CN217965670U - 一种滚筒加工用轴承安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承安装技术领域,且公开了一种滚筒加工用轴承安装工装,包括分度盘和液压缸,所述分度盘安装在底座上,所述底座的顶端通过导柱与支撑板连接,所述支撑板上安装有液压缸,且液压缸的输出轴与固定板连接,且固定板的底端安装有固定管。该滚筒加工用轴承安装工装,利用轴承放置夹夹持轴承,并在伸入电磁感应加热器中,将轴承加热,之后将轴承转移到分度盘夹持的轴杆上,在液压缸的推动下,使得固定管伸入轴杆上,将轴承推动到指定位置,如此完成安装,利用通过热涨的原理,使轴承容易套在轴杆上,配合挤压的方式,避免轴承受到损伤,如此延长轴承的使用寿命,另外安装简单,且快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承安装技术领域,具体为一种滚筒加工用轴承安装工装。
背景技术
滚筒,圆柱形的零件,分为驱动和从动辊,应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。滚筒由轴杆、轴承和筒套组成,在组装过程中,需要将轴承安装在轴杆的两端,但轴承安装过程中,采用过盈配合,因此安装较为困难,且效率不高,针对该问题,我们提出了一种滚筒加工用轴承安装工装。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种滚筒加工用轴承安装工装。
本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒加工用轴承安装工装,包括分度盘和液压缸,所述分度盘安装在底座上,所述底座的顶端通过导柱与支撑板连接,所述支撑板上安装有液压缸,且液压缸的输出轴与固定板连接,且固定板的底端安装有固定管;
所述底座上滑动连接有升降台和加热平台,所述升降台上安装有气动手指,且气动手指的夹指上安装有轴承放置夹,所述加热平台上安装有电磁感应加热器。
优选的,所述固定管位于分度盘的正上方。
优选的,所述升降台和加热平台的底端均通过直线模组与底座滑动连接,且升降台和加热平台底端的直线模组呈垂直状态。
优选的,所述轴承放置夹上开设有用于放置轴承的存放槽。
优选的,所述升降台由气缸和平台组成,所述气缸的移动端安装在平台上,所述气动手指安装在平台上。
优选的,所述气缸处于初始状态时,气动手指上的轴承放置夹可伸入电磁感应加热器的加热线圈中。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该滚筒加工用轴承安装工装,利用轴承放置夹夹持轴承,并在伸入电磁感应加热器中,将轴承加热,之后将轴承转移到分度盘夹持的轴杆上,在液压缸的推动下,使得固定管伸入轴杆上,将轴承推动到指定位置,如此完成安装,利用通过热涨的原理,使轴承容易套在轴杆上,配合挤压的方式,避免轴承受到损伤,如此延长轴承的使用寿命,另外安装简单,且快速。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型升降台的结构示意图。
图中:1、分度盘;2、液压缸;3、底座;4、导柱;5、支撑板;6、固定板;7、固定管;8、升降台;81、气缸;82、平台;9、加热平台;10、气动手指;11、轴承放置夹;12、电磁感应加热器。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3,一种滚筒加工用轴承安装工装,包括分度盘1和液压缸2,所述分度盘1安装在底座3上,
所述底座3上滑动连接有升降台8和加热平台9,所述升降台8和加热平台9的底端均通过直线模组与底座3滑动连接,且升降台8和加热平台9底端的直线模组呈垂直状态,所述升降台8上安装有气动手指10,且气动手指10的夹指上安装有轴承放置夹11,所述轴承放置夹11上开设有用于放置轴承的存放槽,所述加热平台9上安装有电磁感应加热器12,将轴承放置在轴承放置夹11的存放槽内,并通过气动手指10,调节两个夹指的间距,使得两个轴承放置夹11夹紧轴承,之后加热平台9下方的直线模组的带动下,使得直线模组上的滑块移动,从而使加热平台9带动电磁感应加热器12移动到轴承放置夹11的正前方,之后升降台8下方的直线模组带动其上的升降台8移动,使得气动手指10上的轴承放置夹11伸入电磁感应加热器12的加热线圈中,对轴承进行加热,之后升降台8和加热平台9恢复原位后,升降台8升高,并在下方的直线模组的带动下,使轴承放置夹11移动到分度盘1上的轴杆上,之后加热平台9调节位置,使夹持的轴承套在轴杆上,最后加热平台9恢复原位。
所述升降台8由气缸81和平台82组成,所述气缸81的移动端安装在平台82上,所述气动手指10安装在平台上,所述气缸81处于初始状态时,气动手指10上的轴承放置夹11可伸入电磁感应加热器12的加热线圈中,利用气缸81调节平台82的高度,使得平台82带动气动手指10和轴承放置夹11调节高度位置,以便于将轴承放置夹11上的轴承放置在轴杆上。
所述底座3的顶端通过导柱4与支撑板5连接,所述支撑板5上安装有液压缸2,且液压缸2的输出轴与固定板6连接,且固定板6的底端安装有固定管7,所述固定管7位于分度盘1的正上方,液压缸2推动支撑板5下移,使得固定管7下移并将轴杆套住并抵在轴承上,随着液压缸2的推动,使得轴承被推动到指定位置,如此完成安装。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种滚筒加工用轴承安装工装,包括分度盘(1)和液压缸(2),其特征在于:所述分度盘(1)安装在底座(3)上,所述底座(3)的顶端通过导柱(4)与支撑板(5)连接,所述支撑板(5)上安装有液压缸(2),且液压缸(2)的输出轴与固定板(6)连接,且固定板(6)的底端安装有固定管(7);
所述底座(3)上滑动连接有升降台(8)和加热平台(9),所述升降台(8)上安装有气动手指(10),且气动手指(10)的夹指上安装有轴承放置夹(11),所述加热平台(9)上安装有电磁感应加热器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒加工用轴承安装工装,其特征在于:所述固定管(7)位于分度盘(1)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒加工用轴承安装工装,其特征在于:所述升降台(8)和加热平台(9)的底端均通过直线模组与底座(3)滑动连接,且升降台(8)和加热平台(9)底端的直线模组呈垂直状态。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒加工用轴承安装工装,其特征在于:所述轴承放置夹(11)上开设有用于放置轴承的存放槽。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒加工用轴承安装工装,其特征在于:所述升降台(8)由气缸(81)和平台(82)组成,所述气缸(81)的移动端安装在平台(82)上,所述气动手指(10)安装在平台上。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒加工用轴承安装工装,其特征在于:所述气缸(81)处于初始状态时,气动手指(10)上的轴承放置夹(11)可伸入电磁感应加热器(12)的加热线圈中。
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- 2022-08-03 CN CN202222030120.9U patent/CN217965670U/zh active Active
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