CN217968180U - 一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，涉及童车技术领域，包括底板和设置在底板上端的注塑组件，底板的一侧固定安装有吹动组件，操作者可先将螺纹圆管与Z型圆管进行螺纹连接，软管是安置在底板的一侧内腔中的，空心柱通过圆环和对接机构安装在橡胶环槽的上端，操作者再将液体注入到空心柱的内腔中后，利用注塑装置进行注塑成型后，操作者可启动气泵本体，气泵本体工作后，会将气体从Z型圆管的内腔中输送进入到软管的内腔中，再经由外螺柱将活动安装在圆形槽内腔中的圆封板顶出，进而将注塑成型后安装在圆封板上端的手柄一同顶出，便于操作者利用工具进行拿取，提高模型注塑好后拿取的效率。

Description

一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及童车技术领域，具体为一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置。

背景技术

童车是儿童玩具之中的一大门类，其中包括儿童自行车、儿童推车、婴儿学步车、儿童三轮车四大类，随着经济的不断发展，对儿童车的生产手段和技术都在不断的更新和改进，且为了提高生产效率，会将童车的不同构件进行拆分加工生产，对童车手柄等塑料制成的构件，一般采用注塑的手段进行生产。

目前的童车手柄在进行注塑生产时，一般是将塑料液体倒入到模具中，利用注塑模具进行热压成型，成型后，因刚注塑好的手柄温度较高，且手柄安置在模具内腔中不便与拿取，较为麻烦，进而也影响注塑的工作效率。

针对以上问题，为此提出了一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中童车手柄在进行注塑生产时，一般是将塑料液体倒入到模具中，利用注塑模具进行热压成型，成型后，因刚注塑好的手柄温度较高，且手柄安置在模具内腔中不便与拿取，较为麻烦，进而也影响注塑的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，包括底板和设置在底板上端的注塑组件，所述底板的一侧固定安装有吹动组件，注塑组件的上端内腔中螺纹安装有模具组件；

所述吹动组件包括气泵本体和设置在气泵本体上端的出气机构，出气机构的一侧固定安装有连接机构。

进一步地，所述注塑组件包括支撑件和设置在支撑件上端四角上的升降件，支撑件的中部开设有方形槽。

进一步地，所述方形槽的底面上端两侧开设有圆形槽，圆形槽的中部开设有穿透螺槽。

进一步地，所述圆形槽的四周内嵌有橡胶环槽，圆形槽的内腔中活动安装有圆封板。

进一步地，所述连接机构包括Z型圆管和螺纹连接在Z型圆管上端一侧的螺纹圆管。

进一步地，所述螺纹圆管的一侧固定安装有过渡管，过渡管的一侧固定安装有软管，软管的上端固定安装有外螺柱。

进一步地，所述模具组件包括空心柱和固定安装在空心柱上下两端的圆环，圆环上端两侧固定安装有容纳机构，容纳机构的内腔中安装有对接机构。

进一步地，所述容纳机构包括中空柱和开设在中空柱内壁两侧上端的贯穿圆槽，贯穿圆槽的内腔中通过螺母螺纹连接有长螺纹柱。

进一步地，所述对接机构包括实心柱和开设在实心柱上端一侧的连通槽。

进一步地，所述实心柱的上端固定安装有L型杆，L型杆的下端固定安装有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，操作者在对手柄进行注塑时，将液体注入到空心柱的内腔中后，利用注塑装置进行注塑成型后，操作者可启动气泵本体，气泵本体工作后，会将气体从Z型圆管的内腔中输送进入到软管的内腔中，再经由外螺柱将活动安装在圆形槽内腔中的圆封板顶出，进而将注塑成型后安装在圆封板上端的手柄一同顶出，便于操作者利用工具进行拿取，提高模型注塑好后拿取的效率。

2.本实用新型提出的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，操作者需要对空心柱和固定安装在空心柱上下两端的圆环进行维修和更换时，可直接松动安装板上端一侧的螺钉，安装板是通过螺钉与方形槽的底面上端进行螺纹固定的，拆卸后，可随即松动螺纹连接在长螺纹柱一侧的螺母，将长螺纹柱从贯穿圆槽和连通槽的内腔中抽出，即可将实心柱取出，进而完成对圆环的松动和拆卸，安装拆卸便捷，便于后期进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的方形槽立体结构示意图；

图3为本实用新型的连接机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的模具组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的容纳机构立体结构示意图；

图6为本实用新型的连接机构立体结构示意图。

图中：1、底板；2、注塑组件；21、支撑件；22、升降件；23、方形槽；231、圆形槽；232、穿透螺槽；233、橡胶环槽；234、圆封板；3、吹动组件；4、模具组件；31、气泵本体；32、出气机构；33、连接机构；331、Z型圆管；332、螺纹圆管；333、过渡管；334、软管；335、外螺柱；41、空心柱；42、圆环；43、容纳机构；431、中空柱；432、贯穿圆槽；433、长螺纹柱；44、对接机构；441、实心柱；442、连通槽；443、L型杆；444、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，包括底板1和设置在底板1上端的注塑组件2，底板1的一侧固定安装有吹动组件3，注塑组件2的上端内腔中螺纹安装有模具组件4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-图3，吹动组件3包括气泵本体31和设置在气泵本体31上端的出气机构32，出气机构32的一侧固定安装有连接机构33，注塑组件2包括支撑件21和设置在支撑件21上端四角上的升降件22，支撑件21的中部开设有方形槽23，方形槽23的底面上端两侧开设有圆形槽231，圆形槽231的中部开设有穿透螺槽232。

圆形槽231的四周内嵌有橡胶环槽233，圆形槽231的内腔中活动安装有圆封板234，连接机构33包括Z型圆管331和螺纹连接在Z型圆管331上端一侧的螺纹圆管332，橡胶环槽233的设置可提高空心柱41下端的圆环42的密封性，且设置在空心柱41下端的圆环42的下端也设置有橡胶垫。

螺纹圆管332的一侧固定安装有过渡管333，过渡管333的一侧固定安装有软管334，软管334的上端固定安装有外螺柱335，软管334的设置可便于安装在注塑组件2内腔中进行布局。

注塑组件2、气泵本体31和出气机构32的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

需要说明的是，注塑组件2、气泵本体31和出气机构32具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

具体的，操作者在对手柄进行注塑时，可先将螺纹圆管332与Z型圆管331进行螺纹连接，软管334是安置在底板1的一侧内腔中的，外螺柱335和穿透螺槽232进行螺纹连接，空心柱41通过圆环42和对接机构44安装在橡胶环槽233的上端，操作者再将液体注入到空心柱41的内腔中后，利用注塑装置进行注塑成型后，操作者可启动气泵本体31，气泵本体31工作后，会将气体从Z型圆管331的内腔中输送进入到软管334的内腔中，再经由外螺柱335将活动安装在圆形槽231内腔中的圆封板234顶出，进而将注塑成型后安装在圆封板234上端的手柄一同顶出，便于操作者利用工具进行拿取，提高模型注塑好后拿取的效率。

实施例二：

请参阅图4-图6，模具组件4包括空心柱41和固定安装在空心柱41上下两端的圆环42，圆环42上端两侧固定安装有容纳机构43，容纳机构43的内腔中安装有对接机构44，容纳机构43包括中空柱431和开设在中空柱431内壁两侧上端的贯穿圆槽432，贯穿圆槽432的内腔中通过螺母螺纹连接有长螺纹柱433。

对接机构44包括实心柱441和开设在实心柱441上端一侧的连通槽442，实心柱441的上端固定安装有L型杆443，L型杆443的下端固定安装有安装板444，通过L型杆443和安装板444的设置可将空心柱41下端的圆环42与方形槽23的内腔进行连接。

具体的，操作者在日常使用时，若需要对空心柱41和固定安装在空心柱41上下两端的圆环42进行维修和更换时，可直接松动安装板444上端一侧的螺钉，安装板444是通过螺钉与方形槽23的底面上端进行螺纹固定的，拆卸后，可随即松动螺纹连接在长螺纹柱433一侧的螺母，将长螺纹柱433从贯穿圆槽432和连通槽442的内腔中抽出，即可将实心柱441取出，进而完成对圆环42的松动，完成拆卸后，操作者直接将空心柱41取出进行维修和更换即可，通过螺钉将安装板444和方形槽23的底面进行连接，可降低对空心柱41以及空心柱41下端的圆环42的损坏，提高模具组件4的使用寿命。

综上所述：操作者在对手柄进行注塑时，可先将螺纹圆管332与Z型圆管331进行螺纹连接，软管334是安置在底板1的一侧内腔中的，外螺柱335和穿透螺槽232进行螺纹连接，空心柱41通过圆环42和对接机构44安装在橡胶环槽233的上端，操作者再将液体注入到空心柱41的内腔中后，利用注塑装置进行注塑成型后，操作者可启动气泵本体31，气泵本体31工作后，会将气体从Z型圆管331的内腔中输送进入到软管334的内腔中，再经由外螺柱335将活动安装在圆形槽231内腔中的圆封板234顶出，进而将注塑成型后安装在圆封板234上端的手柄一同顶出，便于操作者利用工具进行拿取，提高模型注塑好后拿取的效率，操作者在日常使用时，若需要对空心柱41和固定安装在空心柱41上下两端的圆环42进行维修和更换时，可直接松动安装板444上端一侧的螺钉，安装板444是通过螺钉与方形槽23的底面上端进行螺纹固定的，拆卸后，可随即松动螺纹连接在长螺纹柱433一侧的螺母，将长螺纹柱433从贯穿圆槽432和连通槽442的内腔中抽出，即可将实心柱441取出，进而完成对圆环42的松动，完成拆卸后，操作者直接将空心柱41取出进行维修和更换即可，通过螺钉将安装板444和方形槽23的底面进行连接，可降低对空心柱41以及空心柱41下端的圆环42的损坏，提高模具组件4的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，包括底板(1)和设置在底板(1)上端的注塑组件(2)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有吹动组件(3)，注塑组件(2)的上端内腔中螺纹安装有模具组件(4)；

所述吹动组件(3)包括气泵本体(31)和设置在气泵本体(31)上端的出气机构(32)，出气机构(32)的一侧固定安装有连接机构(33)。

2.根据权利要求1所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述注塑组件(2)包括支撑件(21)和设置在支撑件(21)上端四角上的升降件(22)，支撑件(21)的中部开设有方形槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述方形槽(23)的底面上端两侧开设有圆形槽(231)，圆形槽(231)的中部开设有穿透螺槽(232)。

4.根据权利要求3所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述圆形槽(231)的四周内嵌有橡胶环槽(233)，圆形槽(231)的内腔中活动安装有圆封板(234)。

5.根据权利要求4所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述连接机构(33)包括Z型圆管(331)和螺纹连接在Z型圆管(331)上端一侧的螺纹圆管(332)。

6.根据权利要求5所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述螺纹圆管(332)的一侧固定安装有过渡管(333)，过渡管(333)的一侧固定安装有软管(334)，软管(334)的上端固定安装有外螺柱(335)。

7.根据权利要求6所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述模具组件(4)包括空心柱(41)和固定安装在空心柱(41)上下两端的圆环(42)，圆环(42)上端两侧固定安装有容纳机构(43)，容纳机构(43)的内腔中安装有对接机构(44)。

8.根据权利要求7所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述容纳机构(43)包括中空柱(431)和开设在中空柱(431)内壁两侧上端的贯穿圆槽(432)，贯穿圆槽(432)的内腔中通过螺母螺纹连接有长螺纹柱(433)。

9.根据权利要求8所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述对接机构(44)包括实心柱(441)和开设在实心柱(441)上端一侧的连通槽(442)。

10.根据权利要求9所述的一种童车塑料构件生产用带有吹气顶升结构的注塑装置，其特征在于：所述实心柱(441)的上端固定安装有L型杆(443)，L型杆(443)的下端固定安装有安装板(444)。

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