CN217965252U - 支座点焊组件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组件工装技术领域，尤其涉及支座点焊组件装置，其技术方案包括：气缸、工作台、保持架、气杆、压杆、固定块、工件、底座、活动孔、定位孔、定位块和支柱，所述工作台两侧分别开设有活动孔，两个所述活动孔上方的工作台顶部分别安装有底座，两个所述底座分别对称嵌入安装有保持架，四个所述保持架分别嵌入安装有气缸，四个所述气缸分别安装有气杆，四个所述气杆顶部分别安装有压杆，两个所述底座顶部分别对称焊接有固定块，四个所述固定块顶部分别焊接有定位块。本实用新型具有结构简单，可以快速的将工件固定住，节省时间，方便工人在点焊的过程中发现误差的优点。

Description

支座点焊组件装置

技术领域

本实用新型涉及组件工装技术领域，具体为支座点焊组件装置。

背景技术

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接，但不能焊接有密封要求的容器。

经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号CN202021920509.5，公开号：CN213080563U，一种继电器动簧片组件的点焊定位工装，包括下电极，下电极上表面设置有垫片，垫片上开设窗口，托片和动簧片点焊位置重叠放置在窗口处，垫片上设置有左定位块和右定位块从宽度方向上对托片和动簧片进行限位，垫片上设置有挡块，下电极上设置有凸台，挡块和凸台从长度方向上对托片进行限位，垫片上设置有滑块和限位块，滑块和限位块从长度方向上对动簧片组件进行限位。本实用新型提供了一种继电器动簧片组件的点焊定位工装，实现托片和动簧片的定位，保证了托片和动簧片的相对位置，进而保证点焊后动簧片组件的尺寸，避免人工夹持，减少了操作工人的工作量，提高生产效率，质量稳定，一致性高。

综上所述，该定位工装避免人工夹持，减少了操作工人的工作量，该定位工装结构复杂，在点焊时，不利于工人发现焊接误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供支座点焊组件装置，具备结构简单，可以快速的将工件固定住，节省时间，方便工人在点焊的过程中发现误差的优点，解决了传统的支座点焊组件装置，结构复杂，安装麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：支座点焊组件装置，包括气缸、工作台、保持架、气杆、压杆、固定块、工件、底座、活动孔、定位孔、定位块和支柱，所述工作台两侧分别开设有活动孔，两个所述活动孔上方的工作台顶部分别安装有底座，两个所述底座分别对称嵌入安装有保持架，四个所述保持架分别嵌入安装有气缸，四个所述气缸分别安装有气杆，四个所述气杆顶部分别安装有压杆，两个所述底座顶部分别对称焊接有固定块，四个所述固定块顶部分别焊接有定位块。

优选的，两个所述活动孔贯穿工作台上下两端，四个气缸底部分别穿过两个活动孔。通过贯穿，气缸与工作台不会产生干涉。

优选的，两个所述工件底部分别对称开设有定位孔，四个定位块分别穿过四个定位孔。通过定位块和定位孔，避免工件发生位移。

优选的，所述工作台底部四角处分别安装有支柱，四个所述支柱分别与工作台底部相垂直。通过支柱，给工作台提供支撑力。

优选的，四个所述气缸分别与四个固定块相平行。通过相平行，气缸不会与固定块产生干涉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位块、气缸和压杆，将两个工件底部的四个定位孔对准四个固定块顶部的四个定位块，使定位块穿过定位孔，四个气缸通过四个气杆带动四个压杆下降，四个压杆分别压住两个工件的两侧，就可以将工件固定住，达到了结构简单，可以快速的将工件固定住，节省时间，方便工人在点焊的过程中发现误差的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、气缸；2、工作台；3、保持架；4、气杆；5、压杆；6、固定块；7、工件；8、底座；9、活动孔；10、定位孔；11、定位块；12、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的支座点焊组件装置，包括气缸1、工作台2、保持架3、气杆4、压杆5、固定块6、工件7、底座8、活动孔9、定位孔10、定位块11和支柱12，工作台2两侧分别开设有活动孔9，两个活动孔9上方的工作台2顶部分别安装有底座8，两个底座8分别对称嵌入安装有保持架3，四个保持架3分别嵌入安装有气缸1，两个活动孔9贯穿工作台2上下两端，四个气缸1底部分别穿过两个活动孔9，四个气缸1分别安装有气杆4，四个气杆4顶部分别安装有压杆5，两个底座8顶部分别对称焊接有固定块6，四个气缸1分别与四个固定块6相平行，四个固定块6顶部分别焊接有定位块11，两个工件7底部分别对称开设有定位孔10，四个定位块11分别穿过四个定位孔10，工作台2底部四角处分别安装有支柱12，四个支柱12分别与工作台2底部相垂直，正如本领域技术人员所熟知的气缸1的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的工作原理是：通过支柱12给工作台2提供支撑力，将两个工件7底部的四个定位孔10对准四个固定块6顶部的四个定位块11，使定位块11穿过定位孔10，四个气缸1通过四个气杆4带动四个压杆5下降，四个压杆5分别压住两个工件7的两侧，这样就可以将两个工件7固定住，工人可以对两个工件7进行点焊。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.支座点焊组件装置，包括气缸(1)、工作台(2)、保持架(3)、气杆(4)、压杆(5)、固定块(6)、工件(7)、底座(8)、活动孔(9)、定位孔(10)、定位块(11)和支柱(12)，其特征在于：所述工作台(2)两侧分别开设有活动孔(9)，两个所述活动孔(9)上方的工作台(2)顶部分别安装有底座(8)，两个所述底座(8)分别对称嵌入安装有保持架(3)，四个所述保持架(3)分别嵌入安装有气缸(1)，四个所述气缸(1)分别安装有气杆(4)，四个所述气杆(4)顶部分别安装有压杆(5)，两个所述底座(8)顶部分别对称焊接有固定块(6)，四个所述固定块(6)顶部分别焊接有定位块(11)。

2.根据权利要求1所述的支座点焊组件装置，其特征在于：两个所述活动孔(9)贯穿工作台(2)上下两端，四个气缸(1)底部分别穿过两个活动孔(9)。

3.根据权利要求1所述的支座点焊组件装置，其特征在于：两个所述工件(7)底部分别对称开设有定位孔(10)，四个定位块(11)分别穿过四个定位孔(10)。

4.根据权利要求1所述的支座点焊组件装置，其特征在于：所述工作台(2)底部四角处分别安装有支柱(12)，四个所述支柱(12)分别与工作台(2)底部相垂直。

5.根据权利要求1所述的支座点焊组件装置，其特征在于：四个所述气缸(1)分别与四个固定块(6)相平行。

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