CN202684402U - 手持焊装夹具结构 - Google Patents

Abstract

一种手持焊装夹具结构，涉及小零件之间的一种焊接装配工装结构，包括它包括手持夹紧器和工件定位支撑夹紧装置；手持夹紧器包括第一连接臂和第二连接臂；工件定位支撑夹紧装置包括第一夹具安装座、第二夹具安装座和定位夹持构件组件，定位夹持构件组件包括若干定位构件、若干支撑构件和若干夹紧构件；第一夹具安装座的一端与所述第一连接臂的自由端固连，第二夹具安装座的一端与第二连接臂自由端固连，第一夹具安装座和第二夹具安装座的另一端设有用于固定定位夹持构件组件中相应构件的连接结构。优点是焊接工件定位速度和精度高，结构简单合理、使用操作方便，加工制造和检修维护容易。

Description

手持焊装夹具结构

技术领域

本实用新型涉及一种小零件之间的焊接装配工装结构，尤其是涉及一种手持焊装夹具结构。

背景技术

当前在国内汽车焊装厂以及焊装试制车间，每辆汽车上都有很多个小零件要焊接在一起。在大批量生产过程中，小零件的焊接可采用专用的夹具在流水线上完成，可保证质量和生产效率。而对小批量生产与试制生产中，为了降低生产成本，通常是采用工人手持大力钳把夹在一起的工件拿至焊接机上焊接的，甚至是工人手持大力钳直接把工件夹在一起。而工件之间只能靠划线或靠量尺寸进行定位，因此存在夹持操作效率和定位精度低的技术问题。

发明内容

本实用新型主要是提供一种焊接工件定位速度和精度高的手持焊装夹具结构。

本实用新型所用的技术方案是：一种手持焊装夹具结构，它包括手持夹紧器和工件定位支撑夹紧装置；手持夹紧器包括第一连接臂和第二连接臂；工件定位支撑夹紧装置包括第一夹具安装座、第二夹具安装座和定位夹持构件组件，定位夹持构件组件包括若干定位构件、若干支撑构件和若干夹紧构件；第一夹具安装座的一端与所述第一连接臂的自由端固连，第二夹具安装座的一端与第二连接臂自由端固连，第一夹具安装座和第二夹具安装座的另一端设有用于固定定位夹持构件组件中相应构件的连接结构。

这里工件定位支撑夹紧装置依据要被焊接的工件结构特点设计，工件定位支撑夹紧装置包括第一夹具安装座、第二夹具安装座和定位夹持构件组件，定位夹持构件组件包括若干定位构件、若干支撑构件和若干夹紧构件，即工件定位支撑夹紧装置由相关构件组合构成，便于工件定位支撑夹紧装置的设计、制造和组装，有利于减轻本实用新型的重量。所述的手持夹紧器，其结构和大力钳的结构类同，第一连接臂和第二连接臂相当于大力钳上的两个用于夹紧工件的夹臂。不同的是，大力钳工作时大力钳的两个夹臂直接夹住工件，而这里的第一连接臂和第二连接臂并不直接夹住工件，工件的夹持由分别固定在第一夹具安装座和第二夹具安装座上的相应支撑构件和夹持构件配合实现，夹持前将要焊接在一起的工件之间的定位通过相应的支撑构件和定位构件配合实现。因此，本实用新型具有定位速度和精度双高的优点。

作为优选，第一夹具安装座与第一连接臂的自由端、第二夹具安装座与第二连接臂的自由端均用螺纹连接结构固连；第一夹具安装座和第二夹具安装座上所设用于固定定位夹持构件组件中相应构件的连接结构均为螺纹连接结构。本优选方案，结构简单可靠，便于夹具的加工制造和检修维护。

作为优选，第一夹具安装座和第二夹具安装座上还设有与固定定位夹持构件组件中相应构件相应的快速定位结构；更进一步地第一夹具安装座上所设快速定位结构包括突出于第一夹具安装座表面上的定位凸起及与第一夹具安装座固定连接的定位档板；第二夹具安装座上所设快速定位结构包括突出于第二夹具安装座表面上的定位凸起及与第二夹具安装座固定连接的定位档板。本优选方案，有利于提高固定定位夹持构件组件中相应构件与第一夹具安装座和第二夹具安装座连接安装的速度和精度，从而有利于提高生产效率。

综上所述，本实用新型带来的有益效果是：利用本实用新型可以大大提高焊接工件的定位精度和速度。本实用新型具有结构简单合理、使用操作方便，加工制造和检修维护容易的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是副车架左前安装支架的结构示意图；

图3是副车架左前螺母板的结构示意图；

图4是副车架左前安装支架和副车架左前螺母板焊接结构示意图；

图5是本实用新型用于副车架左前安装支架和副车架左前螺母板焊接夹持作业的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例为用于副车架左前安装支架和副车架左前螺母板焊接作业的一种手持焊装夹具。

如图2所示，副车架左前安装支架4是一种U形槽型构件，槽底4.4的下端延伸设有一个折耳4.2，折耳4.2上设有一个圆孔4.3；如图3、图4所示，副车架左前螺母板5包括两个和副车架左前安装支架4的U形槽的两个槽壁4.1相连的侧壁5.1、与折耳4.2相连的底板，该底板上设有一个和折耳4.2上的圆孔4.3相同大小的圆孔5.3及位于圆孔5.3旁边的长孔5.4，副车架左前螺母板5的后端设有折耳5.2，副车架左前安装支架4和副车架左前螺母板5通过槽壁4.1和侧壁5.1之间的四个点焊点6焊接在一起。传统做法，要先通过划线或量尺寸的方法把副车架左前安装支架4和副车架左前螺母板5定好位，再用相应的夹钳等夹紧工具把两者夹紧在一起，然后再用大力钳夹住副车架左前螺母板5上的折耳5.2或副车架左前安装支架4的U形槽的槽底4.4把它们移到点焊机上进行焊接。这样，就存在工件连接定位速度和精度低的问题。此外还存在焊接前因意外导致夹钳碰撞到工作场地上的物件而松脱或移位，引起副车架左前安装支架4和副车架左前螺母板5偏离定位位置而返工的问题。

如图1所示，本实用新型包括手持夹紧器1和工件定位支撑夹紧装置；手持夹紧器1包括第一连接臂1.1和第二连接臂1.2；工件定位支撑夹紧装置包括第一夹具安装座2.1、第二夹具安装座2.2和定位夹持构件组件；定位夹持构件组件包括若干定位构件、若干支撑构件和若干夹紧构件；第一夹具安装座2.1的一端与所述第一连接臂1.1的自由端、第二夹具安装座2.2的一端与第二连接臂1.2的自由端均用螺纹连接结构固连在一起；第一夹具安装座2.1和第二夹具安装座2.2的另一端设有用于固定定位夹持构件组件中相应构件的连接结构，本实施例采用的是螺纹连接结构。如图1和图5所示，本实施例所述定位夹持构件组件的定位构件包括与第二夹具安装座2.2相连的主定位件3.11和副定位件3.12，其中主定位件3.11和圆孔4.3、5.3适配，副定位件3.12和长孔5.4适配，主定位件3.11和副定位件3.12固定在定位构件底座3.13上，定位构件底座3.13和第二夹具安装座2.2螺纹连接；本实施例所述定位夹持构件组件的支撑构件，包括用于支撑副车架左前螺母板5后端所设折耳5.2的支撑件3.21及分别用于支撑副车架左前安装支架4的槽底4.4和折耳4.2的支撑件3.22、3.23，支撑件3.21、3.22、3.23均与第二夹具安装座2.2螺纹连接；本实施例所述定位夹持构件组件的夹紧构件包括夹紧件3.31、3.32，夹紧件3.31与支撑件3.21配合夹住副车架左前螺母板5后端所设折耳5.2，夹紧件3.32与支撑件3.23配合夹住副车架左前安装支架4的折耳4.2，夹紧件3.31、3.32均和第一夹具安装座2.1螺纹连接；为了提高定位夹持构件组件中各构件与第一夹具安装座2.1和第二夹具安装座2.2的连接安装速度，第一夹具安装座2.1和第二夹具安装座2.2上设有与固定定位夹持构件组件中相应构件相应的快速定位结构；如图1所示，本实施例中，这些快速定位结构包括定位凸起2.1.1、2.2.1、2.2.2和定位挡板7。其中定位凸起2.1.1设于第一夹具安装座2.1上，定位凸起2.2.1、2.2.2设于第一夹具安装座2.1上；第一夹具安装座2.1上设有两个定位挡板，这两个定位挡板与相应的定位凸起2.1.1配合分别用于夹紧件3.31和夹紧件3.32的定位；第二夹具安装座2.2设有三个定位挡板（图中未示出），这三个定位挡板分别用于支撑件3.22、3.23、3.21的定位；所述定位挡板均用螺钉固定在第一夹具安装座2.1和第二夹具安装座2.2上。

正如图1和图5所示，所述的手持夹紧器1，其结构和大力钳的结构类同，第一连接臂和第二连接臂相当于大力钳上的两个用于夹紧工件的夹臂。不同的是，大力钳工作时大力钳的两个夹臂直接夹住工件，而这里的第一连接臂和第二连接臂并不直接夹住工件，工件的夹持由分别固定在第一夹具安装座和第二夹具安装座上的相应支撑构件和夹持构件配合实现。本实施例使用时，先把副车架左前螺母板5在工件定位支撑夹紧装置上装好，此时副车架左前螺母板5底板上的圆孔5.3和长孔5.4分别套在主定位件3.11和副定位件3.12上，副车架左前螺母板5的折耳5.2的下表面支撑在支撑件3.21上，然后再把副车架左前安装支架4的折耳4.2上的圆孔4.3套在主定位件3.11，副车架左前安装支架4的折耳4.2支撑在支撑件3.23上，副车架左前安装支架4的槽底4.4的外表面支靠在支撑件3.22上，副车架左前安装支架4的两个槽壁4.1的内表面分别和副车架左前螺母板5上的相应的侧壁5.1的外表面贴合，副车架左前安装支架4和副车架左前螺母板5之间的定位快速准确。因此，利用本实用新型可以大大提高焊接前焊接工件之间的定位精度和速度，工件夹持作业效率高。本实用新型具有结构简单合理、使用操作方便，夹具的加工制造和检修维护容易的优点

以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手持焊装夹具结构，其特征是：它包括手持夹紧器（1）和工件定位支撑夹紧装置；手持夹紧器（1）包括第一连接臂（1.1）和第二连接臂（1.2）；工件定位支撑夹紧装置包括第一夹具安装座（2.1）、第二夹具安装座（2.2）和定位夹持构件组件，定位夹持构件组件包括若干定位构件、若干支撑构件和若干夹紧构件；第一夹具安装座（2.1）的一端与所述第一连接臂（1.1）的自由端固连，第二夹具安装座（2.2）的一端与第二连接臂（1.2）自由端固连，第一夹具安装座（2.1）和第二夹具安装座（2.2）的另一端设有用于固定定位夹持构件组件中相应构件的连接结构。

2.根据权利要求1所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第一夹具安装座（2.1）与第一连接臂（1.1）的自由端、第二夹具安装座（2.2）与第二连接臂（1.2）的自由端均用螺纹连接结构固连。

3. 根据权利要求1所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第一夹具安装座（2.1）和第二夹具安装座（2.2）上所设用于固定定位夹持构件组件中相应构件的连接结构均为螺纹连接结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第一夹具安装座（2.1）和第二夹具安装座（2.2）上还设有与固定定位夹持构件组件中相应构件相应的快速定位结构。

5.根据权利要求4所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第一夹具安装座（2.1）上所设快速定位结构包括突出于第一夹具安装座（2.1）表面上的定位凸起。

6.根据权利要求4所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第一夹具安装座（2.1）上所设快速定位结构包括与第一夹具安装座（2.1）固定连接的定位档板。

7.根据权利要求4所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第二夹具安装座（2.2）上所设快速定位结构包括突出于第二夹具安装座（2.2）表面上的定位凸起。

8. 根据权利要求4所述的手持焊装夹具结构，其特征是：第二夹具安装座（2.2）上所设快速定位结构包括与第二夹具安装座（2.2）固定连接的定位档板。

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