CN217967808U - 一种风冷切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷切粒机，包括机箱、主电机、切粒机构和风冷机构；所述机箱内设置有切粒腔、安装腔和风冷腔；所述机箱上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；所述主电机设置在所述安装腔内；所述切粒机构包括切粒轴、切粒滚刀和传动轴；所述切粒轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴与所述主电机的驱动端传动连接；所述切粒滚刀设置在所述切粒轴上；所述传动轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述传动轴邻设于所述进料口；所述风冷机构包括冷风机和通风架；所述冷风机设置在所述风冷腔的一侧壁；所述通风架设置在所述切粒腔和所述安装腔之间；所述通风架上设置有通风孔；所述通风孔分别与所述切粒腔以及所述安装腔连通。

Description

一种风冷切粒机

技术领域

本实用新型属于切粒机领域，具体涉及一种风冷切粒机。

背景技术

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

为避免切粒过程对塑料产品摩擦产生较大热量，以至于对产品造成不利的影响，对此设计一种风冷切粒机。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了风冷切粒机。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种风冷切粒机，包括机箱、主电机、切粒机构和风冷机构；所述机箱内设置有切粒腔、安装腔和风冷腔；所述机箱上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；所述主电机设置在所述安装腔内；所述切粒机构包括切粒轴、切粒滚刀和传动轴；所述切粒轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴与所述主电机的驱动端传动连接；所述切粒滚刀设置在所述切粒轴上；所述传动轴呈上下两排对称转动设置在所述切粒腔内，并且两排所述传动轴之间的通道邻设于所述进料口；所述风冷机构包括冷风机和通风架；所述冷风机设置在所述风冷腔的一侧壁；所述通风架设置在所述切粒腔和所述安装腔之间；所述通风架上设置有通风孔；所述通风孔分别与所述切粒腔以及所述安装腔连通。

优选地，所述机箱的一侧设置有进料导轮；所述进料导轮邻设于所述进料口。

优选地，所述主电机的输出端与所述切粒轴通过皮带传动连接；所述皮带设置在所述安装腔内。

优选地，所述切粒轴的其中一端轴承设置在所述通风架上并且位于所述风冷腔内。

优选地，所述机箱内还设置有烘干腔；所述烘干腔位于所述切粒腔与所述进料口之间；所述烘干腔底部设置有热风机。

优选地，所述机箱内还设置有收集腔；所述收集腔内设置有收料箱；所述收料箱与所述出料口连通。

本实用新型的有益效果为：设置有风冷机构，可以对切粒过程中的产品通入冷风，避免产品温度过高。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的风冷切粒机正面透视图；

图2为本实用新型实施例公开的切粒轴示意图；

图3为本实用新型实施例公开的风冷切粒机侧面透视图；

图4为本实用新型实施例公开的风冷切粒机立体示意图；

图5为本实用新型实施例公开的升降机构示意图。

标识说明：1-机箱，2-主电机，3-切粒轴，4-切粒滚刀，5-传动轴，6-冷风机，7-通风架，71-通风孔，8-进料导轮，9-皮带，10-热风机，11-收料箱，12-过滤网，13-升降气缸，14-升降架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参考图1-4，本实用新型优选实施例中公开了一种风冷切粒机，包括机箱1、主电机2、切粒机构和风冷机构；所述机箱内设置有切粒腔、安装腔和风冷腔；所述机箱1上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；所述主电机2设置在所述安装腔内；所述切粒机构包括切粒轴3、切粒滚刀4和传动轴5；所述切粒轴3转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴3与所述主电机2的驱动端传动连接；所述切粒滚刀4设置在所述切粒轴3上；所述传动轴5呈上下两排对称转动设置在所述切粒腔内，并且两排所述传动轴5之间的通道邻设于所述进料口；所述风冷机构包括冷风机6和通风架7；所述冷风机6设置在所述风冷腔的一侧壁；所述通风架7设置在所述切粒腔和所述安装腔之间；所述通风架7上设置有通风孔71；所述通风孔71分别与所述切粒腔以及所述安装腔连通。

具体地，所述机箱1的一侧设置有进料导轮8；所述进料导轮8邻设于所述进料口。

具体地，所述主电机2的输出端与所述切粒轴3通过皮带9传动连接；所述皮带9设置在所述安装腔内。

具体地，所述切粒轴3的其中一端轴承设置在所述通风架7上并且位于所述风冷腔内。冷却机构可以同时对高速转动的切粒轴3的一端以及该端其的轴承进行降温处理。

具体地，所述机箱1内还设置有烘干腔；所述烘干腔位于所述切粒腔与所述进料口之间；所述烘干腔底部设置有热风机10，在物料切粒前对其进行烘干处理。

具体地，所述机箱1内还设置有收集腔；所述收集腔内设置有收料箱11；所述收料箱11与所述出料口连通。

具体地，所述机箱的一侧设置有过滤网12，所述过滤网12与所述风冷腔连通。

具体地，根据图5，风冷切粒机还设置有升降机构，升降机构包括升降气缸13和升降架14；升降气缸13设置在机箱的顶部，升降架14活动设置在切粒腔内，并且升降架14的顶部与升降气缸13的伸缩端连接；两排传动轴5中位于上方的传动轴5转动设置在升降架14之间。本实用新型可以通过升降气缸13和升降架14控制两排传动轴5之间通道的大小，以适应不同厚度产品的平稳进入切粒。

由上述描述可知，本实用新型可以对切粒过程的产品进行降温处理。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风冷切粒机，其特征在于，包括；

机箱；所述机箱内设置有切粒腔、安装腔和风冷腔；所述机箱上设置有与所述切粒腔连通的进料口和出料口；

主电机；所述主电机设置在所述安装腔内；

切粒机构；所述切粒机构包括切粒轴、切粒滚刀和传动轴；所述切粒轴转动设置在所述切粒腔内，并且所述切粒轴与所述主电机的驱动端传动连接；所述切粒滚刀设置在所述切粒轴上；所述传动轴呈上下两排对称转动设置在所述切粒腔内，并且两排所述传动轴之间的通道邻设于所述进料口；

风冷机构；所述风冷机构包括冷风机和通风架；所述冷风机设置在所述风冷腔的一侧壁；所述通风架设置在所述切粒腔和所述安装腔之间；所述通风架上设置有通风孔；所述通风孔分别与所述切粒腔以及所述安装腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种风冷切粒机，其特征在于：所述机箱的一侧设置有进料导轮；所述进料导轮邻设于所述进料口。

3.根据权利要求1所述的一种风冷切粒机，其特征在于：所述主电机的输出端与所述切粒轴通过皮带传动连接；所述皮带设置在所述安装腔内。

4.根据权利要求1所述的一种风冷切粒机，其特征在于：所述切粒轴的其中一端轴承设置在所述通风架上并且位于所述风冷腔内。

5.根据权利要求1所述的一种风冷切粒机，其特征在于：所述机箱内还设置有烘干腔；所述烘干腔位于所述切粒腔与所述进料口之间；所述烘干腔底部设置有热风机。

6.根据权利要求1所述的一种风冷切粒机，其特征在于：所述机箱内还设置有收集腔；所述收集腔内设置有收料箱；所述收料箱与所述出料口连通。

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