CN211682988U - 一种色母生产用切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母生产用切粒装置,包括放料机身和切粒机构,装置放料仓的底端安装的是倾斜底板,可以在放入物料后,使物料滑到工作台,放料仓的顶端安装有限料软垫,在物料较多的情况下对物料进行控制,防止出现堵塞的情况,出料管同样采取倾斜的角度,防止出料堵塞,出料管的上端右侧安装有限位挡板,可在物料弹出没有准确进入出料管的情况下进行拦挡,将物料再次滑入出料管,增加了装置的通畅性,连接盒内端安装有加热线圈可以对刀片进行加热,切割时更加快速,防止物料与刀片粘黏,连接盒的底端外侧安装有锯齿底片可以对物料粘在刀片上时进行推除,增加了双层保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及切料装置技术领域,具体为一种色母生产用切粒装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
现如今市面上大多数色母生产用切粒装置具有通畅性较差与无法及时处理物料粘黏在机械上的问题。
针对上述提出的问题,为提高装置的通畅性和可以及时处理物料的粘黏。为此,提出一种色母生产用切粒装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母生产用切粒装,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母生产用切粒装置,包括放料机身和切粒机构,所述放料机身包括机柜、控制面板、外壳、保护内层、放料仓、放料口、鼓风机、第一电机和凹槽,机柜的表面安装有控制面板,机柜的上端安装有外壳,外壳的内腔安装有保护内层,保护内层的内端与机柜的上端左侧安装有放料仓,放料仓的上端安装有放料口,放料仓的底端安装有鼓风机,鼓风机的左侧与外壳的左端安装有第一电机,机柜的上端与外壳的右端开设有凹槽,所述切粒机构包括第一出料口、工作台、第二电机、隔板、横切刀、竖切刀、出料管、限位挡板和第二出料口,第一出料口安装在放料仓的右端,放料仓的下端安装有工作台,外壳的顶端与放料口的右侧安装有第二电机,第二电机的下侧安装有隔板,保护内层的下端与放料仓的右侧安装有横切刀,横切刀的右端安装有竖切刀,工作台的右端安装有出料管,出料管的上端右侧安装有限位挡板,出料管的右侧安装有第二出料口,进一步地,所述放料仓包括制冷机、倾斜底板、通风滤网、连接套、活动螺母和限料软垫,制冷机安装在放料仓内腔的左侧上端,放料仓的下端与鼓风机的上侧安装有倾斜底板,倾斜底板的内侧安装有通风滤网,放料仓内腔的顶端右侧安装有连接套,连接套的表面安装有活动螺母,连接套的下端安装有限料软垫。
进一步地,所述工作台包括支撑杆、轴轮、传输带、落料箱和第三电机,机柜的上端与工作台的下端安装有支撑杆,支撑杆的顶端后侧安装有轴轮,支撑杆的两端内侧安装有传输带,工作台的下端与支撑杆的后侧安装有落料箱,支撑杆的右侧安装有第三电机。
进一步地,所述竖切刀包括固定块、驱动气缸、压力弹簧、升降杆、刀片外壳、连接盒和刀片,竖切刀的顶端安装有固定块,固定块的下端安装有驱动气缸,驱动气缸的下端安装有压力弹簧,压力弹簧的下端安装有升降杆,升降杆的下端安装有刀片外壳,刀片外壳的下端安装有连接盒,连接盒的下端安装有刀片。
进一步地,所述连接盒包括测量尺、散热口、加热线圈和锯齿底片,连接盒的表面中侧安装有测量尺,测量尺的下侧与连接盒的两端开设有散热口,散热口的下端与连接盒的内腔安装有加热线圈,连接盒的底端外侧安装有锯齿底片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种色母生产用切粒装置,装置放料仓的底端安装的是倾斜底板,可以在放入物料后,使物料滑到工作台,放料仓的顶端安装有限料软垫,在物料较多的情况下对物料进行控制,防止出现堵塞的情况,出料管同样采取倾斜的角度,防止出料堵塞,出料管的上端右侧安装有限位挡板,可在物料弹出没有准确进入出料管的情况下进行拦挡,将物料再次滑入出料管,增加了装置的通畅性。
2、本实用新型提出的一种色母生产用切粒装置,制冷机安装在放料仓内腔的左侧上端,可以在放入物料时对物料进行降温处理,放料仓的下端有鼓风机,通过通风滤网吹向放料仓让物料变得较为坚硬,切粒时不易粘黏,连接盒内端安装有加热线圈可以对刀片进行加热,切割时更加快速,防止物料与刀片粘黏,连接盒的底端外侧安装有锯齿底片可以对物料粘在刀片上时进行推除,增加了双层保障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的放料机身结构示意图;
图3为本实用新型的切粒机构结构示意图;
图4为本实用新型的竖切刀结构示意图;
图5为本实用新型的连接盒放大图。
图中:1、放料机身;11、机柜;12、控制面板;13、外壳;14、保护内层;15、放料仓;151、制冷机;152、倾斜底板;153、通风滤网;154、连接套;155、活动螺母;156、限料软垫;16、放料口;17、鼓风机;18、第一电机;19、凹槽;2、切粒机构;21、第一出料口;22、工作台;221、支撑杆;222、轴轮;223、传输带;224、落料箱;225、第三电机;23、第二电机;24、隔板;25、横切刀;26、竖切刀;261、固定块;262、驱动气缸;263、压力弹簧;264、升降杆;265、刀片外壳;266、连接盒;2661、测量尺;2662、散热口;2663、加热线圈;2664、锯齿底片;267、刀片;27、出料管;28、限位挡板;29、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种色母生产用切粒装置,包括放料机身1和切粒机构2,放料机身1包括机柜11、控制面板12、外壳13、保护内层14、放料仓15、放料口16、鼓风机17、第一电机18和凹槽19,机柜11的表面安装有控制面板12,机柜11的上端安装有外壳13,外壳13的内腔安装有保护内层14,保护内层14的内端与机柜11的上端左侧安装有放料仓15,放料仓15的上端安装有放料口16,放料仓15的底端安装有鼓风机17,通过通风滤网153吹向放料仓15让物料变得较为坚硬,切粒时不易粘黏,鼓风机17的左侧与外壳13的左端安装有第一电机18,机柜11的上端与外壳13的右端开设有凹槽19,切粒机构2包括第一出料口21、工作台22、第二电机23、隔板24、横切刀25、竖切刀26、出料管27、限位挡板28和第二出料口29,第一出料口21安装在放料仓15的右端,放料仓15的下端安装有工作台22,外壳13的顶端与放料口16的右侧安装有第二电机23,第二电机23的下侧安装有隔板24,保护内层14的下端与放料仓15的右侧安装有横切刀25,横切刀25的右端安装有竖切刀26,工作台22的右端安装有出料管27,同样采取倾斜的角度,使加工后的物料直接落入出料管27,防止出料堵塞,出料管27的上端右侧安装有限位挡板28,可在物料弹出没有准确进入出料管27的情况下进行拦挡,将物料再次滑入出料管27,增加了装置的通畅性,出料管27的右侧安装有第二出料口29,放料仓15包括制冷机151、倾斜底板152、通风滤网153、连接套154、活动螺母155和限料软垫156,制冷机151安装在放料仓15内腔的左侧上端,可以在放入物料时对物料进行降温处理,放料仓15的下端与鼓风机17的上侧安装有倾斜底板152,可以在放入物料后,使物料滑到工作台22,倾斜底板152的内侧安装有通风滤网153,放料仓15内腔的顶端右侧安装有连接套154,连接套154的表面安装有活动螺母155,连接套154的下端安装有限料软垫156,在物料较多的情况下对物料进行控制,用限料软垫156进行隔挡,防止出现堵塞的情况,工作台22包括支撑杆221、轴轮222、传输带223、落料箱224和第三电机225,机柜11的上端与工作台22的下端安装有支撑杆221,支撑杆221的顶端后侧安装有轴轮222,支撑杆221的两端内侧安装有传输带223,工作台22的下端与支撑杆221的后侧安装有落料箱224,支撑杆221的右侧安装有第三电机225,竖切刀26包括固定块261、驱动气缸262、压力弹簧263、升降杆264、刀片外壳265、连接盒266和刀片267,竖切刀26的顶端安装有固定块261,固定块261的下端安装有驱动气缸262,驱动气缸262的下端安装有压力弹簧263,压力弹簧263的下端安装有升降杆264,升降杆264的下端安装有刀片外壳265,刀片外壳265的下端安装有连接盒266,连接盒266的下端安装有刀片267,连接盒266包括测量尺2661、散热口2662、加热线圈2663和锯齿底片2664,连接盒266的表面中侧安装有测量尺2661,测量尺2661的下侧与连接盒266的两端开设有散热口2662,散热口2662的下端与连接盒266的内腔安装有加热线圈2663,可以对刀片267进行加热,切割时更加快速,防止物料与刀片267粘黏,连接盒266的底端外侧安装有锯齿底片2664,可以对物料粘在刀片267上时进行推除,增加了双层保障。
综上所述:本实用新型提出的一种色母生产用切粒装置,装置放料仓15的底端安装的是倾斜底板152,可以在放入物料后,使物料滑到工作台22,放料仓15的顶端安装有限料软垫156,在物料较多的情况下对物料进行控制,用限料软垫156进行隔挡,防止出现堵塞的情况,出料管27同样采取倾斜的角度,使加工后的物料直接落入出料管27,防止出料堵塞,出料管27的上端右侧安装有限位挡板28,可在物料弹出没有准确进入出料管27的情况下进行拦挡,将物料再次滑入出料管27,增加了装置的通畅性,制冷机151安装在放料仓15内腔的左侧上端,可以在放入物料时对物料进行降温处理,放料仓15的下端有鼓风机17,通过通风滤网153吹向放料仓15让物料变得较为坚硬,切粒时不易粘黏,连接盒266内端安装有加热线圈2663可以对刀片267进行加热,切割时更加快速,防止物料与刀片267粘黏,连接盒266的底端外侧安装有锯齿底片2664可以对物料粘在刀片267上时进行推除,增加了双层保障。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种色母生产用切粒装置,包括放料机身(1)和切粒机构(2),其特征在于:所述放料机身(1)包括机柜(11)、控制面板(12)、外壳(13)、保护内层(14)、放料仓(15)、放料口(16)、鼓风机(17)、第一电机(18)和凹槽(19),机柜(11)的表面安装有控制面板(12),机柜(11)的上端安装有外壳(13),外壳(13)的内腔安装有保护内层(14),保护内层(14)的内端与机柜(11)的上端左侧安装有放料仓(15),放料仓(15)的上端安装有放料口(16),放料仓(15)的底端安装有鼓风机(17),鼓风机(17)的左侧与外壳(13)的左端安装有第一电机(18),机柜(11)的上端与外壳(13)的右端开设有凹槽(19);
所述切粒机构(2)包括第一出料口(21)、工作台(22)、第二电机(23)、隔板(24)、横切刀(25)、竖切刀(26)、出料管(27)、限位挡板(28)和第二出料口(29),第一出料口(21)安装在放料仓(15)的右端,放料仓(15)的下端安装有工作台(22),外壳(13)的顶端与放料口(16)的右侧安装有第二电机(23),第二电机(23)的下侧安装有隔板(24),保护内层(14)的下端与放料仓(15)的右侧安装有横切刀(25),横切刀(25)的右端安装有竖切刀(26),工作台(22)的右端安装有出料管(27),出料管(27)的上端右侧安装有限位挡板(28),出料管(27)的右侧安装有第二出料口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种色母生产用切粒装置,其特征在于:所述放料仓(15)包括制冷机(151)、倾斜底板(152)、通风滤网(153)、连接套(154)、活动螺母(155)和限料软垫(156),制冷机(151)安装在放料仓(15)内腔的左侧上端,放料仓(15)的下端与鼓风机(17)的上侧安装有倾斜底板(152),倾斜底板(152)的内侧安装有通风滤网(153),放料仓(15)内腔的顶端右侧安装有连接套(154),连接套(154)的表面安装有活动螺母(155),连接套(154)的下端安装有限料软垫(156)。
3.根据权利要求1所述的一种色母生产用切粒装置,其特征在于:所述工作台(22)包括支撑杆(221)、轴轮(222)、传输带(223)、落料箱(224)和第三电机(225),机柜(11)的上端与工作台(22)的下端安装有支撑杆(221),支撑杆(221)的顶端后侧安装有轴轮(222),支撑杆(221)的两端内侧安装有传输带(223),工作台(22)的下端与支撑杆(221)的后侧安装有落料箱(224),支撑杆(221)的右侧安装有第三电机(225)。
4.根据权利要求1所述的一种色母生产用切粒装置,其特征在于:所述竖切刀(26)包括固定块(261)、驱动气缸(262)、压力弹簧(263)、升降杆(264)、刀片外壳(265)、连接盒(266)和刀片(267),竖切刀(26)的顶端安装有固定块(261),固定块(261)的下端安装有驱动气缸(262),驱动气缸(262)的下端安装有压力弹簧(263),压力弹簧(263)的下端安装有升降杆(264),升降杆(264)的下端安装有刀片外壳(265),刀片外壳(265)的下端安装有连接盒(266),连接盒(266)的下端安装有刀片(267)。
5.根据权利要求4所述的一种色母生产用切粒装置,其特征在于:所述连接盒(266)包括测量尺(2661)、散热口(2662)、加热线圈(2663)和锯齿底片(2664),连接盒(266)的表面中侧安装有测量尺(2661),测量尺(2661)的下侧与连接盒(266)的两端开设有散热口(2662),散热口(2662)的下端与连接盒(266)的内腔安装有加热线圈(2663),连接盒(266)的底端外侧安装有锯齿底片(2664)。
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