CN217964932U - 一种用于加工切割机外壳的组合式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,包括机箱、工作台、切割机外壳、夹持台,所述工作台上设置有若干组相互对称的铣刀模块,相对的所述铣刀模块对所述切割机外壳两侧分别进行钻铣,不同组别的所述铣刀模块对所述切割机外壳的不同位置进行加工。通过在夹持台上设置转动块与支杆配合对切割机外壳进行固定,通过在切割机外壳两侧设置多组铣刀模块,对切割机外壳的前部和后部进行分别加工,通过在夹持台和铣刀模块上设置纵向移动模组和横向移动模组,适配不同型号的切割机外壳,通过设置可任意扭动的照明灯,对各个角度进行照明。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床领域,尤其是涉及一种用于加工切割机外壳的组合式铣床。
背景技术
传统对切割机外壳进行钻铣时,采用一组铣刀组件进行工作,通过对夹持座的方位调整和对铣刀的更换,来实现对切割机外壳各个部位的钻铣,传统的钻铣方式耗时耗力,更换铣刀操作非常麻烦,导致切割机外壳的生产效率低下。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,能够有效解决上述钻铣切割机外壳时存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,包括机箱、工作台、切割机外壳、夹持台,所述工作台上设置有若干组相互对称的铣刀模块,相对的所述铣刀模块对所述切割机外壳两侧分别进行钻铣,不同组别的所述铣刀模块对所述切割机外壳的不同位置进行加工。
上述技术方案中,进一步地,所述夹持台设置在所述工作台中间位置,且两侧对称设置有若干所述铣刀模块,所述切割机外壳嵌入所述夹持台上。
上述技术方案中,进一步地,所述切割机外壳包括前部、中部、后部,所述夹持台上设置有插块,所述切割机外壳的所述中部嵌入所述插块上,所述铣刀模块分别对所述前部和后部进行加工。
上述技术方案中,进一步地,所述夹持台上还设置有固定装置,所述固定装置包括支杆、转动块,所述支杆从下而上穿过所述切割机外壳,所述转动块在所述夹持台上转动后与所述支杆相接触,对所述切割机外壳进行固定。
上述技术方案中,进一步地,工作台上设置有横向移动模组和纵向移动模组,所述横向移动模组设置在所述铣刀模块底端,所述纵向移动模组设置在所述夹持台底端。
上述技术方案中,进一步地,所述机箱上壁两侧设置有照明灯,所述照明灯的连接管为金属软管,通过所述金属软管使所述照明灯进行任意角度照明。
本实用新型的有益效果是:通过在夹持台上设置转动块与支杆配合对切割机外壳进行固定,通过在切割机外壳两侧设置多组铣刀模块,对切割机外壳的前部和后部进行分别加工,通过在夹持台和铣刀模块上设置纵向移动模组和横向移动模组,适配不同型号的切割机外壳,通过设置可任意扭动的照明灯,对各个角度进行照明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的安装状态时内部机构图。
图3是本实用新型的切割机外壳前部加工时内部结构图。
图4是本实用新型的切割机外壳后部加工时内部结构图。
图5是本实用新型的夹持台上转动块初始状态立体图。
图6是本实用新型的夹持台上转动块固定状态立体图。
图中,1.机箱,2.夹持台,3.纵向移动模组,4.工作台,5.横向移动模组,6.铣刀模组,7.照明灯,8.后部,9.转动块,10.中部,11.前部,12.插块,13.支杆。
具体实施方式
参照图1-6所示,一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,包括机箱1、工作台4、切割机外壳、夹持台2,所述工作台4上设置有若干组相互对称的铣刀模块,相对的所述铣刀模块对所述切割机外壳两侧分别进行钻铣,不同组别的所述铣刀模块对所述切割机外壳的不同位置进行加工。
其中所述夹持台2设置在所述工作台4的中间位置处,且在所述工作台4表面为纵向设置,所述切割机外壳与所述夹持台2为同一方向,所述夹持台2的两侧分别设置有两组所述铣刀模块。
所述切割机外壳包括前部11、中部10、后部8,所述夹持台2上设置有一插块12,所述插块12与所述切割机外壳的内壁宽度一致,放置时,将所述切割机外壳的所述前部11和中部10位置插入所述插块12中,对所述切割机外壳的中部10和前部11进行固定。
为了对所述切割机外壳的后部8进行固定,在所述夹持台2上设置有一支杆13,所述支杆13从下而上穿过所述切割机外壳的后部8,所述夹持台2上设置有一处气缸,所述气缸上设置有伸缩块,所述转动块9固定在所述气缸上且所述转动块9的一端与所述伸缩块相连接,解锁状态下,所述转动块9为翻转状态,所述转动块9的另一端与所述支杆13一端不接触,启动所述气缸,使所述伸缩块向上移动,同时带动所述转动杆块与所述伸缩块连接的一端进行转动,从而使所述转动块9的另一端与所述支杆13的端部相接触,实现对所述切割机外壳的所述后部8进行固定。
所述工作台4上设置有横向移动模组5和纵向移动模组3,所述横向移动模组5设置在所述铣刀模块的底端,所述纵向移动模组3设置在所述夹持台2的底端,其中,所述横向移动模组5包括第一滑轨和第一滑块,通过所述第一滑块在所述第一滑轨上活动来控制所述铣刀模块带动铣刀的进刀和退刀,所述纵向移动模组3包括第二滑轨和第二滑块,通过所述第二滑块在所述第二滑轨上活动来控制所述夹持台2来带动所述切割机外壳移动。
所述机箱1上壁两侧设置有照明灯7,所述照明灯7的连接管为金属软管,通过所述金属软管使所述照明灯7进行任意角度照明。
本实用新型的工作过程:将所述切割机外壳上的所述中部10和前部11嵌入所述夹持台2上的所述插块12内,将所述支杆13从下而上穿过所述后部8,启动所述气缸使所述转动块9形成转动并使所述转动块9与所述支杆13相接触,驱动所述第二滑块在所述第二滑轨上移动,使所述切割机外壳的所述前部11与所述铣刀模组6进行对准,通过所述第一滑块在所述第一滑轨上移动,使位于所述后部8的所述铣刀模块远离所述切割机外壳,首先依次启动位于所述前部11左右两侧的所述铣刀模块,对所述切割机外壳上的所述前部11进行钻铣,再次通过所述第二滑块在所述第二滑轨上移动,使所述切割机外壳的所述后部8与所述铣刀模组6进行对准,驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上移动,使位于所述前部11的所述铣刀模块远离所述切割机外壳,依次启动位于所述后部8左右两侧的所述铣刀模块,对所述切割机外壳上的所述后部8进行钻铣。
以上所述,只是本实用新型的一个实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,包括机箱、工作台、切割机外壳、夹持台,其特征在于,所述工作台上设置有若干组相互对称的铣刀模块,相对的所述铣刀模块对所述切割机外壳两侧分别进行钻铣,不同组别的所述铣刀模块对所述切割机外壳的不同位置进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,其特征在于,所述夹持台设置在所述工作台中间位置,且两侧对称设置有若干所述铣刀模块,所述切割机外壳嵌入所述夹持台上。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,其特征在于,所述切割机外壳包括前部、中部、后部,所述夹持台上设置有插块,所述切割机外壳的所述前部及中部嵌入所述插块上,所述铣刀模块分别对所述前部和后部进行加工。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,其特征在于,所述夹持台上还设置有固定装置,所述固定装置包括支杆、转动块,所述支杆从下而上穿过所述切割机外壳,所述转动块在所述夹持台上转动后与所述支杆相接触,对所述切割机外壳进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,其特征在于,工作台上设置有横向移动模组和纵向移动模组,所述横向移动模组设置在所述铣刀模块底端,所述纵向移动模组设置在所述夹持台底端。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工切割机外壳的组合式铣床,其特征在于,所述机箱上壁两侧设置有照明灯,所述照明灯的连接管为金属软管,通过所述金属软管使所述照明灯进行任意角度照明。
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