节能门窗。
本发明的技术方案是:一种复合型材节能门窗,包括铝合金型材、隔热条及密封胶条,所述铝合金型材与隔热条之间中空设置构成空腔,所述空腔内设有填充组块,所述填充组块由硬质块及软质块组成并且所述软质块包裹所述硬质块或所述软质块与所述硬质块交叠设置。
进一步的技术方案,所述硬质块为硬质泡沫或塑料,所述软质块为软质泡沫。
进一步的技术方案,所述软质块截面为方形、圆形或不规则形状,优选方形,在所述软质块中部包裹有截面为圆形的硬质块。
进一步的技术方案,所述软质块截面为十字形,在所述软质块中部包裹有截面为圆形的硬质块。
进一步的技术方案,所述软质块为至少二层设置,在二层设置的软质块中间贯穿设有硬质块。
进一步的技术方案,在所述软质块的一侧设置或两侧分别设置所述硬质块,构成所述软质块与硬质块的交叠设置。
进一步的技术方案,所述所述软质块与所述硬质块之间卡合连接或粘贴连接。
进一步的技术方案,所述硬质块外端面为弧形设置。
本发明的优点是:
1.本发明通过在铝合金型材与隔热条之间构成的空腔内设置填充组块,所述填充组块由硬质块及软质块组成并且所述软质块包裹所述硬质块或所述软质块与所述硬质块交叠设置,内硬外软的设置方便插入型材内部,加工安装更为方便,且减少了空腔内的空气对流,提高了节能效果;
2.本发明中软质块包裹所述硬质块或所述软质块与所述硬质块交叠设置,避免了填充组块因预热膨胀而导致隔热条变形;
3.本发明结构简单,易于实现,且无需对现有结构进行大规模改变,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为现有技术中改进方式一的结构示意图;
图3为现有技术中改进方式二的结构示意图;
图4为本发明实施例一的结构示意图;
图5为本发明实施例二中填充组块的结构放大示意图;
图6为本发明实施例三中填充组块的结构放大示意图;
图7为本发明实施例四的结构示意图;
图8为本发明实施例四中填充组块的结构放大示意图;
图9为本发明实施例五中填充组块的结构放大示意图;
图10为本发明实施例六中填充组块的结构放大示意图。
其中:1、铝合金型材;2、隔热条;3、密封胶条;4、泡沫胶;5、铝合金型材;6、隔热条;7、密封胶条;8、空腔;9、硬质块;10、软质块。
具体实施方式
实施例一:一种复合型材节能门窗,包括铝合金型材5、隔热条6及密封胶条7,所述铝合金型材5与隔热条6之间中空设置构成空腔8,所述空腔8内设有填充组块,所述填充组块由硬质块9及软质块10组成并且所述软质块10包裹所述硬质块9。
所述硬质块为硬质泡沫,所述软质块为软质泡沫。
具体参见图4所示,软质块10截面为方形、圆形或不规则形状,其中优选的为方形,在所述软质块中部包裹有截面为圆形的硬质块9。
本实施例中,节能门窗由铝合金型材、隔热条以及密封胶条组成,在铝合金型材和隔热条之间的空腔内填充进填充组块,该填充组块外内外三层结构,外层为软质块,内层为硬质块,软质块包裹硬质块,内硬外软的结构设置,方便插入复合型材的空腔内,并且不容易因为预热膨胀而导致隔热条变形,同时有效的减少了空气对流,提高了节能、隔音效果。
实施例二:参见图5所示,复合型材节能门窗结构及原理与实施例一相似,只是所述软质块10截面为十字形,在所述软质块中部包裹有截面为圆形的硬质块9。
实施例三:参见图6所示,复合型材节能门窗结构及原理与实施例一相似,只是所述软质块10为三层设置,在三层设置的软质块中间贯穿设有硬质块9。
实施例四:一种复合型材节能门窗,包括铝合金型材5、隔热条6及密封胶条7,所述铝合金型材5与隔热条6之间中空设置构成空腔8,所述空腔内设有填充组块,所述填充组块由硬质块9及软质块10组成并且所述软质块与所述硬质块交叠设置,所述硬质块可以为硬质泡沫,所述软质块可以为软质泡沫。
具体参见图7、8所示,在所述软质块10的一侧设置所述硬质块9,硬质块9的外端面为弧形设置,可在空腔8内滑动,所述硬质块9与软质块10之间可以经过双面胶粘贴连接。
本实施例中,填充组块一侧为硬质材料,其外端为弧形设置,方便在空腔内滑动,另一侧为质地较软的低传导系数发泡软质材料,不易因预热膨胀而导致隔热条变形,同时有效的减少了空气对流,提高了节能、隔音效果。
实施例五:参见图9所示,其结构与实施例四相似,只是软质块10与硬质块9之间经卡合连接。
实施例六:参见图10所示,其结构与实施例四相似,区别仅是在软质块10两侧分别连接硬质块9,并且可以两个硬质块的外端面均为弧形设置,或是其中一个硬质块的外端面为弧形设置,另一个硬质块的外端面形状随意,只要方便填充组块在空腔内滑动即可。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种复合型材节能门窗,包括铝合金型材(5)、隔热条(6)及密封胶条(7),所述铝合金型材(5)与隔热条(6)之间中空设置构成空腔(8),其特征在于:所述空腔内设有填充组块,所述填充组块由硬质块(9)及软质块(10)组成并且所述软质块(10)包裹所述硬质块(9)或所述软质块(10)与所述硬质块(9)交叠设置,在所述软质块(10)的一侧设置或两侧分别设置所述硬质块(9),构成所述软质块(10)与硬质块(9)的交叠设置,所述软质块(10)与所述硬质块(9)之间卡合连接或粘贴连接,并且所述硬质块(9)外端面为弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合型材节能门窗,其特征在于:所述硬质块(9)为硬质泡沫或塑料,所述软质块(10)为软质泡沫。
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